一种组装测试装置的制作方法

本发明涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种组装测试装置。

背景技术：

市面上的咖啡粉末机基本都是由人工完成测试和组装。具有人员投入大，效率低，不稳定等缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种组装测试装置，能够降低人工作业强度，提升生产效率。

本发明提供一种技术方案：

一种组装测试装置，用于将杯子及底座组装成咖啡粉末机，包括：机架、传输结构、安装结构及测试结构，所述传输结构、所述安装结构及所述测试结构依次设置在所述机架上；

所述传输结构用于将所述杯子及所述底座运输到所述安装结构上；

所述安装结构用于将所述杯子安装到所述底座上形成所述咖啡粉末机；

所述测试结构用于测试所述咖啡粉末机。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述安装结构包括上料组件、安装组件及定位组件，所述上料组件及所述安装组件设置在所述传输结构的一端，所述定位组件与所述传输结构配合；

所述上料组件用于将所述杯子放置到所述底座上；

所述安装组件用于将所述杯子及所述底座组装成所述咖啡粉末机。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述上料组件包括上料架、固定件及第一传动部，所述上料架与所述机架连接，所述固定件通过所述第一传动部与所述上料架连接；

所述固定件用于固定所述杯子；

所述第一传动部用于带动所述固定件向靠近所述底座的方向上运动，将所述杯子放置在所述底座上。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述固定件包括固定板、第一驱动部及两个夹持部，所述固定板与所述上料架连接，所述第一驱动部连接所述夹持部及所述固定板，两个所述夹持部相对设置形成夹持腔，所述第一驱动部用于驱动其中一个所述夹持部向另一个所述夹持部运动，使所述夹持腔变小，从而夹持所述杯子。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述安装组件包括安装部及转动部，所述安装部及所述转动部均与所述机架连接，所述安装部用于固定所述底座，所述转动部用于与所述底座配合，使所述底座相对于所述杯子转动，以组成所述咖啡粉末机。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述转动部包括转动架、第二驱动部、第二传动部及抵持部，所述转动架与所述机架连接，所述第二驱动部设置在所述转动架上，所述第二驱动部通过所述第二传动部与所述抵持部连接，所述抵持部在所述第二驱动部的作用下可相对于所述转动架转动，当所述抵持部与所述底座抵持后，所述抵持部可带动所述底座相对于所述杯子转动。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述定位组件包括止挡件及定位件，所述止挡件设置在所述传输结构靠近所述上料组件的一端，所述定位件与所述机架连接；

当所述传输结构运动到所述上料组件时，所述止挡件与所述传输结构抵持，使所述传输结构相对于所述上料组件静止；

所述定位件用于与固定所述传输结构。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述传输结构上设置有定位孔，所述定位件包括定位柱及升降件，所述升降件与所述机架连接，所述定位柱设置在所述升降件上，当所述止挡件与所述传输结构抵持后，所述升降件驱动所述定位柱向靠近所述传输结构的方向运动，使所述定位柱与所述定位孔配合。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述传输结构包括传输部、第一传输件、转换件及第二传输件，所述第一传输件及所述第二传输件设置在所述机架上，所述第一传输件可带动所述传输部在第一方向上移动，所述第二传输件可带动所述传输部在第二方向上移动，所述转换件可带动所述传输部从第一传输件上运动至所述第二传输件上。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述组装测试装置还包括上电结构，所述上电结构与所述机架连接，用于给所述咖啡粉末机通电，以便测试所述咖啡粉末机。

本发明提供的组装测试装置的有益效果是：组装测试装置包括：机架、传输结构、安装结构及测试结构，传输结构、安装结构及测试结构依次设置在机架上；传输结构用于将杯子及底座运输到安装结构上；安装结构用于将杯子安装到底座上形成咖啡粉末机；测试结构用于测试咖啡粉末机。

在本发明中，杯子及底座放置在传输结构上，传输结构将杯子及底座传输至安装结构处，安装结构将杯子及底座组装成咖啡粉末机后，测试结构对咖啡粉末机进行测试，检测咖啡粉末机的性能。在本发明中，组装测试装置代替人工先将杯子及底座组装成咖啡粉末机，然后对其性能进行测试，降低了人工作业强度，提升了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的组装测试装置的第一视角的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的组装测试装置的安装结构的上料组件的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的组装测试装置的安装结构的安装组件的转动部的结构示意图。

图4为本发明实施例提供的组装测试装置的第二视角的结构示意图。

图标：10-组装测试装置；100-安装结构；110-上料组件；112-第一传动部；1122-第一部件；1124-第二部件；114-固定件；1142-固定板；1144-第一驱动部；1146-夹持部；1148-夹持腔；116-上料架；120-安装组件；122-转动部；1222-转动架；1224-第二驱动部；1226-第二传动部；1228-抵持部；1129-固定轮；124-安装部；130-定位组件；132-止挡件；134-定位件；200-传输结构；210-传输部；220-第一传输件；230-转换件；240-第二传输件；300-测试结构；310-旋钮测试模块；320-扫码模块；330-编码器测试模块；340-按键测试模块；400-机架；500-上电结构。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种组装测试装置10，本实施例提供的组装测试装置10能够降低人工作业强度，提升生产效率。

本实施例提供的组装测试装置10主要用于将杯子安装在底座上组装成咖啡粉末机，并在安装好咖啡粉末机后对其进行测试。

在本实施例中，组装测试装置10包括：机架400、传输结构200、安装结构100及测试结构300，传输结构200、安装结构100及测试结构300依次设置在机架400上；

传输结构200用于将杯子及底座运输到安装结构100上；

安装结构100用于将杯子安装到底座上形成咖啡粉末机；

测试结构300用于测试咖啡粉末机。

在本实施例中，杯子及底座放置在传输结构200上，传输结构200将杯子及底座传输至安装结构100处，安装结构100将杯子及底座组装成咖啡粉末机后，测试结构300对咖啡粉末机进行测试，检测咖啡粉末机的性能。在本实施例中，组装测试装置10代替人工先将杯子及底座组装成咖啡粉末机，然后对其性能进行测试，降低了人工作业强度，提升了生产效率。

在本实施例中，安装结构100包括上料组件110、安装组件120及定位组件130，上料组件110及安装组件120设置在传输结构200的一端，定位组件130与传输结构200配合；

上料组件110用于将杯子放置到底座上；

安装组件120用于将杯子及底座组装成咖啡粉末机。

在本实施例中，当传输结构200将杯子及底座运输到上料组件110处时，上料组件110先固定住杯子，再将杯子放置到底座上，安装组将将杯子及底座组装成咖啡粉末机。

请参阅图2，在本实施例中，上料组件110包括上料架116、固定件114及第一传动部112，上料架116与机架400连接，固定件114通过第一传动部112与上料架116连接。

固定件114用于固定杯子。

第一传动部112用于带动固定件114向靠近底座的方向上运动，将杯子放置在底座上。

在本实施例中，第一传动部112包括第一部件1122及第二部件1124，第一部件1122与上料架116连接，第二部件1124连接固定件114及第二部件1124。第一部件1122、第二部件1124及底座在同一个平面内。第一部件1122可带动第二部件1124在水平方向上运动，使固定件114运动到底座的正上方，第二部件1124再带动固定件114向靠近底座的方向上运动，使固定件114将杯子放置在底座上。

在本实施例中，固定件114包括固定板1142、第一驱动部1144及两个夹持部1146，固定板1142与上料架116连接，第一驱动部1144连接夹持部1146及固定板1142，两个夹持部1146相对设置形成夹持腔1148，第一驱动部1144用于驱动其中一个夹持部1146向另一个夹持部1146运动，使夹持腔1148变小，从而夹持杯子。

在本实施例中，两个夹持部1146形成夹持腔1148，第一驱动部1144可驱动其中一个夹持部1146向靠近另一个夹持部1146的方向运动，改变夹持腔1148的大小，使夹持部1146能够夹持住杯子。

需要说明的是，第一驱动部1144可以是两个，分别驱动两个夹持部1146，可分别驱动两个夹持部1146向靠近对方的方向运动，从而改变夹持腔1148的大小。

请参阅图3及图4，在本实施例中，安装组件120包括安装部124及转动部122，安装部124及转动部122均与机架400连接，安装部124用于固定底座，转动部122用于与底座配合，使底座相对于杯子转动，以组成咖啡粉末机。

在本实施例中，当安装部124先固定住底座，当杯子放置到底座上后，转动部122与底座抵持，并带动底座相对于杯子转动使底座与杯子固定住。

在本实施例中，转动部122包括转动架1222、第二驱动部1224、第二传动部1226及抵持部1228，转动架1222与机架400连接，第二驱动部1224设置在转动架1222上，第二驱动部1224通过第二传动部1226与抵持部1228连接，抵持部1228在第二驱动部1224的作用下可相对于转动架1222转动，当抵持部1228与底座抵持后，抵持部1228可带动底座相对于杯子转动。

在本实施例中，第二驱动部1224通过传动部带动抵持部1228相对于转动架1222转动，当抵持部1228与底座抵持后，带动底座相对于杯子转动，使底座与杯子组装成咖啡粉末机。

在本实施例中，第二传动部1226为齿轮及齿条，齿轮与第二驱动部1224连接，齿条与抵持部1228连接，齿轮与齿条配合，第二驱动部1224驱动齿轮转动，齿轮通过与齿条配合从而带动抵持部1228转动。

在本实施例中，齿条上设置有固定部，转动部122还包括两个固定轮1129，固定轮1129均与转动架1222连接，两个固定轮1129分别与固定部的两侧夹持，起到固定支撑齿条的作用。

在本实施例中，齿条大致成弧形。

请继续参阅图1，在本实施例中，定位组件130包括止挡件132及定位件134，止挡件132设置在传输结构200靠近上料组件110的一端，定位件134与机架400连接；

当传输结构200运动到上料组件110时，止挡件132与传输结构200抵持，使传输结构200相对于上料组件110静止；

定位件134用于与固定传输结构200。

在本实施例中，传输结构200在相对于机架400的运动过程中，当传输结构200运动到止挡件132处时，止挡件132与传输结构200抵持，使传输结构200位于上料组件110及安装组件120的工作区域内，便于杯子与底座的组成。

在本实施例中，止挡件132为伸缩气缸，当传输结构200运动到止挡件132处时，止挡件132伸长与传输结构200抵持。

在本实施例中，传输结构200上设置有定位孔，定位件134包括定位柱及升降件，升降件与机架400连接，定位柱设置在升降件上，当止挡件132与传输结构200抵持后，升降件驱动定位柱向靠近传输结构200的方向运动，使定位柱与定位孔配合。

在本实施例中，当止挡件132与传输结构200抵持时，升降件驱动定位柱向靠近传输结构200的方向运动，使定位柱与传输结构200配合，定位传输结构200。

在本实施例中，传输结构200包括传输部210、第一传输件220、转换件230及第二传输件240，第一传输件220及第二传输件240设置在机架400上，第一传输件220可带动传输部210在第一方向上移动，第二传输件240可带动传输部210在第二方向上移动，转换件230可带动传输部210从第一传输件220上运动至第二传输件240上。

在本实施例中，安装结构100设置在第二传输件240的两侧。

在本实施例中，第一方向与第二方向相互垂直。

在本实施例中，组装测试装置10还包括上电结构500，上电结构500与机架400连接，用于给咖啡粉末机通电，以便测试咖啡粉末机。

在本实施例中，测试结构300包括旋钮测试模块310、扫码模块320、编码器测试模块330及按键测试模块340，旋钮模块用于测试咖啡粉末机的旋钮功能。按键模块用于测试咖啡粉末机的按键钮功能。扫码模块320用于记录该咖啡粉末机的测试代码。编码器测试模块330用于测试该咖啡粉末机的编码器功能测试。

综上所述，本实施例提供的组装测试装置10，在本实施例中，杯子及底座放置在传输结构200上，传输结构200将杯子及底座传输至安装结构100处，安装结构100将杯子及底座组装成咖啡粉末机后，测试结构300对咖啡粉末机进行测试，检测咖啡粉末机的性能。在本实施例中，组装测试装置10代替人工先将杯子及底座组装成咖啡粉末机，然后对其性能进行测试，降低了人工作业强度，提升了生产效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。