本发明涉及检测方法，具体来说涉及一种上胶检测方法。
背景技术：
protos卷烟机max部分是用于该设备完成烟支接嘴并最终成型的。烟支在接嘴成型时先将乳胶均匀涂抹于水松纸，再通过切纸轮、搓接轮等成型轮将滤嘴与烟身粘接成为一支完整烟支。现有的protos-max部分上胶检测方法为：首先操作工必须将胶缸安装到位，这一点由设备上安装的微动开关s9进行检测；然后扳动胶缸锁紧手柄将胶缸锁定在正确位置，由微动开关s8进行检测；启动胶缸按钮，胶缸内储胶量检测光电开关b41对胶缸内储胶量进行检测，如胶量不够则控制继电器k4对胶缸注胶。另为保证水松纸能通过上胶轮后均匀涂抹到乳胶，就必须保证上胶轮与打胶轮之间有一定量的胶堆形成。因此，在胶堆上方安装b42光电开关进行检测。设备运行过程中当胶缸中胶量不足时，b41动作控制向胶缸中注胶。当上胶轮与打胶轮之间没有胶堆时，则b42动作控制设备停机并在故障显示屏上显示无胶，以保证无掉头、漏气烟支进入下一工序，确保产品质量。由于涂胶控制主要是由光电开关b41、b42进行检测确保。b42光电开关的检测距离有限，因而安装在上胶轮侧上方处，当设备运行时，上胶轮快速旋转致使部分乳胶被上胶轮甩上检测开关b42，导致检测失灵，至使水松纸上无胶。一方面因乳胶粘到开关上在进行清洁时经常将开关损坏而造成的备件消耗。另一方面在生产过程检测开关b42检测失灵而产生的烟支掉头、漏气的质量问题时有发生，如果操作工未及时发现或处理不当将会造成大量的废品烟支的消耗，或带来数量较大的质量反馈。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种检测性能稳定、调整便捷、免维护的上胶检测方法。
本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的
本发明的上胶检测方法，包括：检测点位置设在罩壳外部，检测器采用激光反射式光电检测器。
上述的上胶检测方法，其中：激光反射式光电检测器为sick的激光反射式光电开关。
本发明与现有技术相比，具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，将检测点位置移至距离上胶轮较远的罩壳外部，避免了上胶轮运动中将乳胶甩到检测上，避免了乳胶对检测开关的污染，也就免除了因乳胶粘到开关上在进行清洁时经常将开关损坏而造成的备件消耗。激光反射式光电检测器具有检测距离长、工作稳定性高、不受工作环境影响等优点。因而本方法检测性能稳定、调整便捷、免维护。
具体实施方式
上胶检测方法，包括将检测点位置设在罩壳外部，检测器采用激光反射式光电检测器。激光反射式光电检测器为sick的激光反射式光电开关。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。