一种智能电能表接线端子自动定位压接装置的制作方法

文档序号:20913982发布日期:2020-05-29 13:17阅读:374来源:国知局
一种智能电能表接线端子自动定位压接装置的制作方法

本发明涉及智能电能表智能化检测技术领域,具体为一种智能电能表接线端子自动定位压接装置。



背景技术:

随着电力行业体制改革的深入,智能电能表在安装使用前必须对其按照国网公司检测标准和检测流程等进行检测,以保证智能电能表运行的安全可靠。针对目前巨大数量智能电能表的检测需求,电表自动化检测是目前国际上广泛采用较为有效的解决方法,通过电能表自动化检定线的应用,消除人为和地域因素引起的检定质量差异,有效提高检定和配送工作质量效率和计量管理水平,实现自动化、信息化管理,并且节约了大量的人力,目前,国网公司内部多个网省公司已经建成电能表自动化检定流水线,部分网省公司已经进行了试运行。

但是,在已经进行试运行的智能电能表自动化检定线中普遍存在接线端子压接可靠性不高的问题,导致接线端子对接失效,甚至将智能电能表的端口损坏,降低了检测效率和检测准确性,且同一定位压紧装置实用于不同型号的智能电能表。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种智能电能表接线端子自动定位压接装置,以解决上述背景技术中提出的接线端子压接可靠性不高,适用性不高问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能电能表接线端子自动定位压接装置,包括底座、测试表托和滑板,所述底座顶端的一侧通过螺栓安装有测试表托,且测试表托的顶端设置有可拆卸接线桩,所述底座顶端的两侧均设置有第二滑槽,且第二滑槽的顶端通过第一滑块滑动安装有滑板,所述滑板顶端的两侧均通过焊接安装有第二挡板,且第二挡板相对的一侧均通过螺栓安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端均设置有固定板,所述底座远离测试表托的一侧通过焊接安装有第一挡板,且第一挡板靠近第二滑槽的一端通过螺栓安装有气缸,所述滑板的底端设置有固定块,所述气缸的输出端与固定块固定连接,所述第一挡板的上方安装有控制器,所述滑板远离可拆卸接线桩的一端通过焊接安装有第三挡板,且第三挡板的一端安装有红外线定位仪,且红外线定位仪的输出端与控制器的输入端通过导线电性连接,所述控制器的输出端与电动伸缩杆和气缸的输入端通过导线电连接。

优选的,所述底座顶端的拐角处均设置有螺纹孔,螺纹孔的数量共设置有四个。

优选的,所述固定板相对的一侧均设置有防滑垫,且防滑垫上均匀设置有花纹。

优选的,所述第二滑槽的两端均通过焊接安装有限位块,且限位块均固定在底座上。

优选的,所述第三挡板靠近固定板的一端设置有第一滑槽,固定板靠近第三挡板的一端均设置有与第一滑槽相匹配的第二滑块。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该智能电能表接线端子自动定位压接装置通过设置气缸,可以推动滑板在第二滑槽上滑动,从而可以将智能电能表的接线端与可拆卸接线桩进行插接,通过设置可拆卸接线桩,可以根据不同型号的智能电能表更换接线桩,适用性更强,通过设置固定板和电动伸缩杆,可以将智能电能表固定,便于后面与接线桩插接,通过设置红外线定位仪,便于控制电动伸缩杆的移动,完成智能电能器的自动定位,令智能电能表的接线端子与接线桩准确进行插接,提高检测效率和检测准确性,通过在固定板的一端设置滑块,在第三挡板上设置第一滑槽,可以令固定板稳定地移动,本发明通过设置螺纹孔,便于安装装置。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图;

图2为本发明的侧视视结构示意图;

图3为本发明的部分剖视结构示意图;

图4为图1中a处放大结构示意图;

图5为本发明的系统框图;

图中:1、底座;2、固定板;3、电动伸缩杆;4、可拆卸接线桩;5、测试表托;6、红外线定位仪;7、第一挡板;8、控制器;9、第二挡板;10、第一滑块;11、滑板;12、固定块;13、第一滑槽;14、螺纹孔;15、气缸;16、第二滑槽;17、限位块;18、第二滑块;19、防滑垫;20、第三挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种智能电能表接线端子自动定位压接装置,包括底座1、测试表托5和滑板11,底座1顶端的拐角处均设置有螺纹孔14,螺纹孔14的数量共设置有四个,便于固定装置,底座1顶端的一侧通过螺栓安装有测试表托5,且测试表托5的顶端设置有可拆卸接线桩4,底座1顶端的两侧均设置有第二滑槽16,且第二滑槽16的顶端通过第一滑块10滑动安装有滑板11,第二滑槽16的两端均通过焊接安装有限位块17,且限位块17均固定在底座1上,避免滑板11滑到外部,滑板11顶端的两侧均通过焊接安装有第二挡板9,且第二挡板9相对的一侧均通过螺栓安装有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的型号可为gra-l36,电动伸缩杆3的输出端均设置有固定板2,:固定板2相对的一侧均设置有防滑垫19,且防滑垫19上均匀设置有花纹,可以令固定板2夹持地更加稳定,底座1远离测试表托5的一侧通过焊接安装有第一挡板7,且第一挡板7靠近第二滑槽16的一端通过螺栓安装有气缸15,气缸15的型号可为sc63,滑板11的底端设置有固定块12,气缸15的输出端与固定块12固定连接,第一挡板7的上方安装有控制器8,控制器8的型号可为mam-330,滑板11远离可拆卸接线桩4的一端通过焊接安装有第三挡板20,第三挡板20靠近固定板2的一端设置有第一滑槽13,固定板2靠近第三挡板20的一端均设置有与第一滑槽13相匹配的第二滑块18,可以令固定板2更加稳定,第三挡板20的一端安装有红外线定位仪6,红外线定位仪6的型号可为dl-1,红外线定位仪6的输出端与控制器8的输入端通过导线电性连接,控制器8的输出端与电动伸缩杆3和气缸15的输入端通过导线电连接。

工作原理:使用时,首先通过螺纹孔14,便于将装置固定,然后将智能电能表放在滑板11的顶端,红外线定位仪6将位置信息发送给控制器8,控制器8再控制固定板2一侧的电动伸缩杆3的伸缩,完成自动定位,电动伸缩杆3通过伸长推动两侧的固定板2在第一滑槽13上滑动,令固定板2滑动地更加稳定,将智能电能表固定,通过防滑垫19,可以避免智能电能表打滑,令固定板2夹持的更加稳定,然后再通过控制器8打开气缸15的开关,气缸15推动滑板11在第二滑槽16上滑动,将智能电能表的接线端子推送至可拆卸接线桩4的顶端进行插接,通过更换可拆卸接线桩4,可以对不同型号的智能电能表进行检测。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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