一种用于生产通信光缆的套塑管缺陷报警装置的制作方法

本实用新型涉及光缆生产设备技术领域，尤其是一种用于生产通信光缆的套塑管缺陷报警装置。

背景技术：

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)、套塑管以及塑料外皮构成，套塑管对光导纤维进行包裹，然后多条套塑管在塑料外皮的包裹下形成光缆。在生产时，往往是先在光导纤维上包裹套塑管，再将多条套塑管聚拢，包上塑料外皮而形成光缆。为了保证产品的结构稳定，需要对套塑管的直径大小进行控制，以保证套塑管的直径大小统一或最终光缆成品的直径大小统一，但在传统的生产环节中，缺乏在生产过程中对套塑管的直径进行控制，往往只有等到生产完毕后，才发现套塑管或光缆的直径厚度不均，导致大量的次品发生，也浪费不少耗材。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种用于生产通信光缆的套塑管缺陷报警装置，结构新颖，能实时对套塑管的直径大小进行监控，当套塑管表面变大或有起瘩时会报警，智能程度高。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于生产通信光缆的套塑管缺陷报警装置，包括用于固定在外设备的安装架、连接板和主面板，所述连接板的一端与所述安装架固接，另一端与所述主面板固接，所述主面板的正面设置有承托轮，所述承托轮转动连接在所述主面板上；所述承托轮的上方设置有活动导轮，所述活动导轮转动连接在一连接柱的一端，所述连接柱的另一端与第一杠杆机构的一端连接，所述第一杠杆机构的另一端设置有螺杆，所述第一杠杆机构设置在所述主面板的背面，所述主面板上开设有供所述连接柱上下移动的通槽；还包括第二杠杆机构，第二杠杆机构的一端设置有承压板，另一端设置有感应板，所述承压板设置在所述螺杆的下方，所述感应板旁设置有接近开关传感器，所述接近开关传感器与一报警器电性连接。

进一步地，所述承托轮上开设有与套塑管大小匹配的第一环槽。

进一步地，所述安装架包括竖板和横板，所述竖板与所述横板固接，所述竖板设置有第一椭圆形螺栓孔，所述连接板设置有第二椭圆形螺栓孔，所述横板设置有与所述第二椭圆形螺栓孔对应的螺栓孔。

进一步地，所述主面板上设置有侧板，所述侧板上设置有椭形开槽，所述接近开关传感器设置在所述椭形开槽上，所述接近开关传感器的两侧还设置有套环和螺母，所述接近开关传感器上设置有与所述螺母配套的螺纹。

进一步地，所述第一杠杆机构上设置有套筒，所述螺杆螺纹连接在所述套筒上。

进一步地，所述承托轮的左右两侧均设置有第一导线轮和第二导线轮，所述第一导线轮和第二导线轮转动连接在所述主面板上。

进一步地，所述第一导线轮上设置有起限位作用的第二环槽。

进一步地，所述通槽呈弧状。

进一步地，所述报警器是闪光灯或蜂鸣器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

能实时对套塑管的直径大小进行监控，当套塑管表面变大或有起瘩时，活动导轮的上升幅度会变大，杠杠原理可知，第一杠杆机构另一端螺杆的下降幅度会变大，对承压板的冲击力会加大，使承压板的下降幅度增大，最终令第二杠杆机构另一端感应板的上升幅度变大，进入接近开关传感器的感应范围，接近开关传感器通过电线传输信号至报警器，报警器发出警报对操作员工进行提示，以能够对次品进行及时控制，避免造成更大的损失。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型的正面图；

图2是本实用新型的反面图；

图3是图2中A方向的示意图。

图中：1-安装架，2-连接板，3-主面板，4-承托轮，5-活动导轮，6-连接柱，7-第一杠杆机构，8-螺杆，9-通槽，10-第二杠杆机构，11-承压板，12-感应板，13-接近开关传感器，14-报警器，15-竖板，16-横板，17-第一椭圆形螺栓孔，18-第二椭圆形螺栓孔，19-螺栓孔，20-螺栓，21-侧板，22-椭形开槽，23-套环，24-螺母，25-套筒，26-第一导线轮，27-第二导线轮，28-套塑管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示，一种用于生产通信光缆的套塑管缺陷报警装置，包括用于固定在外设备的安装架1、连接板2和主面板3，连接板2的一端与安装架1通过螺栓20固定连接，另一端与主面板3焊接，安装架1包括竖板15和横板16，竖板15与横板16焊接，竖板15用于将本实用新型固定在外设备上，竖板15设置有第一椭圆形螺栓孔17，通过在第一椭圆形螺栓孔17中安装螺栓将本实用新型固定在外设备上，第一椭圆形螺栓孔17的设计，有利于本实用新型上下移动调节高度，连接板2设置有第二椭圆形螺栓孔18，横板16设置有与第二椭圆形螺栓孔18对应的螺栓孔19，螺栓20穿过第二椭圆形螺栓孔18、螺栓孔19进行锁定，即可将连接板2固定在横板16上，第二椭圆形螺栓孔18的设计有助于前后移动连接板2，即能调节主面板3的前后位置。

主面板3的正面设置有承托轮4，承托轮4转动连接在主面板3上，承托轮4起承托套塑管28的作用，承托轮4上开设有与套塑管28大小匹配的第一环槽(未画出)，该第一环槽呈环状设置在承托轮4的圆周上，对套塑管28有一定的限定作用，避免套塑管28在传输过程中发生偏移，在承托轮4的左右两侧均设置有第一导线轮26和第二导线轮27，第一导线轮26和第二导线轮27转动连接在主面板3上，第二导线轮27对承托轮4起引导、承托作用，第一导线轮26上设置有起限位作用的第二环槽(未画出)，第二环槽呈环状设置在第一导线轮26的圆周上，第二环槽的深度大于第一环槽，同样是对套塑管28有限定作用，第二环槽与第一环槽相连成一直线，使套塑管28能顺利地经过承托轮4而不发生偏移；承托轮4的上方设置有活动导轮5，活动导轮5转动连接在一连接柱6的一端，连接柱6的另一端与第一杠杆机构7的一端连接，第一杠杆机构7的另一端设置有螺杆8，第一杠杆机构7设置在主面板3的背面，主面板3上开设有供连接柱6上下移动的通槽9，通槽9呈弧状，与连接柱6上下移动的活动轨迹相配，还包括第二杠杆机构10，第二杠杆机构10的一端设置有承压板11，另一端设置有感应板12，承压板11和感应板12均焊接在第二杠杆机构10上，承压板11和感应板12是普通材质的铁板，承压板11设置在螺杆8的下方，感应板12旁设置有接近开关传感器13，接近开关传感器13与一报警器14电性连接，优选地，报警器14是闪光灯或蜂鸣器，主面板3上设置有侧板21，侧板21焊接在主面板3上，侧板21上设置有椭形开槽22，接近开关传感器13设置在椭形开槽22上，接近开关传感器13可在椭形开槽22中上下移动调节位置，接近开关传感器13的两侧还设置有套环23和螺母24，接近开关传感器13上设置有与螺母24配套的螺纹，套环23和螺母24用于将接近开关传感器13固定，调节好接近开关传感器13在椭形开槽22中的位置后，将两侧的螺母24拧紧在接近开关传感器13的螺纹上，即可将开关传感器13固定；第一杠杆机构7上设置有套筒25，螺杆8螺纹连接在套筒25上，通过旋转螺杆8能调节螺杆8的高度位置。

本实用新型的工作原理是，在制造时，第一杠杆机构7中设计活动导轮5和连接柱的总重量要稍微大于螺杆8和套筒25的总重量，第二杠杆机构10中感应板12的重量要稍微大于承压板11的重量，因此，在静止状态下，第一杠杆机构7会停靠在活动导轮5的一边，第二杠杆机构10会停靠在感应板12的一边；在本装置中接好套塑管28后，静止时，活动导轮5会在重力的作用下压在套塑管28上，当套塑管28在外设备的牵引下快速前进时，由力的作用原理可知，活动导轮5会由于触碰到快速移动的套塑管28而上升，使另一端的螺杆8下降，当螺杆8的下端撞击到承压板11时，会在反作用力的作用下上升，使另一端的活动导轮5下降重新压到套塑管28上，因此，当套塑管28的直径大小始终恒定时，套塑管28移动时给活动导轮5的力也是恒定，第一杠杆机构7会持续上述描述的状态左右摆动；可当套塑管28的直径突然变粗，如套塑管28表面变大或有起瘩时，套塑管28撞击到活动导轮5的力会变大，活动导轮5的上升幅度会变大，令另一端螺杆8的下降幅度会变大，对承压板11的冲击力会加大，使承压板11的下降幅度增大，最终令第二杠杆机构10另一端感应板12的上升幅度变大，从而进入了接近开关传感器13的感应范围，接近开关传感器13通过电线传输信号至报警器14发出警报，对操作人员进行提醒，以对异常的套塑管28进行及时处理，避免更大损失的发生。

接近开关传感器13可以在椭形开槽22上调节高度，以根据实际情况调节最佳的感应距离，螺杆8也可以调节在套筒25上的高度位置，以调节合适的冲击力度，以协调第二杠杆机构10的平衡和报警。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。