本实用新型涉及一种测试试验平台，特别是涉及一种脉冲电容器寿命测试平台。
背景技术：
脉冲电容器是脉冲功率技术中应用最广的储能元件，其寿命特性是电容器科研单位，制造厂和用户最关心的参数之一。评定脉冲电容器质量好坏至关重要的性能指标，就是它的使用寿命。高压电容器工作时，其放电经历时间远小于充电时问，因此它的工作寿命不同于持续电压下工作的电容器以其电压下工作的时间长短来表示，而应以一定条件下的充放电次数来衡量。一般条件下，寿命试验考核的主要方式是根据各种高压电容器的技术条件要求，进行不同电压和脉冲电流等级的试验考核，每个批次的寿命试验次数要进行10000-50000次左右，开展寿命试验对研制高性能、高重复频率和长寿命的脉冲电容器具有十分重要的意义。对脉冲电容器进行重复频率的充放电试验，需要搭建较为复杂的试验平台，我国国家标准GB4704-84规定“连续脉冲用电容器的耐久试验，试验方法由制造厂与用户协商确定”。国内对高压脉冲电容器寿命特性的检测没有统一的标准，同时由于缺乏功能相对完善的测试试验平台，很多生产厂家尚不能系统地提供其寿命特性与各试验参数之间的关系，包括充电电压，放电反峰电压，放电电流振荡频率，环境温度等，这会在一定程度上限制了科研人员更加科学地评定脉冲电容器的寿命特性，也制约了对产品性能的改进和提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于提供一种脉冲电容器寿命测试平台，以解决现有技术尚不能系统地提供其寿命特性与各试验参数之间的关系，这会在一定程度上限制了科研人员更加科学地评定脉冲电容器的寿命特性，也制约了对产品性能的改进和提高的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种脉冲电容器寿命测试平台，包括直流高压电源、可调电感L、可调电阻R、脉冲电容C、信号检测单元、下位机系统、高压开关K和上位机系统，所述直流高压电源与可调电感L、可调电阻R、脉冲电容C以及电源地串联构成试验主回路，所述信号检测单元与脉冲电容C构成并联连接关系，且其输出端与上位机系统相连接，所述下位机系统与高压开关K、直流高压电源以及上位机系统相连接。
所述的信号检测单元由阻容分压器组成。
所述的下位机系统采用ARM开发板作为其核心控制器。
所述的上位机系统包括人机交互单元、串口控制单元、采集卡控制单元、数据处理与存储单元。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：直流高压电源能在下位机控制系统的控制下实现对脉冲电容的充电;固态高压开关能够使主电路快速地在脉冲电容充电与放电状态间转换;下位机系统以ARM开发板为核心控制器，能够与上位机系统进行数据及控制命令的传递，同时用于控制直流高压电源及固态高压开关的工作;上位机控制系统起到控制下位机、采集并分析电压信号、进行人机交互等功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括直流高压电源1、可调电感L、可调电阻R、脉冲电容C、信号检测单元2、下位机系统3、高压开关K和上位机系统4，所述直流高压电源1与可调电感L、可调电阻R、脉冲电容C以及电源地串联构成试验主回路，所述信号检测单元2与脉冲电容C构成并联连接关系，且其输出端与上位机系统4相连接，所述下位机系统3与高压开关K、直流高压电源1以及上位机系统4相连接。
所述的信号检测单元2由阻容分压器组成。
所述的下位机系统3采用ARM开发板作为其核心控制器。
所述的上位机系统4包括人机交互单元、串口控制单元、采集卡控制单元、数据处理与存储单元。
本实用新型的工作过程如下：接通市电，进行系统初始化，在上位机系统4中输入充电电压、充电电流、试验次数、重复频率等试验参数，上位机系统4控制下位机系统3并启动直流高压电源1向脉冲电容充电，此时高压开关处于开断状态，信号检测单元2将电压、电流信号采样并送入上位机系统4，上位机系统4根据信号处理结果控制下位机系统3，由下位机系统3来控制脉冲电容的充放电过程，以此来实现对整个试验装置的反馈控制。试验平台在运行过程中，系统监测到充放电电压、电流信号达不到设定值或出现其他故障时，上位机系统4将发出指令，控制试验装置中止工作，切断直流高压电源1的供电，同是对脉冲电容进行放电，然后测试人员进入现场处理，以此确保工作人员的安全。