一种螺杆推压电导检测粮粒隐蔽害虫的装置的制作方法

文档序号:15063080发布日期:2018-07-31 22:12阅读:144来源:国知局

本实用新型涉及一种螺杆推压电导检测粮粒隐蔽害虫的装置。



背景技术:

检测粮食中害虫感染的情况是防治害虫避免损失的基本要求,储粮害虫大部分具有成虫、卵、幼虫和蛹4个虫态,其中主要储粮害虫多为卵、幼虫和蛹隐蔽于粮粒内部发生。目前我国规范中粮食中害虫的检测以取样过筛检查成虫和少数幼虫为准,一般未包括对于粮粒中隐蔽害虫的检测,尤其是对储粮主要害虫米象、玉米象、麦蛾幼虫等的检测。粮食中隐蔽害虫不易检测,但其危害却很严重,且常常会错失有效的防治时机等。国际上对于粮粒中隐蔽害虫的检测方法包括X-射线法、二氧碳气体检测法、长期培养观察法、染色法、酶联免疫法、近红外法等,在这些方法中以X-射线法最为准确,但其设备价格昂贵且操作烦琐,其它方法也多限于实验室条件下应用。生产实践中,粮食流通速度快、数量大,需要快速方便检测粮粒内部害虫感染情况,以便确定贸易决策、防治措施等。挤压波碎法检测粮粒隐蔽害虫的方法有望适应大量、快速、简便地检测粮粒中的隐蔽害虫。美国Pearson and Brabec (2007)研制了以两轮相对滚动压碎粮粒检测其电导差异的装置,可以对粮粒中的大幼虫和蛹检测。但其存在只能检测粒中的中型和大型幼虫与蛹,装置体积大而重,不便于现场携带和操作,两滚轮相对挤压次数过多时会因轴间偏离影响其精度,建立的电信号与粮粒电导关系偏离。更重要的是其价格依然高达15600美元(当前了解到的每台价格),这在我国市尚不易接受。



技术实现要素:

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供的一种螺杆推压电导检测粮粒隐蔽害虫的装置。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现:

本实用新型的螺杆推压电导检测粮粒隐蔽害虫的装置包括以竖直方式安装在机架上的由动力装置驱动的推进螺杆,以与螺杆相绝缘的方式固接在推进螺杆下端的上电感压片,位于上电感压片正下方、以与机架相绝缘的方式固定于机架上的下电感压片,所述上电感压片和下电感压片分别通过信号采集线与电信号处理、放大与显示器的相应端电连接。

本实用新型中所述动力装置是由安装在推进螺杆上端的通过电机控制器控制、由电机驱动的齿轮传动机构组成。

本实用新型的工作原理如下:

本实用新型的装置通过固定于机架上的推进螺杆推动上电感压片与下电感压片相对挤压置于其间的粮粒,粮粒被压碎时两电感片间的电阻值被信息采集器采集和显示,不同粮粒和内部隐藏害虫状况时,所测电信号不同,由此可实现对粒内部害虫感染情况的检测。电信号处理、放大与显示器的工作运行将基于大量粮粒品种、质量、水分、害虫感染等关系规律与内置模型而进行,螺杆纵向(上下)运动通过电机和电机控制器操作,也可采用精准的其他操作,如人工操作等操控螺杆的纵向运动。

本实用新型的有益效果如下:

本实用新型采用可靠的齿轮带动螺杆的机械传动,且螺纹啮合稳定使得推进挤压破碎粮粒尺度更加精准,电感压片感知粮粒电阻值的精度稳定,检测粮粒内部隐蔽害虫的关系也得到稳定,检测粮粒的电导参数从初期实验结果测试已验证可行。另外本实用新型还具有体积更小、操作更加可靠的机械结构,与两转轮挤压原理也明显不同,相应的检测结果与粮粒及害虫感染关系为全新建立。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中序号:1是推进螺杆,2是机架,3是上电感压片4是粮粒,5是下电感压片,6是信号采集线,7是电信号处理、放大与显示器,9是电机控制器,10是电机,11是主动齿轮,12是被动齿轮。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述:

本实用新型的螺杆推压电导检测粮粒隐蔽害虫的装置包括以竖直方式安装在机架2上的由动力装置驱动的推进螺杆1,以与螺杆相绝缘的方式固接在推进螺杆1下端的上电感压片3,位于上电感压片正下方、以与机架相绝缘的方式固定于机架上的下电感压片5,所述上电感压片和下电感压片分别通过信号采集线6与电信号处理、放大与显示器7的相应端相连接。

本实用新型中所述动力装置是由安装在推进螺杆1上端的通过电机控制器9控制、由电机10驱动的齿轮传动机构组成,所述齿轮传动机构由主动齿轮11、被动齿轮12构成。

本实用新型具体操作使用方法如下:

根据前期研究试验数据设置电机控制器上的工作参数,电机通过齿轮传动带动固定于机架2上的推进螺杆1,推进螺杆1带动上电感压片3与下电感压片5共同挤压其间的粮粒4,上电感压片和下电感压片的信号采集线6采集粮粒的电信号,经过信号处理、放大,以及基于大量试验的粮食质量、水分、完善程度、害虫种类、害虫虫态等关系规律分析,建立相应的模型与数据库,将分析结果显示于显示器上。螺杆的纵向(上下)运动由被动齿轮12、主动齿轮11、电机10和电机控制器9等完成。螺杆纵向运动可被电机和电机控制器操作,也可采用精准的其他操作,如人工操作等操控螺杆的纵向运动。

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