本实用新型涉及药品的酒精检测领域，尤其涉及一种便携式药品中乙醇含量快速检测装置。
背景技术：
我国作为世界人口大国，每年药品需求量巨大，药品中的乙醇含量一直是影响药品质量的关键因素，但很多领域仍采用做实验的方式进行数据采集，此种方法采集步骤过于繁琐，工作效率不高，实施手段不灵活。
目前针对于药品中乙醇量的检测大都采用HS-GC法，但是该种检测方法需要先人工将药品制成水溶性试剂，需要对固态的药品进行预处理，效率低，此外，还需要用到气相色谱仪，仪器较笨重，不便于携带。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便携式药品中乙醇含量检测装置，旨在解决现有技术中的对药品中乙醇含量快速检测的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种便携式药品中乙醇含量检测装置，所述快速检测装置包括壳体、粉碎机构、加热板、测量机构和显示器，所述壳体的内部为中空结构，所述壳体具有用以盛放药品的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体相对设置，所述第一腔体和所述第二腔体之间设有管道，所述第一腔体和所述第二腔体通过所述管道相互连通；所述粉碎机构包括电机、刀柄和切削刃，所述电机固定于所述壳体，所述刀柄的一端与所述电机的输出轴相连，所述刀柄的另一端插入所述第一腔体，所述切削刃固定于所述刀柄靠近所述第一腔体的一端；所述加热板与所述壳体固定连接，并贴合于所述壳体外侧壁的所述第二腔体处；所述测量装置包括传感器、数模转换器和微处理器，所述传感器固定于所述第二腔体的内壁，所述数模转换器用以将所述传感器检测的信号传递到所述微处理器；所述显示器与所述微处理器电连接。
其中，所述壳体设有排液口，所述开口位于所述壳体靠近所述第二腔体的一端。
其中，所述加热板的数量为多个，所述加热板均匀设置在所述壳体的外侧壁的周向。
其中，所述加热板为PTC恒温加热板。
其中，所述壳体的外侧壁设有凹槽，所述显示器固定于所述凹槽内。
其中，所述壳体开设有入料口，所述入料口位于所述第一腔体的上方。
其中，所述入料口所在平面设有水箱，所述水箱与所述壳体的外侧壁固定连接，所述水箱开设有注水口，所述注水口与所述第一腔体连通。
其中，所述传感器为乙醇气敏传感器。
本实用新型的一种便携式药品中乙醇含量检测装置，通过所述电机带动所述切削刃对药品进行粉碎，并加入水搅拌为水溶液，所述第一腔体通过管道与所述第二腔体相互连通，药品水溶液进入所述第二腔体内，所述加热板对药品水溶液进行加热，使其中的药品中的乙醇蒸发为气体，并挥发至所述传感器处，所述传感器产生电信号，所述数模转换器将电信号转化为数字信号传递到所述微处理器，所述微处理对数字信号进行处理并将处理好的数字信号传递到所述显示器，用户就可以通过所述显示器上显示的读数快速确定药品中的乙醇含量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型便携式药品中乙醇含量快速检测装置的截面结构示意图；
图2是本实用新型便携式药品中乙醇含量快速检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1和图2，所述便携式药品中乙醇含量快速检测装置100包括壳体10、粉碎机构11、加热板12、测量机构13和显示器14，所述壳体10的内部为中空结构，所述壳体10具有用以盛放药品的第一腔体101和第二腔体102，所述第一腔体101与所述第二腔体102相对设置，所述第一腔体101和所述第二腔体102之间设有管道，所述第一腔体101和所述第二腔体102通过所述管道相互连通；所述粉碎机构11包括电机111、刀柄112和切削刃113，所述电机111固定于所述壳体10，所述刀柄112的一端与所述电机111的输出轴相连，所述刀柄112的另一端插入所述第一腔体101，所述切削刃113固定于所述刀柄112靠近所述第一腔体101的一端；所述加热板12与所述壳体10固定连接，并贴合于所述壳体10外侧壁的所述第二腔体102处；所述测量装置包括传感器131、数模转换器132和微处理器133，所述传感器131固定于所述第二腔体102的内壁，所述数模转换器132用以将所述传感器131检测的信号传递到所述微处理器133；所述显示器14与所述微处理器133电连接，用以将所述微处理器133处理后的信号传递到所述显示器14，从而使所述显示器14能够显示出具体读数。
在本实施方式中，所述第一腔体101和所述第二腔体102的相对设置方式为并排设置，所述第一腔体101位于所述第二腔体102的左侧，所述粉碎机构11中的传动方式为直连方式，即所述刀柄112直接固定于所述电机111的输出轴，所述切削刃113直接固定于所述刀柄112上，通过所述电机111转动，所述刀柄112跟着转动并将此转动传递给所述切削刃113，从而实现所述粉碎机构11对药品的粉碎和搅拌，所述第一腔体101和所述第二腔体102之间通过所述管道相互连通，所述管道靠近所述第一腔体101的一端还可以设置一个控制阀，增长所述粉碎机构11对药品的粉碎搅拌时间，使药品能够溶解充分。
本实用新型的一种便携式药品中乙醇含量检测装置，通过所述电机带动所述切削刃对药品进行粉碎，并加入水搅拌为水溶液，所述第一腔体通过管道与所述第二腔体相互连通，药品水溶液进入所述第二腔体内，所述加热板对药品水溶液进行加热，加热温度为78~90℃，使其中的药品中的乙醇蒸发为气体，并挥发至所述传感器处，在电压相同的情况下，不同浓度的乙醇气体其会产生不同强度的电信号，所述数模转换器将电信号转化为数字信号传递到所述微处理器，所述微处理对数字信号进行处理并将处理好的数字信号传递到所述显示器，用户就可以通过所述显示器上显示的读数快速确定药品中的乙醇含量。
进一步地，所述壳体10设有排液口103，所述排液口103位于所述壳体10靠近所述第二腔体102的一端。在本实施方式中，所述排液口103还可设置一个控制阀，便于检测完毕后废液的排放，实现对不同药品的测量。
进一步地，所述加热板12的数量为多个，所述加热板12均匀设置在所述壳体10的外侧壁。在其他实施方式中，所述壳体10还可以设置夹层结构，所述加热板12还可安装在所述壳体10与所述第二腔体102之间的夹层中，在所述壳体10位于所述第二腔体102的外侧壁包覆隔热层，一方面减少所述加热板12产生的热量散失，节约能源，另一方面，方便用户握持，防止所述加热板烫伤用户。
进一步地，所述加热板12为PTC恒温加热板12。在本实施方式中，恒温加热板的加热温度为75°~80°，以78°为最优加热温度，保证恒定的加热温度，使得药品中的乙醇成分得以完全蒸发释放。
进一步地，所述壳体10的外侧壁设有凹槽，所述显示器14固定于所述凹槽内。在本实施方式中，所述凹槽为环形，所述显示屏14可以为曲面显示屏，安装于所述凹槽内，既不易从所述壳体10上脱落，也方便用户读数。
进一步地，所述壳体10开设有入料口104，所述入料口104位于所述第一腔体101的上方。在本实施方式中，所述入料口104使所述第一腔体101与外界贯通，所述入料口104还可加设挡料板，防止药品在所述第一腔体101内粉碎搅拌过程中，药品粉末飞溅出所述第一腔体101，造成检测误差。
进一步地，所述入料口104所在平面设有水箱20，所述水箱20与所述壳体10的外侧壁固定连接，所述水箱20开设有注水口21，所述注水口21与所述第二腔体102连通。在本实施方式中，所述注水口21还可设置水量控制阀，便于控制注水量。
进一步地，所述传感器131为乙醇气敏传感器131。在本实施方式中，所述乙醇气敏传感器131为MQ-3型乙醇气敏传感器，所述乙醇气敏传感器131由依次连接的微型氧化铝陶瓷管、氧化锌敏感层、测量引脚电极和温度加热器组成，微型氧化铝陶瓷管位于传感器壳体内，所述氧化锌敏感层涂覆在微型氧化铝陶瓷管上，温度加热器与微型氧化铝陶瓷管连接，为微型氧化铝陶瓷管提供必要的工作条件，引脚电极与微型氧化铝陶瓷管连接，并位于传感器壳体外，用以测量乙醇气体信号。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。