一种用于电池厚度的检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，特别涉及一种用于电池厚度的检测装置。

背景技术：

电池是一种用于存储电量的装置，电池的应用范围十分广泛，电池由于在技术设计上要求较高，对于电池的厚度测量是不可缺少的，所以关于电池厚度的检测装置，市场需求量大。

市场上关于电池厚度的检测装置，由于在技术和结构上设计的不合理，从而使得该检测装置在进行电池厚度的检测时，存在一定的缺陷，一方面，市场上的大多数电池厚度的检测装置，在进行电池厚度的检测时，往往整个检测的操作过程十分复杂，且不方便，另一方面，市场上的电池厚度检测装置，在进行电池厚度的检测时，检测的厚度数据不够精准，往往会存在误差。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于电池厚度的检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于电池厚度的检测装置，包括本体和铁环，所述本体为空心圆柱体结构，所述本体的顶端与低端开有嵌接槽，所述本体通过嵌接槽贯穿嵌接有主杆，所述铁环设置于本体的正下方，所述铁环的一端开有手槽，所述铁环的另一端开有测量室，所述测量室底端的外表面设置有第一端子，所述主杆的一端顶部设置成凸体结构，所述主杆的另一端贯穿铁环上端，所述主杆的另一端延伸至测量室，所述主杆另一端的底部固定连接有第二端子，所述本体的一侧面设置有固定块，所述主杆的一端套接有升降杆的一端，所述升降杆通过连接扣与固定块相连接，所述升降杆的另一端延伸至手槽的正上方，所述本体的正面设置有警示灯和控制面板，所述警示灯和控制面板之间设置有显示屏，所述控制面板的输出端与显示屏的输入端电性连接。

进一步地，所述第二端子的底端覆盖有橡胶层，所述第二端子的内部设置有声波发射器，所述声波发射器的底面与橡胶层在同一水平面上。

进一步地，所述第二端子设置于第一端子的正上方，所述第二端子相对于第一端子为可伸缩结构。

进一步地，所述第一端子和第二端子均为圆柱体结构。

进一步地，所述本体的内部设置有信号接收模块和信号处理模块，所述信号接收模块和信号处理模块设置在主杆的一侧，所述信号处理模块与显示屏设置于同一水平面上。

进一步地，所述第一端子的上表面覆盖有感应层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，通过将待测厚度的电池放置在第一端子和第二端子之间，使用者手握升降杆能够对第二端子进行上下调节，从而方便的对待测厚度的电池进行夹紧，进行厚度的测量，操作方便，通过将该装置引用声波发射器发射超声波进行电池厚度的测量，且测量数据在显示屏上进行精准化的数字显示，从而引用该装置进行电池厚度的检测，得到的检测结果十分精准。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的第一端子和第二端子结构示意图。

图3为本实用新型的本体内部结构示意图。

图中：1、主杆；2、固定块；3、连接扣；4、升降杆；5、本体；6、手槽；7、测量室；8、第一端子；9、第二端子；10、控制面板；11、显示屏；12、警示灯；13、声波发射器；14、感应层；15、橡胶层；16、信号接收模块；17、嵌接槽；18、信号处理模块；19、铁环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种用于电池厚度的检测装置，包括本体5和铁环19，所述本体5为空心圆柱体结构，所述本体5的顶端与低端开有嵌接槽17，所述本体5通过嵌接槽17贯穿嵌接有主杆1，所述铁环19设置于本体5的正下方，所述铁环19的一端开有手槽6，所述铁环19的另一端开有测量室7，所述测量室7底端的外表面设置有第一端子8，所述主杆1的一端顶部设置成凸体结构，所述主杆1的另一端贯穿铁环19上端，所述主杆1的另一端延伸至测量室7，所述主杆1另一端的底部固定连接有第二端子9，所述本体5的一侧面设置有固定块2，所述主杆1的一端套接有升降杆4的一端，所述升降杆4通过连接扣3与固定块2相连接，所述升降杆4的另一端延伸至手槽6的正上方，所述本体5的正面设置有警示灯12和控制面板10，所述警示灯12和控制面板10之间设置有显示屏11，所述控制面板10的输出端与显示屏11的输入端电性连接。

其中，所述第二端子9的底端覆盖有橡胶层15，所述第二端子9的内部设置有声波发射器13，所述声波发射器13的底面与橡胶层15在同一水平面上，声波发射器13发射超声波，橡胶层15与电池表面良好接触。

其中，所述第二端子9设置于第一端子8的正上方，所述第二端子9相对于第一端子8为可伸缩结构，第二端子9设置于第一端子8进行夹紧电池。

其中，所述第一端子8和第二端子9均为圆柱体结构。

其中，所述本体5的内部设置有信号接收模块16和信号处理模块18，所述信号接收模块16和信号处理模块18设置在主杆1的一侧，所述信号处理模块18与显示屏11设置于同一水平面上。

其中，所述第一端子8的上表面覆盖有感应层14，感应层14感应超声波信号，感应层14反射超声波信号。

需要说明的是，本实用新型为一种用于电池厚度的检测装置，使用者将电池放置在第一端子8和第二端子9之间，手动升降杆4，令主杆1底端的第二端子9和第一端子8夹紧电池，此时，第二端子9内部的声波发射器13发射超声波，纵向贯穿电池传输至第一端子8上的感应层14，超声波再反射至声波发射器13，声波发射器13将该端声波速度信号与时间差信号电性传输至本体5内部的信号接收模块16，信号接收模块16将该信号传输至信号处理模块18，信号处理模块18通过超声波速度与时间差等数据精确计算出该电池的厚度，在显示屏11上进行显示。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。