本实用新型为一种醋酐精馏真空系统，特别涉及一种新型醋酐精馏真空系统，属于一种醋酐的精制设备技术领域。
背景技术：
醋酐，别名乙酸酐。常用醋酐粗品的精制设备原则上主要由脱高沸蒸馏釜和醋酐水洗塔等组成。醋酐粗品首先进入脱高沸蒸馏釜进行减压蒸馏，所产生的醋酐物料蒸气、包括醋酐和低沸点杂质均以气相形式进入水洗塔的中部，在温度为115-127℃、负压为-0.08MPa下，分离出的低沸物经水洗塔顶部流出、返回吸收工段，高沸物、即高沸点、高纯度的醋酐成品从水洗塔底部排出。但经醋酐水洗塔的醋酐粗品的精制设备产生较多的废水，不利于节能减排，制备成品率底，每百吨醋酐粗品只能收集0.5-0.6吨高纯度的醋酐成品。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述现有醋酐粗品的精制设备技术中，存在产生较多的废水，不利于节能减排，制备成品率底的缺陷，提供了一种新型醋酐精馏真空系统，可以达到部分时段不产生废水，有利于节能减排，制备成品率高的目的。
为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种新型醋酐精馏真空系统，包括水洗塔、气液分离罐、残渣接收槽、水环真空泵组、缓冲罐，以及阀A、连接管A、连接管B、连接管C、连接管D、连接管E、连接管F和连接管G；所述水洗塔纵向设置，所述气液分离罐横向设置，所述水环真空泵组由2个水环真空泵并联组成；所述气液分离罐上部一侧通过连接管A与脱高沸蒸馏釜连接，水洗塔下部一侧与阀A一端通过连接管B连接，阀A另一端通过连接管C与气液分离罐上部另一侧连接，气液分离罐下部与残渣接收槽连接；水洗塔内醋酐精馏过程在真空状态下进行，水流自上往下流动，对醋酐物料蒸气进行冷却，水洗塔的上端与水环真空泵组连接，水洗塔底部与缓冲罐一端连接；
还包括冷凝器和阀B，所述冷凝器位于气液分离罐和水洗塔之间，冷凝器与水洗塔并联设置，冷凝器的上端与水环真空泵组连接，冷凝器底部与缓冲罐一端连接，冷凝器下部一侧通过连接管D与连接管C连接，连接管C又与气液分离罐上部连接，所述阀B设置在连接管C上；冬季或气温低于16°时，阀A打开、阀B关闭，夏季及气温高于或等于16°时，阀B打开、阀A关闭。
所述残渣接收槽的出气口通过连接管E与尾气处理器连接。
还包括连接管H，所述水环真空泵组还包括真空泵出气端和真空泵出水端，所述真空泵出气端通过连接管H与焚烧炉连接，醋酐物料蒸气经过水洗塔喷淋后、或经冷凝器冷却后的残气去焚烧炉焚烧，所述真空泵出水端通过连接管F与废水处理装置连接，醋酐物料蒸气经过水洗塔喷淋后、或经冷凝器冷却后的残液去废水处理装置处理。
所述水洗塔的塔顶温度为80-100℃，所述冷凝器内的温度为12±1度。
所述水洗塔的塔内真空压力控制在－0.08MPa，所述冷凝器内的正空度在-0.07～-0.08MPa。
所述缓冲罐一侧通过连接管G与醋酐蒸发器连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
﹙1﹚本实用新型在冬季及气温较低时，在水洗塔内依靠自然冷却醋酐物料蒸气；夏季及气温较高时，依靠冷凝器水冷冷却醋酐物料蒸气来收集物料，不产生废水，达到降耗减排的目的；
﹙2﹚应用本实用新型后，制备成品率得到明显提高，由原来的每百吨醋酐粗品只能收集0.5-0.6吨高纯度的醋酐成品，提高到每百吨醋酐粗品可收集0.6-0.7吨高纯度的醋酐成品。
附图说明
图1是：本实用新型结构图。
附图标记说明：水洗塔1、气液分离罐2、残渣接收槽3、水环真空泵组4、水环真空泵401、真空泵出气端402、真空泵出水端403、缓冲罐5，阀A 6、连接管A 7、连接管B 8、连接管C 9、连接管D 10、连接管E 11、连接管F 12、连接管G 13、冷凝器14、阀B 15、连接管H 16。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，一种新型醋酐精馏真空系统，包括水洗塔1、气液分离罐2、残渣接收槽3、水环真空泵组4、缓冲罐5，以及阀A 6、连接管A 7、连接管B 8、连接管C 9、连接管D 10、连接管E 11、连接管F 12和连接管G 13；所述水洗塔1纵向设置，所述气液分离罐2横向设置，所述水环真空泵组4由2个水环真空泵401并联组成；所述气液分离罐2上部一侧通过连接管A 7与脱高沸蒸馏釜(图中未显示)连接，水洗塔1下部一侧与阀A 6一端通过连接管B 8连接，阀A 6另一端通过连接管C 9与气液分离罐2上部另一侧连接，气液分离罐2下部与残渣接收槽3连接；水洗塔1内醋酐精馏过程在真空状态下进行，水流自上往下流动，对醋酐物料蒸气进行冷却，水洗塔1的上端与水环真空泵组4连接，水洗塔1底部与缓冲罐5一端连接；
还包括冷凝器14和阀B 15，所述冷凝器14位于气液分离罐2和水洗塔1之间，冷凝器14与水洗塔1并联设置，冷凝器14的上端与水环真空泵组4连接，冷凝器14底部与缓冲罐5一端连接，冷凝器14下部一侧通过连接管D 10与连接管C 9连接，连接管C 9又与气液分离罐2上部连接，所述阀B 15设置在连接管C 9上；
冬季或气温低于16°时，阀A 6打开、阀B 15关闭，夏季及气温高于或等于16°时，阀B 15打开、阀A 6关闭。
阀A 6打开、阀B 15关闭时，来自蒸馏釜的醋酐物料蒸气经过气液分离罐2分离出残渣后、进入水洗塔1下部，在水洗塔1内、依靠水流的自然冷却醋酐物料蒸气来收集物料，分离出的低沸点醋酸蒸气向上经水洗塔1顶部流出至水环真空泵组4；经醋酐精馏后的高沸点、高纯度的醋酐成品自水洗塔1底部进入缓冲罐5；
阀B 15打开、阀A 6关闭时，来自蒸馏釜的醋酐物料蒸气经过气液分离罐2分离出残渣后、进入冷凝器14下部，在冷凝器14内、依靠冷凝器14水冷却醋酐物料蒸气来收集物料，分离出的低沸点醋酸蒸气向上经冷凝器14顶部流出至水环真空泵组4；经醋酐精馏后的高沸点、高纯度的醋酐成品自冷凝器14底部进入缓冲罐5。
所述残渣接收槽3的出气口通过连接管E 11与尾气处理器(图中未显示)连接。
还包括连接管H 16，所述水环真空泵组4还包括真空泵出气端402和真空泵出水端403，所述真空泵出气端402通过连接管H 16与焚烧炉(图中未显示)连接，醋酐物料蒸气经过水洗塔1喷淋后、或经冷凝器14冷却后的残气去焚烧炉(图中未显示)焚烧，所述真空泵出水端403通过连接管F 12与废水处理装置(图中未显示)连接，醋酐物料蒸气经过水洗塔1喷淋后、或经冷凝器14冷却后的残液去废水处理装置(图中未显示)处理。
所述水洗塔1的塔顶温度为80-100℃，所述冷凝器14内的温度为12±1度。
所述水洗塔1的塔内真空压力控制在－0.08MPa，所述冷凝器14内的正空度在-0.07～-0.08MPa。
所述缓冲罐5一侧通过连接管G 13与醋酐蒸发器(图中未显示)连接。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。