本实用新型涉及化工生产技术领域，特别涉及一种DOTP连续蒸馏装置。
背景技术：
对苯二甲酸二辛酯，简称DOTP，是一种环保型、可替代DOP的新型增塑剂。DOTP在物理性能和机械性能上均优于DOP，具有突出的耐电性能、耐热、低温挥发性、低的玻璃化温度、低挥发性等性能，是生产优良的电缆料的理想增塑剂。在DOTP提纯过程中，传统的蒸馏方式是在将一定量的粗品物料在蒸馏釜中进行加热，然后经过蒸馏塔进行蒸馏得到半成品，每次加入的粗品物料的量是一定的，无法进行连续加料，生产效率不高。而日积月累，在蒸馏釜中往往会沉积一些残渣，造成蒸馏釜中加热效率下降，而且蒸馏釜残渣清理也十分的麻烦，需要用高压水枪进行清洗，浪费大量的水资源，同时也增加了公司的生产成本。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种DOTP连续蒸馏装置，可以连续进料，连续排渣，清理方便。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种DOTP连续蒸馏装置，包括蒸馏塔、分离器、加热器、冷凝器和收集罐，所述蒸馏塔底部通过泵与分离器相连，所述分离器上部连接加热器，所述加热器与蒸馏塔顶部相连，所述蒸馏塔上部连接冷凝器，所述冷凝器下部连接收集罐。
作为优选方案，所述蒸馏塔、分离器和加热器之间构成密闭的高真空循环系统，真空度为-20~-30Pa。
作为优选方案，所述蒸馏塔底部设有液相测温热电偶，顶部设有气相测温热电偶，还设有液位传感器。
作为优选方案，所述加热器内设有列管，进口和出口分别设有测温热电偶。
作为优选方案，所述分离器底部设有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以连续不断的进料，提高了生产效率；使用分离器对粗品进行分离，残渣沉积到分离器底部，可以通过阀门排出，避免了传统的蒸馏釜清理不方便的缺点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中，1蒸馏塔，2分离器，3加热器，4冷凝器，5收集罐，6泵。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施例，而不是全部实施例。
一种DOTP连续蒸馏装置，包括蒸馏塔1、分离器2、加热器3、冷凝器4和收集罐5，蒸馏塔1底部设有液相测温热电偶，用于测量蒸馏塔1底部液体的温度，顶部设有气相测温热电偶，用于测量蒸馏塔1顶部气体的温度，还设有液位传感器，用于检测塔内液位，当塔内液位降低时，及时补充物料；蒸馏塔1底部通过泵6与分离器2相连，分离器2底部设有阀门，用于排渣；分离器2上部连接加热器3，热器内3设有列管，使用280℃的导热油进行加热，进口和出口分别设有测温热电偶；加热器3与蒸馏塔1顶部相连，蒸馏塔1上部连接冷凝器4，冷却介质为水，冷凝器4下部连接收集罐5；蒸馏塔1、分离器2和加热器3之间构成密闭的高真空循环系统，真空度为-20~-30Pa。
工作过程如下：温度为100℃左右的粗品物料进入蒸馏塔1中，经由泵6切线进入分离器2中进行分离，残渣沉积到分离器2底部，满溢的液体粗品进入加热器3中进行加热，从加热器3出来的物料温度为275℃左右，经由管道切线进入蒸馏塔1中，气体经由塔顶进入冷凝器4，经过冷凝进入收集罐5中，液体下降到蒸馏塔1底部重新进行循环蒸馏。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述具体实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述具体实施方式，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应落入本实用新型的保护范围内。