一种光学检测设备的制作方法

文档序号:15793485发布日期:2018-11-02 20:35阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种光学检测设备,其特征在于:包括工作柜(1)、安装在工作柜(1)顶部的初步检测装置(2)、再次检测装置(3)和安装在初步检测装置(2)与再次检测装置(3)之间的移动对接装置(4),所述工作柜(1)包括工作面板(1a)和安装在工作面板(1a)底部的支撑座(1b),所述初步检测装置(2)包括安装在工作面板(1a)上的初次定位部件(2a)和安装在初次定位部件(2a)上的初次检测部件(2b),所述再次检测装置(3)包括安装在工作面板(1a)上的二次定位部件(3a)和安装在二次定位部件(3a)上的二次检测部件(3b),所述移动对接装置(4)包括安装在工作面板(1a)上的横向支撑部件(4a)和安装在横向支撑部件(4a)上的移动检测部件(4b),所述移动检测部件(4b)包括能够沿着工作面板(1a)的长度方向在横向支撑部件(4a)上移动的移动组件,所述移动组件上固定安装有检测组件。

2.根据权利要求1所述的一种光学检测设备,其特征在于:所述初次定位部件(2a)包括若干呈矩形结构分布的初步承载组件(2c),所述初次检测部件(2b)包括若干初步检测组件(2d),若干所述初步承载组件(2c)与若干初步检测组件(2d)一一对应,每个所述初步检测组件(2d)固定安装在初步承载组件(2c)上。

3.根据权利要求2所述的一种光学检测设备,其特征在于:每个所述初步承载组件(2c)包括第一支撑台(2c1)、安装在第一支撑台(2c1)上的第一驱动气缸(2c2)、安装在第一驱动气缸(2c2)输出端的驱动电机(2c3)和安装在驱动电机(2c3)主轴上的第二驱动气缸(2c4),所述第一驱动气缸(2c2)的输出方向与第二驱动气缸(2c4)的输出方向相同,所述第一驱动气缸(2c2)的输出方向与加工面板的长度方向相同。

4.根据权利要求3所述的一种光学检测设备,其特征在于:所述二次定位部件(3a)包括若干呈矩形结构分布的二次承载组件(3c),每个所述二次承载组件(3c)呈竖直状态设置,所述二次检测部件(3b)包括若干二次检测组件(3d),每个所述二次检测组件(3d)固定安装在一个二次承载组件(3c)上。

5.根据权利要求4所述的一种光学检测设备,其特征在于:每个所述二次承载组件(3c)包括安装在工作面板(1a)上的第三驱动气缸(3c1)和安装在第三驱动气缸(3c1)输出端上的第一承载板(3c2),所述第三驱动气缸(3c1)呈竖直状态设置,每个所述二次检测组件(3d)包括安装在第一承载板(3c2)上的第四驱动气缸和安装在第四驱动气缸输出端的夹取部,每个所述第四驱动气缸的输出方向与工作面板(1a)的宽度方向相同。

6.根据权利要求5所述的一种光学检测设备,其特征在于:每个所述夹取部包括安装在夹取定位板(3e)和两个对称安装在夹取定位板(3e)端部的夹取头,所述夹取定位板(3e)远离工作面板(1a)外侧的一端设有第一通槽(3e1),所述第一通槽(3e1)沿着竖直方向贯穿夹取定位板(3e)。

7.根据权利要求6所述的一种光学检测设备,其特征在于:所述横向支撑部件(4a)包括安装在工作面板(1a)上的横向支撑台(4c)和安装在横向支撑台(4c)上的定位电缸(4d),所述移动组件能够移动的安装在定位电缸(4d)上,所述移动组件包括安装在定位电缸(4d)上移动滑块(4e),所述检测组件能够拆卸的安装在移动滑块(4e)上。

8.根据权利要求7所述的一种光学检测设备,其特征在于:所述检测组件包括安装在移动滑动上的检测气缸(4f)和安装在检测气缸(4f)输出端的上的检测部,所述检测部能够沿着竖直方向移动,所述定位电缸(4d)的沿着加工面板的宽度方向设置。

9.根据权利要求8所述的一种光学检测设备,其特征在于:所述检测部包括安装在检测气缸(4f)输出端上的定位气缸(4g)和安装在定位气缸(4g)输出端上的检测圆盘(4h),所述定位气缸(4g)呈竖直状态设置,所述检测圆盘(4h)包括支撑杆和安装在支撑杆端部呈圆罩形的检测头。

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