本实用新型涉及一种抗疲劳试验设备，特别是与一种电器门开关寿命检测装置有关。
背景技术：
现有技术中进行电器门开关寿命检测时，需要人工徒手反复开关电器门，以完成检测，从而导致工作人员劳动强度大，工作效率、自动化程度低，严重影响了企业的经济效益。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的是设计一种电器门开关寿命检测装置，以解决现有技术中只能人工徒手反复开关电器门的检测方式，该设计大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，为企业带来良好的经济效益。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种电器门开关寿命检测装置，包括底座，底座上方的一侧设有控制配电箱，底座上方的另一侧设有步进电机，控制配电箱连接并控制步进电机，步进电机上设有涡轮减速机，涡轮减速机连接摆杆，步进电机经涡轮减速机连接驱动摆杆沿门开关方向往复摆动，摆杆上设有固定座，固定座与摆杆滑动连接，固定座的一端设有轴套，轴套的另一端设有同轴联杆，联杆上设有固定装置，固定装置用于门把手与联杆相互固定。
所述的涡轮减速机与摆杆连接的主轴上设有定位板，传感器与定位板配合设置。
所述的摆杆上设有限位块，限位块位于固定座下端。
所述的轴套上设有固定螺丝。
所述的固定装置包括第一固定块和第二固定块，第一固定块与联杆连接，第二固定块为单独的一块，第二固定块通过固定螺丝与第一固定块连接。
所述的底板下端设有尼龙板。
本实用新型具有如下有益效果：
一种电器门开关寿命检测装置，包括底座，底座上方的一侧设有控制配电箱，底座上方的另一侧设有步进电机，控制配电箱连接并控制步进电机，步进电机上设有涡轮减速机，涡轮减速机连接摆杆，步进电机经涡轮减速机连接驱动摆杆沿门开关方向往复摆动，摆杆上设有固定座，固定座与摆杆滑动连接，固定座的一端设有轴套，轴套能够在固定座上自由旋转，轴套的另一端设有同轴联杆，联杆上设有固定装置，固定装置用于门把手与联杆相互固定。该设计能够通过控制配电箱独立调整设置运行速度，开启与闭合延时，开门时0到180度之间调整，开启速度，关闭速度，并自动计数和记忆。参数设置完后存入可编程控制器（plc）相应寄存器中，在plc程序中得运行，输出相应频率与数量的脉冲去控制步进驱动器，然后驱动步进电机。该设计解决了现有技术中只能人工徒手反复开关电器门的检测方式，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，为企业带来良好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的右视图；
图4为本实用新型固定装置的局部放大图。
附图中：箭头所指方向为本装置工作时的往复转动方向，A为检测的电器门；
1、底座；11、尼龙板；2、控制配电箱；3、步进电机；4、涡轮减速机；41、定位板；42、传感器；5、摆杆；51、限位块；6、固定座；7、轴套；8、联杆；9、固定装置；91、第一固定块；92、第二固定块；10、固定螺丝。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型：
如图1、2、3所示，本实用新型提供一种电器门开关寿命检测装置，包括底座1，底座1上方的一侧设有控制配电箱2，底座1上方的另一侧设有步进电机3，控制配电箱2连接并控制步进电机3，步进电机3上设有涡轮减速机4，涡轮减速机4连接摆杆5，步进电机3经涡轮减速机4连接驱动摆杆5沿门开关方向往复摆动，摆杆5上设有固定座6，固定座6与摆杆5滑动连接，固定座6的一端设有轴套7，轴套7能够在固定座6上自由旋转，轴套7的另一端设有同轴联杆8，联杆8上设有固定装置9，固定装置9用于门把手与联杆8相互固定。该设计能够通过控制配电箱2独立调整设置运行速度，开启与闭合延时，开门时0到180度之间调整，开启速度，关闭速度，并自动计数和记忆。参数设置完后存入可编程控制器（plc）相应寄存器中，在plc程序中得运行，输出相应频率与数量的脉冲去控制步进驱动器，然后驱动步进电机3。该设计解决了现有技术中只能人工徒手反复开关电器门的检测方式，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，为企业带来良好的经济效益。
涡轮减速机4与摆杆5连接的主轴上设有定位板41，传感器42与定位板41配合设置，在使用时，把定位板41上的定位点与传感器42探头对准即为摆杆5转动的起始点（0度）。
摆杆5上设有限位块51，限位块51位于固定座6下端，固定座6移动到所需位置时通过限位块51实现固定。
轴套7上设有固定螺丝10，固定螺丝10顶住联杆8实现联杆8与轴套7的固定。
结合图4所示，固定装置9包括第一固定块91和第二固定块92，第一固定块91与联杆8连接，第二固定块92为单独的一块，第二固定块92通过固定螺丝10与第一固定块91连接，进而固定了需检测的电器门。
底板下端设有尼龙板11，尼龙板11起到防滑作用。