本实用新型涉及医疗制药技术领域，具体涉及一种药液包装瓶的检漏装置。
背景技术：
药液包装瓶作为药液的容器，若药液包装瓶存在漏液，不仅影响生产和运输环境，更影响到产品的品质；因此，药液在灌装至包装瓶前，需要对包装瓶进行检漏；现有的药液包装瓶检漏方式多为人工检漏，这种检漏方式增加了工人的劳动强度，且检漏效率低，检漏的精确性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种效率更高的、检测精确的药液包装瓶的检漏装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种药液包装瓶的检漏装置，包括基座、输送组件和检漏组件；
所述输送组件包括导轨、滑块、气缸和真空吸盘；
所述基座上水平方向设置有导轨，所述导轨上连接有滑块，所述滑块连接有气缸，所述气缸的活塞杆的移动方向为竖直方向，所述活塞杆的末端连接有真空吸盘；
所述基座上设置有检漏组件，所述检漏组件包括水槽、第一液位传感器、第二液位传感器和自动补水装置；
所述水槽位于导轨中段的正下方，所述水槽的侧壁由下而上依次设有第一液位传感器和第二液位传感器；所述自动补水装置用于向水槽中补充水源；所述第一液位传感器与自动补水装置电连接。
进一步的，所述自动补水装置包括第一水阀、补水管、液泵和水箱，所述基座上设有水箱，所述补水管的始端连接于水箱，末端连接于水槽侧壁的上部；所述补水管上设有第一水阀和液泵所述第一水阀和液泵与第一液位传感器电连接。
进一步的，所述水槽的形状为圆柱体。
进一步的，所述水槽底部设有排水口。
进一步的，所述排水口连接有排水管，所述排水管设有第二水阀。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型涉及的药液包装瓶的检漏装置结构中，通过真空吸盘吸附药液瓶底部，通过气缸带动真空吸盘沿竖直方向移动，从而使药液瓶瓶口朝下浸入水槽内，通过水槽内的液位传感器感应水位变化来判定药液瓶是否存在漏液；相比传统的通过人工检漏的方式，提高了检漏的效率和精确度。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的一种药液包装瓶的检漏装置的结构示意图；
标号说明：
1、输送组件；11、导轨；12、滑块；13、气缸；14、真空吸盘；2、检漏组件；21、水槽；22、第一液位传感器；23、第二液位传感器；24、自动补水装置；241、第一水阀；242、补水管；243、液泵；244、水箱；25、排水口；26、第二水阀。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型最关键的构思在于：通过在输送平台的上方与下方分别设置挤压装置与吸水装置，来实现对液体包装的快速、精确检漏。
请参照图1，本实用新型涉及一种药液包装瓶的检漏装置，包括基座、输送组件1和检漏组件2；
所述输送组件1包括导轨11、滑块12、气缸13和真空吸盘14；
所述基座上水平方向设置有导轨11，所述导轨11上连接有滑块12，所述滑块12连接有气缸13，所述气缸13的活塞杆的移动方向为竖直方向，所述活塞杆的末端连接有真空吸盘14；
所述基座上设置有检漏组件2，所述检漏组件2包括水槽21、第一液位传感器22、第二液位传感器23和自动补水装置24；
所述水槽21位于导轨11中段的正下方，所述水槽21的侧壁由下而上依次设有第一液位传感器22和第二液位传感器23；所述自动补水装置24用于向水槽21中补充水源；所述第一液位传感器22与自动补水装置24电连接。
上述药液包装瓶的检漏装置的工作原理说明：通过人工或输送机构将药液瓶的底部吸附在上述真空吸盘14上，此时瓶口竖直向下，通过滑块12在导轨11上移动，使吸附的药液瓶位于水槽21的正上方；此时水槽21内的水位到达第一液位传感器22所在位置，若水位低于液位传感器所在位置，则触发自动补水装置24向水槽21内补水，使水位达到第一液位传感器22所在位置；然后气缸13带动药液瓶竖直向下移动，使药液瓶伸入水槽21内，若药液瓶不存在漏液，水槽21内的水在气压作用下无法通过瓶口进入药液瓶内，水槽21内的水位上升直至高于第二液位传感器23，判定为药液瓶未漏液；同理，若水槽21内的水通过药液瓶的裂缝进入到药液瓶内部，从而使水槽21内的水无法正常到达第二液位传感器23所在位置，从而判定药液瓶存在漏液问题；为了提高检漏的准确性，药液瓶伸入水槽21中时，可停留一段时间，避免因裂缝过小而导致误检。
上述药液包装瓶的检漏装置的有益效果在于：本实用新型涉及的药液包装瓶的检漏装置结构中，通过真空吸盘14吸附药液瓶底部，通过气缸13带动真空吸盘14沿竖直方向移动，从而使药液瓶瓶口朝下浸入水槽21内，通过水槽21内的液位传感器感应水位变化来判定药液瓶是否存在漏液；相比传统的通过人工检漏的方式，提高了检漏的效率和精确度。
进一步的，上述药液包装瓶的检漏装置结构中，所述自动补水装置24包括第一水阀241、补水管242、液泵243和水箱244，所述基座上设有水箱244，所述补水管242的始端连接于水箱244，末端连接于水槽21侧壁的上部；所述补水管242上设有第一水阀241和液泵243所述第一水阀241和液泵243与第一液位传感器22电连接。
当经过检漏的药液瓶在气缸13的带动下移出水槽21时，会带出水槽21内一部分水，使水槽21内的水位低于第一液位传感器22所在位置，此时第一液位传感器22触发第一水阀241打开，通过补水管242上的液泵243将水箱244内的水引入至水槽21中，当水位再次达到第一液位传感器22所在高度时，第一水阀241和液泵243关闭，从而使水槽21内水位的自动控制至同一高度，从而进一步提高检漏的准确性。
进一步的，上述药液包装瓶的检漏装置结构中，所述水槽21的形状为圆柱体。
进一步的，上述药液包装瓶的检漏装置结构中，所述水槽21底部设有排水口25。
进一步的，上述药液包装瓶的检漏装置结构中，所述排水口25连接有排水管，所述排水管设有第二水阀26。
当上述药液包装瓶的检漏装置停用时，可通过打开第二阀门使水槽21内的水排空。
实施例1
一种药液包装瓶的检漏装置，包括基座、输送组件1和检漏组件2；所述输送组件1包括导轨11、滑块12、气缸13和真空吸盘14；所述基座上水平方向设置有导轨11，所述导轨11上连接有滑块12，所述滑块12连接有气缸13，所述气缸13的活塞杆的移动方向为竖直方向，所述活塞杆的末端连接有真空吸盘14；所述基座上设置有检漏组件2，所述检漏组件2包括水槽21、第一液位传感器22、第二液位传感器23和自动补水装置24；所述水槽21位于导轨11中段的正下方，所述水槽21的侧壁由下而上依次设有第一液位传感器22和第二液位传感器23；所述自动补水装置24用于向水槽21中补充水源；所述第一液位传感器22与自动补水装置24电连接；所述自动补水装置24包括第一水阀241、补水管242、液泵243和水箱244，所述基座上设有水箱244，所述补水管242的始端连接于水箱244，末端连接于水槽21侧壁的上部；所述补水管242上设有第一水阀241和液泵243所述第一水阀241和液泵243与第一液位传感器22电连接；所述水槽21的形状为圆柱体；所述水槽21底部设有排水口25；所述排水口25连接有排水管，所述排水管设有第二水阀26。
综上所述，本实用新型涉及的药液包装瓶的检漏装置结构中，通过真空吸盘吸附药液瓶底部，通过气缸带动真空吸盘沿竖直方向移动，从而使药液瓶瓶口朝下浸入水槽内，通过水槽内的液位传感器感应水位变化来判定药液瓶是否存在漏液；相比传统的通过人工检漏的方式，提高了检漏的效率和精确度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。