一种钢化玻璃屏试验机的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃屏试验设备领域，特别涉及一种钢化玻璃屏试验机。

背景技术：

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃一般用来生产钢化玻璃屏，生产钢化玻璃屏时，需要用到试验机来对钢化玻璃屏的质量进行测试，现有的钢化玻璃屏试验机成本较高，调节费时费力，亟待改进。

因此，发明一种钢化玻璃屏试验机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃屏试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃屏试验机，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板一侧设置有调节架，所述调节架一侧设置有固定板，所述支撑板与调节架通过固定板固定连接，所述调节架上贯穿设置有第一螺杆，所述第一螺杆顶部设置有第一转盘，所述第一螺杆上螺纹连接有第一调节块，所述第一螺杆与第一调节块螺纹连接，所述第一调节块底部固定连接有U型槽，所述U型槽内部设置有转杆，所述转杆一端固定连接有调节圈，所述调节圈一侧固定连接有指示杆，所述调节圈前侧面固定连接有第一操作杆，所述第一调节块前侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有刻度板，所述转杆上套接有测试杆，所述测试杆与转杆固定连接，所述测试杆一端固定连接有测试块，所述支撑板一侧设置有凹槽，所述凹槽一侧设置有连接板，所述连接板上插接有限位杆，所述连接板一侧固定连接有限位块，所述支撑板一侧设置有调节槽，所述调节槽内部设置有第二调节块，所述第二调节块上贯穿设置有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿设置有轴承，所述轴承设置在支撑板顶部，所述轴承与支撑板固定连接，所述第二螺杆顶部固定连接有第二转盘，所述第二转盘顶部固定连接有第二操作杆，所述底板顶部固定连接有工作台。

优选的，所述固定板、U型槽、凹槽和限位块的数量均设置为两个。

优选的，所述刻度板的形状设置为弧形。

优选的，所述第二调节块与第二螺杆螺纹连接。

优选的，所述转杆表面设置有耐磨层，所述耐磨层由橡胶材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置第一转盘、调节圈和第二转盘，将钢化玻璃屏放在工作台上，使测试块紧贴钢化玻璃屏，当需要调节测试块的位置时，转动第一转盘，第一转盘带动第一螺杆转动，第一螺杆使第一调节块上升或者下降，第一调节块移动时，带动U型槽上升和下降，U型槽带动测试杆和测试块移动，调节了测试块与钢化玻璃屏的接触位置，将测试杆拿起，将限位杆插在连接板上，使限位杆支撑起测试杆，从连接板上将限位杆拉掉，限位块受重力作用下落，对钢化玻璃进行试验，当需要调节限位块的下落高度时，通过第一操作杆转动调节圈，使调节圈上的指示杆对准刻度板上对应的刻度，通过第二操作杆转动第二转盘，使第二转盘带动第二螺杆转动，第二螺杆带动第二调节块在调节槽内上升，当限位杆到达测试杆的位置时，停止转动第二操作杆，达到调节测试块下落高度的目的，有利于提高试验的准确度和调节的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板侧视图；

图3为本实用新型的第一调节块与测试杆结构示意图；

图4为本实用新型的连接板俯视图；

图5为本实用新型的调节架侧视图；

图中：1底板、2支撑板、3调节架、4固定板、5第一螺杆、6第一转盘、7第一调节块、8U型槽、9转杆、10调节圈、11指示杆、12第一操作杆、13支撑杆、14刻度板、15测试杆、16测试块、17凹槽、18连接板、19限位杆、20限位块、21调节槽、22第二调节块、23第二螺杆、24轴承、25第二转盘、26第二操作杆、27工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种钢化玻璃屏试验机，包括底板1，所述底板1顶部固定连接有支撑板2，所述支撑板2一侧设置有调节架3，所述调节架3一侧设置有固定板4，所述支撑板2与调节架3通过固定板4固定连接，所述调节架3上贯穿设置有第一螺杆5，所述第一螺杆5顶部设置有第一转盘6，所述第一螺杆5上螺纹连接有第一调节块7，转动第一转盘6，第一转盘6带动第一螺杆5转动，第一螺杆5使第一调节块7上升或者下降，第一调节块7移动时，带动U型槽8上升和下降，U型槽8带动测试杆15和测试块16移动，调节了测试块16与钢化玻璃屏的接触位置，所述第一螺杆5与第一调节块7螺纹连接，所述第一调节块7底部固定连接有U型槽8，所述U型槽8内部设置有转杆9，所述转杆9一端固定连接有调节圈10，所述调节圈10一侧固定连接有指示杆11，所述调节圈10前侧面固定连接有第一操作杆12，所述第一调节块7前侧面固定连接有支撑杆13，所述支撑杆13底部固定连接有刻度板14，所述转杆9上套接有测试杆15，所述测试杆15与转杆9固定连接，所述测试杆15一端固定连接有测试块16，所述支撑板2一侧设置有凹槽17，所述凹槽17一侧设置有连接板18，所述连接板18上插接有限位杆19，所述连接板18一侧固定连接有限位块20，所述支撑板2一侧设置有调节槽21，所述调节槽21内部设置有第二调节块22，所述第二调节块22上贯穿设置有第二螺杆23，所述第二螺杆23贯穿设置有轴承24，所述轴承24设置在支撑板2顶部，所述轴承24与支撑板2固定连接，所述第二螺杆23顶部固定连接有第二转盘25，所述第二转盘25顶部固定连接有第二操作杆26，通过第二操作杆26转动第二转盘25，使第二转盘25带动第二螺杆23转动，第二螺杆23带动第二调节块22在调节槽21内上升，调节了连接板18的高度，所述底板1顶部固定连接有工作台27。

所述固定板4、U型槽8、凹槽17和限位块20的数量均设置为两个，所述刻度板14的形状设置为弧形，所述第二调节块22与第二螺杆23螺纹连接，所述转杆9表面设置有耐磨层，所述耐磨层由橡胶材料制成，减少转杆9的磨损，提高测试的精度。

本实用工作原理：将钢化玻璃屏放在工作台27上，使测试块16紧贴钢化玻璃屏，当需要调节测试块16的位置时，转动第一转盘6，第一转盘6带动第一螺杆5转动，第一螺杆5使第一调节块7上升或者下降，第一调节块7移动时，带动U型槽8上升和下降，U型槽8带动测试杆15和测试块16移动，调节了测试块16与钢化玻璃屏的接触位置，将测试杆15拿起，将限位杆19插在连接板18上，使限位杆19支撑起测试杆15，从连接板18上将限位杆19拉掉，限位块20受重力作用下落，砸在钢化玻璃上对钢化玻璃进行试验，当需要调节限位块20的下落高度时，通过第一操作杆12转动调节圈10，使调节圈10上的指示杆11对准刻度板14上对应的刻度，通过第二操作杆26转动第二转盘25，使第二转盘25带动第二螺杆23转动，第二螺杆23带动第二调节块22在调节槽21内上升，当限位杆19到达测试杆15的位置时，停止转动第二操作杆26，达到调节测试块16下落高度的目的，从连接板18上将限位杆19拉掉，限位块20受重力作用下落，砸在钢化玻璃上对钢化玻璃进行试验。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。