本实用新型涉及抗氧化涂料加工技术领域，具体是一种抗氧化涂料的粘度测试装置。
背景技术：
在抗氧化涂料生产过程中，为了提高抗氧化涂料的生产质量，需要对抗氧化涂料的粘度进行测试，现有的粘度测试装置存在着结构复杂、工作效率低、粘度测试结果精准度不佳的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有抗氧化涂料粘度测试装置存在的结构复杂、工作效率低、粘度测试结果精准度不佳的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、适用范围广、粘度测试结果精准度高的抗氧化涂料的粘度测试装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种抗氧化涂料的粘度测试装置，包括操作台、顶板、电机、传动轴、气缸、调节板、连接板和检测板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有料液箱、立柱，所述的顶板设置在立柱上，所述的电机设置在操作台底部，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴设置在料液箱内，将传动轴与电机连接，并在传动轴上设置有搅拌板，电机带动传动轴旋转，传动轴带动搅拌板旋转，能够充分搅动料液箱内的抗氧化涂料，避免抗氧化涂料在料液箱内发生沉淀，进而提高抗氧化涂料粘度检测结果的精准度，所述的气缸设置在顶板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的调节板设置在活塞杆上，并在调节板上设置有拉力感应器，所述的连接板通过检测弹簧与拉力感应器连接，所述的检测板通过安装螺栓设置在连接板上。
优选的，所述的调节板设置在立柱上，并将调节板设置为可沿着立柱上升或下降的结构，调节板在气缸、活塞杆的作用下上升或下降，通过立柱不仅提高了调节板在上升或下降过程中的稳定性，也能避免调节板在上升或下降过程中发生位移，提高调节板的位置精准度，进而提高抗氧化涂料粘度检测结果的精准度。
优选的，所述的检测板通过安装螺栓设置为可从连接板上更换的结构，根据不同的抗氧化涂料，选择不同的检测板，提高抗氧化涂料粘度检测结果的精准度，将检测板设置为可在连接板上更换的结构，便于检测板在抗氧化涂料粘度检测的更换，提高了抗氧化涂料粘度检测的工作效率。
优选的，所述的拉力感应器上设置有显示屏，通过显示屏能够将检测板受到的拉力体现在显示屏上，便于工作人员及时收集检测结果，通过多个拉力感应器能够收取多个检测结果，对多个检测结果取平均值，提高了抗氧化涂料粘度检测结果的精准度。
有益效果：本实用新型将检测板通过安装螺栓设置为可从连接板上更换的结构，根据不同的抗氧化涂料，选择不同的检测板，提高抗氧化涂料粘度检测结果的精准度，将检测板设置为可在连接板上更换的结构，便于检测板在抗氧化涂料粘度检测的更换，提高了抗氧化涂料粘度检测的工作效率，在拉力感应器上设置有显示屏，通过显示屏能够将检测板受到的拉力体现在显示屏上，便于工作人员及时收集检测结果，通过多个拉力感应器能够收取多个检测结果，对多个检测结果取平均值，提高了抗氧化涂料粘度检测结果的精准度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中： 1.操作台、2.顶板、3.电机、4.传动轴、5.气缸、6.调节板、7.连接板、8.检测板、9.支架、10.料液箱、11.立柱、12.电源线、13.搅拌板、14.活塞杆、15.拉力感应器、16.显示屏、17.检测弹簧、18.安装螺栓、19.加强板、20.凹槽。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1所示，一种抗氧化涂料的粘度测试装置，包括操作台1、顶板2、电机3、传动轴4、气缸5、调节板6、连接板7和检测板8，其特征在于：所述的操作台1设置在支架9上，并在操作台1上设置有料液箱10、立柱11，所述的顶板2设置在立柱11上，所述的电机3设置在操作台1底部，并在电机3上设置有电源线12，所述的传动轴4设置在料液箱10内，将传动轴4与电机3连接，并在传动轴4上设置有搅拌板13，电机3带动传动轴4旋转，传动轴4带动搅拌板13旋转，能够充分搅动料液箱10内的抗氧化涂料，避免抗氧化涂料在料液箱10内发生沉淀，进而提高抗氧化涂料粘度检测结果的精准度，所述的气缸5设置在顶板2上，并在气缸5上设置有电源线12、活塞杆14，所述的调节板6设置在活塞杆14上，并在调节板6上设置有拉力感应器15，所述的连接板7通过检测弹簧17与拉力感应器15连接，所述的检测板8通过安装螺栓18设置在连接板7上。
优选的，所述的调节板6设置在立柱11上，并将调节板6设置为可沿着立柱11上升或下降的结构，调节板6在气缸5、活塞杆14的作用下上升或下降，通过立柱11不仅提高了调节板6在上升或下降过程中的稳定性，也能避免调节板6在上升或下降过程中发生位移，提高调节板6的位置精准度，进而提高抗氧化涂料粘度检测结果的精准度。
优选的，所述的检测板8通过安装螺栓18设置为可从连接板7上更换的结构，根据不同的抗氧化涂料，选择不同的检测板，提高抗氧化涂料粘度检测结果的精准度，将检测板8设置为可在连接板7上更换的结构，便于检测板8在抗氧化涂料粘度检测的更换，提高了抗氧化涂料粘度检测的工作效率。
优选的，所述的拉力感应器15上设置有显示屏16，通过显示屏16能够将检测板8受到的拉力体现在显示屏16上，便于工作人员及时收集检测结果，通过多个拉力感应器15能够收取多个检测结果，对多个检测结果取平均值，提高了抗氧化涂料粘度检测结果的精准度。
实施例二：
如附图2所示，一种抗氧化涂料的粘度测试装置，包括操作台1、顶板2、电机3、传动轴4、气缸5、调节板6、连接板7和检测板8，其特征在于：所述的操作台1设置在支架9上，并在操作台1上设置有料液箱10、立柱11，所述的顶板2设置在立柱11上，所述的电机3设置在操作台1底部，并在电机3上设置有电源线12，所述的传动轴4设置在料液箱10内，将传动轴4与电机3连接，并在传动轴4上设置有搅拌板13，电机3带动传动轴4旋转，传动轴4带动搅拌板13旋转，能够充分搅动料液箱10内的抗氧化涂料，避免抗氧化涂料在料液箱10内发生沉淀，进而提高抗氧化涂料粘度检测结果的精准度，所述的气缸5设置在顶板2上，并在气缸5上设置有电源线12、活塞杆14，所述的调节板6设置在活塞杆14上，并在调节板6上设置有拉力感应器15，所述的连接板7通过检测弹簧17与拉力感应器15连接，所述的检测板8通过安装螺栓18设置在连接板7上。
优选的，所述的调节板6设置在立柱11上，并将调节板6设置为可沿着立柱11上升或下降的结构，调节板6在气缸5、活塞杆14的作用下上升或下降，通过立柱11不仅提高了调节板6在上升或下降过程中的稳定性，也能避免调节板6在上升或下降过程中发生位移，提高调节板6的位置精准度，进而提高抗氧化涂料粘度检测结果的精准度。
优选的，所述的检测板8通过安装螺栓18设置为可从连接板7上更换的结构，根据不同的抗氧化涂料，选择不同的检测板，提高抗氧化涂料粘度检测结果的精准度，将检测板8设置为可在连接板7上更换的结构，便于检测板8在抗氧化涂料粘度检测的更换，提高了抗氧化涂料粘度检测的工作效率。
优选的，所述的拉力感应器15上设置有显示屏16，通过显示屏16能够将检测板8受到的拉力体现在显示屏16上，便于工作人员及时收集检测结果，通过多个拉力感应器15能够收取多个检测结果，对多个检测结果取平均值，提高了抗氧化涂料粘度检测结果的精准度。
优选地，所述的调节板6与活塞杆14之间设置有加强板19，通过加强板19提高了调节板6与活塞杆14之间的连接强度，增强调节板6随活塞杆14上升或下降过程中的稳定性，进而提高抗氧化涂料粘度检测结果的精准度。
优选地，所述的检测板8上设置有凹槽20，通过凹槽20能够在检测板8与抗氧化涂料接触时将检测板8与抗氧化涂料之间的空气排出，提高检测板8与抗氧化涂料的接触面积，进而提高抗氧化涂料粘度检测结果的精准度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。