一种太阳能光伏玻璃板的EVA层厚度检测装置的制作方法

本实用新型是一种太阳能光伏玻璃板的EVA层厚度检测装置，属于太阳能光伏技术领域。

背景技术：

现有技术中的光伏玻璃板的EVA层厚度检测装置无法实现光伏玻璃板的自动清洁，影响EVA层厚度检测的准确性；现有技术中的光伏玻璃板的EVA层厚度检测装置无限位预警结构，极易造成检测探头的损坏，提高了维修成本，所以急需要一种太阳能光伏玻璃板的EVA层厚度检测装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种太阳能光伏玻璃板的EVA层厚度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种太阳能光伏玻璃板的EVA层厚度检测装置，包括支架、底座、光伏玻璃板安装机构以及检测预警机构，所述支架固定在底座上端面上，所述光伏玻璃板安装机构设置在承载台内，所述光伏玻璃板安装机构包括卡槽、回力弹簧、载架、滑块、滑槽、连接绳、开口、定滑轮、卡块、放置台以及清洁棉，所述检测预警机构设置在支架内左侧面上，所述检测预警机构包括举升缸、承载台、导向板、导向槽、警报器、限位橡胶垫、槽体、复位弹簧、推杆以及检测探头。

进一步地，在所述光伏玻璃板安装机构中，所述卡槽开设在承载台内左侧面上，所述回力弹簧固定在滑槽内前侧面中部位置，且回力弹簧后端与滑块相连接，所述载架设置在承载台上端面上，所述滑块固定在载架下端面左侧，且滑块装配在滑槽内，所述滑槽开设在承载台上端面左侧，所述连接绳固定在滑块后端面上，且连接绳下端穿过定滑轮，并与卡块相连接，所述开口开设在滑槽内下表面后部，所述定滑轮装配在开口内，所述卡块固定在放置台左端面上，且卡块装配在卡槽内，所述放置台装配在承载台内，所述清洁棉安装在载架下端面上。

进一步地，所述放置台前端面上安装有推把，且推把通过螺栓与放置台相连接，所述放置台上端面上安装有橡胶垫，且橡胶垫上端面上开设有防滑纹，在实际使用时，向前拉动推把，推把带动放置台在承载台内向前移动，承载台向前移动带动卡块在卡槽内向前移动，卡块向前移动拉动连接绳向前移动，连接绳通过定滑轮拉动滑块在滑槽内向后移动，滑块向后移动带动载架向后移动，同时滑块移动拉伸回力弹簧，载架向后移动带动清洁棉向后移动，清洁棉向后移动将放置台进行清扫，当放置台移动至承载台前部后，停止拉动放置台，并将光伏玻璃板固定在放置台上端面上，从而实现了放置台的自动清洁功能。

进一步地，所述清洁棉通过弹簧与载架下端面相连接，所述弹簧固定在载架下端面上，在实际使用时，当光伏玻璃板固定完成后，向后推动放置台，放置台带动卡块在卡槽内向后移动，进而放置台上的光伏玻璃板挤压清洁棉，清洁棉挤压弹簧，弹簧在弹力作用下，使清洁棉与光伏玻璃板紧密贴合，同时回力弹簧在回弹力作用下进行收缩，并拉动滑块在滑槽内向前移动，同时滑块拉动连接绳通过定滑轮向前移动，滑块向前移动带动载架向前移动，载架向前移动带动清洁棉向前移动，清洁棉向前移动对光伏玻璃板上的脏污进行清洁，从而提高了EVA层厚度检测的精确度。

进一步地，在所述检测预警机构中，所述举升缸固定在底座上端面上，所述承载台安装在举升缸上端，所述导向板固定在承载台左端面上，且导向板装配在导向槽内，所述导向槽开设在支架内左侧面下部，所述警报器安装在支架左端面上，所述限位橡胶垫安装在导向槽内上侧面上，所述槽体开设在导向槽上方的支架左侧面上，所述复位弹簧固定在槽体内上表面上，且复位弹簧下端与推杆相连接，所述推杆固定在检测探头环形侧面左部，所述检测探头设置在支架内左侧面上部。

进一步地，所述导向板、导向槽以及限位橡胶垫均设有两组，两组所述导向板对称设置在承载台左端面与右端面上，两组所述导向槽对称开设在支架内左端面与右侧面上，所述限位橡胶垫分别设置在两组导向槽内上侧面上，在实际使用时，运行举升缸，举升缸带动承载台向上移动，承载台向上移动带动推板向上移动，当推板与限位橡胶垫接触后，限位橡胶垫对推板进行缓冲限位，从而避免了推板超过形成的情况发生。

进一步地，所述槽体内上端面上安装有行程开关，所述行程开关通过连接线分别与警报器以及外接电源相连接，所述行程开关、警报器以及外接电源形成完整闭合回路，在实际使用时，运行举升缸，举升缸带动承载台向上移动，承载台带动光伏玻璃板向上移动，当光伏玻璃板接触检测探头后，光伏玻璃板带动检测探头向上移动，检测探头带动推杆在槽体内向上移动，推杆向上移动压缩复位弹簧，当推杆接触行程开关后，形成开关接通警报器电路，警报器发出警报声，作业人员听到警报声后，停止运行举升缸，从而实现了限位预警功能，延长了检测探头的使用寿命。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种太阳能光伏玻璃板的EVA层厚度检测装置，因本实用新型添加了卡槽、回力弹簧、载架、滑块、滑槽、连接绳、开口、定滑轮、卡块、放置台以及清洁棉，实现了光伏玻璃板的自动清洁功能，提高了EVA层厚度检测精确度。

因本实用新型添加了举升缸、承载台、导向板、导向槽、警报器、限位橡胶垫、槽体、复位弹簧、推杆以及检测探头，实现了限位预警功能，延长了检测探头的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种太阳能光伏玻璃板的EVA层厚度检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种太阳能光伏玻璃板的EVA层厚度检测装置中光伏玻璃板安装机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种太阳能光伏玻璃板的EVA层厚度检测装置中光伏玻璃板安装机构的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种太阳能光伏玻璃板的EVA层厚度检测装置中的结构示意图；

图中：1-光伏玻璃板安装机构、2-检测预警机构、3-支架、4-底座、101-卡槽、102-回力弹簧、103-载架、104-滑块、105-滑槽、106-连接绳、107-开口、108-定滑轮、109-卡块、110-放置台、111-清洁棉、201-举升缸、202-承载台、203-导向板、204-导向槽、205-警报器、206-限位橡胶垫、207-槽体、208-复位弹簧、209-推杆、210-检测探头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种太阳能光伏玻璃板的EVA层厚度检测装置，包括支架3、底座4、光伏玻璃板安装机构1以及检测预警机构2，支架3固定在底座4上端面上，光伏玻璃板安装机构1设置在承载台202内，光伏玻璃板安装机构1包括卡槽101、回力弹簧102、载架103、滑块104、滑槽105、连接绳106、开口107、定滑轮108、卡块109、放置台110以及清洁棉111，检测预警机构2设置在支架3内左侧面上，检测预警机构2包括举升缸201、承载台202、导向板203、导向槽204、警报器205、限位橡胶垫206、槽体207、复位弹簧208、推杆209以及检测探头210。

在光伏玻璃板安装机构1中，卡槽101开设在承载台202内左侧面上，回力弹簧102固定在滑槽105内前侧面中部位置，且回力弹簧102后端与滑块104相连接，载架103设置在承载台202上端面上，滑块104固定在载架103下端面左侧，且滑块104装配在滑槽105内，滑槽105开设在承载台202上端面左侧，连接绳106固定在滑块104后端面上，且连接绳106下端穿过定滑轮108，并与卡块109相连接，开口107开设在滑槽105内下表面后部，定滑轮108装配在开口107内，卡块109固定在放置台110左端面上，且卡块109装配在卡槽101内，放置台110装配在承载台202内，清洁棉111安装在载架103下端面上。

在检测预警机构2中，举升缸201固定在底座4上端面上，承载台202安装在举升缸201上端，导向板203固定在承载台202左端面上，且导向板203装配在导向槽204内，导向槽204开设在支架3内左侧面下部，警报器205安装在支架3左端面上，限位橡胶垫206安装在导向槽204内上侧面上，槽体207开设在导向槽204上方的支架3左侧面上，复位弹簧208固定在槽体207内上表面上，且复位弹簧208下端与推杆209相连接，推杆209固定在检测探头210环形侧面左部，检测探头210设置在支架3内左侧面上部。

作为本实用新型的一个实施例：放置台110前端面上安装有推把，且推把通过螺栓与放置台110相连接，放置台110上端面上安装有橡胶垫，且橡胶垫上端面上开设有防滑纹，在实际使用时，向前拉动推把，推把带动放置台110在承载台202内向前移动，承载台202向前移动带动卡块109在卡槽101内向前移动，卡块109向前移动拉动连接绳106向前移动，连接绳106通过定滑轮108拉动滑块104在滑槽105内向后移动，滑块104向后移动带动载架103向后移动，同时滑块104移动拉伸回力弹簧102，载架103向后移动带动清洁棉111向后移动，清洁棉111向后移动将放置台110进行清扫，当放置台110移动至承载台202前部后，停止拉动放置台110，并将光伏玻璃板固定在放置台110上端面上，从而实现了放置台110的自动清洁功能。

作为本实用新型的一个实施例：清洁棉111通过弹簧与载架103下端面相连接，弹簧固定在载架103下端面上，在实际使用时，当光伏玻璃板固定完成后，向后推动放置台110，放置台110带动卡块109在卡槽101内向后移动，进而放置台110上的光伏玻璃板挤压清洁棉111，清洁棉111挤压弹簧，弹簧在弹力作用下，使清洁棉111与光伏玻璃板紧密贴合，同时回力弹簧102在回弹力作用下进行收缩，并拉动滑块104在滑槽105内向前移动，同时滑块104拉动连接绳106通过定滑轮108向前移动，滑块104向前移动带动载架103向前移动，载架103向前移动带动清洁棉111向前移动，清洁棉111向前移动对光伏玻璃板上的脏污进行清洁，从而提高了EVA层厚度检测的精确度。

作为本实用新型的一个实施例：导向板203、导向槽204以及限位橡胶垫206均设有两组，两组导向板203对称设置在承载台202左端面与右端面上，两组导向槽204对称开设在支架3内左端面与右侧面上，限位橡胶垫206分别设置在两组导向槽204内上侧面上，在实际使用时，运行举升缸201，举升缸201带动承载台202向上移动，承载台202向上移动带动推板向上移动，当推板与限位橡胶垫206接触后，限位橡胶垫206对推板进行缓冲限位，从而避免了推板超过形成的情况发生。

作为本实用新型的一个实施例：槽体207内上端面上安装有行程开关，行程开关通过连接线分别与警报器205以及外接电源相连接，行程开关、警报器205以及外接电源形成完整闭合回路，在实际使用时，运行举升缸201，举升缸201带动承载台202向上移动，承载台202带动光伏玻璃板向上移动，当光伏玻璃板接触检测探头210后，光伏玻璃板带动检测探头210向上移动，检测探头210带动推杆209在槽体207内向上移动，推杆209向上移动压缩复位弹簧208，当推杆209接触行程开关后，形成开关接通警报器205电路，警报器205发出警报声，作业人员听到警报声后，停止运行举升缸201，从而实现了限位预警功能，延长了检测探头210的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。