一种管材外观质量检查专用照明装置的制作方法

本实用新型涉及PVC管材检测技术领域，更具体地，涉及一种管材外观质量检查专用照明装置。

背景技术：

随着PVC管材在生产生活中的越来越多的使用，PVC管材生产的自动化水平和质量(包括表面质量)也遭遇到了空前的竞争压力，随着竞争的激烈化，消费者对PVC管材质量要求越来越高，表面质量原本被消费者所忽视的指标现已成为PVC管材质量的重要指标了。瑕疵作为管材表面质量的一项重要指标，瑕疵检测势必成为PVC管材生产环节中的必不可少的一环。

瑕疵检测是一种无损检测和非接触检测技术。目前，对于表面质量要求不高的PVC管材主要还是依靠工人肉眼判断进行检测，圆形PVC管材表面是圆柱曲面，根据光沿直线传播原理，在管材两侧设置工人进行管材表面疵点检测时。

然而，在实际使用过程中，由于生产线上的光线昏暗和扬尘较大，很容易影响对管材表面的质量检测判断，为了克服上述的环境缺陷，人们普遍采用的是采用手电筒以提供光线照明，但是，其对于工作人员劳动强度大，同时，无法一次性检测PVC管材的内表面与外表面质量，检测效率低，因此，急需发明的一种管材检测照明装置以解决上述的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种结构简单、成本低廉且使用方便的管材外观质量检查专用照明装置，以达到解决现有管材表面质量检测效率低、劳动强度大的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种管材外观质量检查专用照明装置，包括支架、升降杆和安装架，所述升降杆装设在所述支架上，两个所述安装架平行式间隔装设在所述升降杆顶部，并在所述安装架的两端分别滑动式装设有真空检测灯，两个所述安装架之间的间距为待检测管材的半径，且所述安装架上设有齿条，所述真空检测灯的底部设有齿轮，所述真空检测灯通过所述齿轮与所述安装架上的齿条相配合；且所述安装架上设有标尺。

在上述方案基础上优选，所述安装架通过四通头与所述升降杆相连并通过紧固螺母以固定。

在上述方案基础上优选，所述升降杆上设有标尺。

在上述方案基础上优选，所述升降杆内装有电池，所述安装架内布设有导线，所述真空检测灯通过所述导线与所述电池电性相连。

在上述方案基础上优选，所述升降杆包括套筒和支撑杆，所述套筒沿其高度方向设有若干调节孔，所述支撑杆装设在所述套筒内并通过调节螺母以锁紧。

在上述方案基础上优选，所述安装架的两端设有行程开关

本实用新型的一种管材外观质量检查专用照明装置，通过利用升降杆和两个平行设置的安装架，在安装架上装设真空检测灯，可利用两个安装架上的真空检测灯产生光线，照射在管材的外表面和内表面上，实现对管材的外表面和内表面的检测，与传统采用手电筒检测管材表面质量相比较，本实用新型其使用仅需放置在管材的输出端，使得两个安装架分别与管材的内径和外径对准，从而可以实现对管材表面质量的检测，使用更加方便。

与此同时，为了保证在同一个水平面上的真空检测灯的相对位置的准确性，避免真空检测灯与管材之间的相对位置不准确影响其检测准确性，本实用新型还在安装架上设置标尺，配合安装架上设置齿条和真空检测灯的底部设置齿轮，利用齿轮与齿条的配合进一步提高两者之间的相对位置的准确性，保证检测效果。

附图说明

图1为本实用新型的管材外观质量检查专用照明装置的结构图；

图中：1、支架；2、升降杆；21、支撑杆；22、套筒；23、调节螺母；3、安装架；4、真空检测灯；5、紧固螺母；6、齿轮；7、齿条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅图1，本实用新型提供了一种管材外观质量检查专用照明装置，包括支架1、升降杆2和安装架3，所述升降杆2装设在所述支架1上，两个所述安装架3平行式间隔装设在所述升降杆2顶部，并在所述安装架3的两端分别滑动式装设有真空检测灯4，两个所述安装架3之间的间距为待检测管材的半径，且所述安装架3上设有齿条7，所述真空检测灯4的底部设有齿轮6，所述真空检测灯4通过所述齿轮6与所述安装架3上的齿条7相配合；且所述安装架3上设有标尺。

本实用新型的一种管材外观质量检查专用照明装置，通过利用升降杆2和两个平行设置的安装架3，在安装架3上装设真空检测灯4，可利用两个安装架3上的真空检测灯4产生光线，照射在管材的外表面和内表面上，实现对管材的外表面和内表面的检测，与传统采用手电筒检测管材表面质量相比较，本实用新型其使用仅需放置在管材的输出端，使得两个安装架3分别与管材的内径和外径对准，从而可以实现对管材表面质量的检测，使用更加方便。

与此同时，为了保证在同一个水平面上的真空检测灯4的相对位置的准确性，避免真空检测灯4与管材之间的相对位置不准确影响其检测准确性，本实用新型还在安装架3上设置标尺，配合安装架3上设置齿条7和真空检测灯4的底部设置齿轮6，利用齿轮6与齿条7的配合进一步提高两者之间的相对位置的准确性，保证检测效果。

为了进一步详细说明本实用新型的技术方案，请继续参阅图1所示，本实用新型的安装架3通过四通头与升降杆2相连并通过紧固螺母5以固定，以方便其安装和调节，使其使用更加方便快捷，优选的，在升降杆2上设有标尺，通过标尺以获取两个安装架3之间的相对位置高度，方便调节适应于不同半径的管材。

值得说明的是，本实用新型的升降杆2内装有电池，安装架3内布设有导线，真空检测灯4通过导线与电池电性相连，通过将导线和电池内置，避免导线外漏影响其使用寿命。

如图1所示，本实用新型的升降杆2包括套筒22和支撑杆21，套筒22沿其高度方向设有若干调节孔，支撑杆21装设在套筒22内并通过调节螺母23以锁紧。

最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。