一种氨逃逸灵敏度反射检测池用吸附式固定机构的制作方法

本实用新型涉及氨逃逸灵敏度反射检测池技术领域，具体为一种氨逃逸灵敏度反射检测池用吸附式固定机构。

背景技术：

氨逃逸灵敏度反射检测池用吸附式固定机构是一种用于氨逃逸灵敏度反射检测池底部的固定装置，对于安装固定有较高要求，需要能够足够的承重力，以免氨逃逸灵敏度反射检测池固定不稳造成仪器的损害。

现有的固定机构安装方式不够灵活，通常采用固接的方式安装，通过在安装部件的底部开始孔位并使用膨胀螺丝连接在固定机构上，不利于安装，且一般的固定机构构造简单，无法满足承重需求容易损坏，部分采用吸盘方式安装的固定机构吸附力不够，容易脱落无法满足安装和固定的需求，为此，我们提出一种氨逃逸灵敏度反射检测池用吸附式固定机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氨逃逸灵敏度反射检测池用吸附式固定机构，以解决上述背景技术中提出的现有的固定机构安装方式不够灵活，通常采用固接的方式安装，通过在安装部件的底部开始孔位并使用膨胀螺丝连接在固定机构上，不利于安装，且一般的固定机构构造简单，无法满足承重需求容易损坏，部分采用吸盘方式安装的固定机构吸附力不够，容易脱落无法满足安装和固定的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨逃逸灵敏度反射检测池用吸附式固定机构，包括底座、连接座和气容腔，所述底座的上方设置有螺栓，且螺栓的上方固定有承重板，所述承重板的内部安装有减压弹簧，且承重板的上方设置有固定架，所述连接座安装于固定架的上方，且连接座的上方固定有吸盘，所述连接座的两侧设置有连接杆，且连接杆的上方安装有圆盘，所述底座的下方固定有橡胶垫，所述连接座的外侧安装有固定杆，所述连接座与圆盘之间通过通气管相连，所述吸盘的上方外侧设置有密封圈，所述气容腔设置于连接座的内部上方，且气容腔的下方固定有排气管，所述排气管的有下方安装有止逆阀，且止逆阀的右侧末端设置有旋转盖。

优选的，所述底座呈圆盘状结构，其与承重板之间呈平行状结构，且底座的直径大于承重板的直径。

优选的，所述连接座呈圆柱状结构，且连接座内部的气容腔呈弧形凹槽状结构。

优选的，所述圆盘之间尺寸相等，其设置有四个，且圆盘之间关于吸盘的中轴线相对称。

优选的，所述密封圈呈环形中空状结构，且密封圈与吸盘之间紧密贴合。

优选的，所述排气管的外形呈“L”形，且排气管与气容腔的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氨逃逸灵敏度反射检测池用吸附式固定机构的底座为圆盘状结构使得着力点由点扩展到面，使受力均匀增加了放置时与地面之间的稳定度，橡胶垫能够增大摩擦力起到防滑的作用，使得固定机构放置更加稳定，承重板起到承重和减压的作用，能够提高整个固定机构的稳定性与承重能力，减压弹簧具有弹性能够有效卸去固定机构上方检测池的压力，固定架对承重板和连接座起到固定和连接的作用，支撑能力好且易于安装，连接座内部的气容腔呈弧形凹槽状结构，其内部能够储存空气，排气管与气容腔的内部相连通可以利用抽气筒通过排气管将气容腔内部的空气排出，保持气容腔和吸盘内部的真空状态，止逆阀只能允许空气单向流通，能够防止空气从排气管的入口处进个入气容腔内部，吸盘可以对检测池的底部进行吸附，真空状态可以使得吸附更加紧密和牢固，使得固定机构不易松动和脱落，密封圈呈环形中空状结构起到了密封的作用，且密封圈与吸盘之间紧密贴合能够避免空气进入吸盘内部使吸盘脱落，圆盘之间尺寸相等，其设置有四个，增大了吸附力能够使得安装更为紧固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型连接座内部结构示意图。

图中：1、底座，2、螺栓，3、承重板，4、减压弹簧，5、固定架，6、连接座，7、吸盘，8、圆盘，9、连接杆，10、橡胶垫，11、固定杆，12、通气管，13、密封圈，14、气容腔，15、排气管，16、止逆阀，17、旋转盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氨逃逸灵敏度反射检测池用吸附式固定机构，包括底座1、连接座6和气容腔14，底座1的上方设置有螺栓2，且螺栓2的上方固定有承重板3，底座1呈圆盘状结构，其与承重板3之间呈平行状结构，且底座1的直径大于承重板3的直径，底座1为圆盘状结构使得着力点由点扩展到面，使受力均匀，其与承重板3之间呈平行状结构使得放置更加平稳，底座1的直径大于承重板3的直径使得固定机构底部更稳定不易倾倒，承重板3的内部安装有减压弹簧4，且承重板3的上方设置有固定架5，连接座6安装于固定架5的上方，且连接座6的上方固定有吸盘7，连接座6呈圆柱状结构，且连接座6内部的气容腔14呈弧形凹槽状结构，气容腔14呈弧形凹槽状结构使其内部能够储存空气，连接座6的两侧设置有连接杆9，且连接杆9的上方安装有圆盘8，圆盘8之间尺寸相等，其设置有四个，且圆盘8之间关于吸盘7的中轴线相对称，四个尺寸相等的圆盘8增大了吸附力能够使得安装更为紧固，圆盘8之间关于吸盘7的中轴线相对称使得圆盘8之间受力均衡，底座1的下方固定有橡胶垫10，连接座6的外侧安装有固定杆11，连接座6与圆盘8之间通过通气管12相连，吸盘7的上方外侧设置有密封圈13，密封圈13呈环形中空状结构，且密封圈13与吸盘7之间紧密贴合，密封圈13呈环形中空状结构能够与吸盘7的形状相贴合，封圈13与吸盘7之间紧密贴合能够在吸附时避免空气的进入，气容腔14设置于连接座6的内部上方，且气容腔14的下方固定有排气管15，排气管15的外形呈“L”形，且排气管15与气容腔14的内部相连通，排气管15的外形呈“L”形能够与连接座6的外部相连通，排气管15与气容腔14的内部相连通使得工作人员可以利用抽气筒通过排气管15将气容腔14内部的空气排出，保持气容腔14和吸盘7内部的真空状态，排气管15的有下方安装有止逆阀16，且止逆阀16的右侧末端设置有旋转盖17。

工作原理：对于这类的吸附式固定机构，首先检查整个固定机构的稳定性，拧紧螺栓2，确定底座1与承重板3之间连接紧固，然后将固定结构放置于检测池的底部四角，使得吸盘7与检测池的底部相贴合，然后打开旋转盖17，利用抽气筒通过排气管15将气容腔14内部的空气排出，保持气容腔14内部的真空状态，使得与气容腔14相连的吸盘7内部也呈负压真空状态，橡胶垫10与检测池底部相贴合以避免空气的进入，从而对检测池底部吸附的更加紧密，因为连接座6与圆盘8之间通过通气管12相连，所以在排空气容腔14内部空气的同时，圆盘8内部也为真空状态，四个圆盘8增大了对于检测池底部的吸附能力，待排空气容腔14内部空气后，闭合旋转盖17，在此过程中，止逆阀16能够起到单向排气的作用，避免气体进入气容腔14内部，最后，将圆盘8贴合地面，圆盘8底部的橡胶垫10增大了摩擦力，起到了防滑的作用使检测池不易移动，承重板3和其内部的减压弹簧4对检测池进行承重和减压，使检测池底部安装更加稳定，就这样完成整个吸附式固定机构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。