一种检查继电器搭铁粘连的自动化设备的制作方法

本实用新型涉及自动化设备相关技术领域，特别涉及一种检查继电器搭铁粘连的自动化设备。

背景技术：

让汽车电源系统的一极与车架相联的接线制度就叫搭铁接线制(简称搭铁)，搭铁是指将蓄电池和发电机正极或负极与汽车车架相联，使车架带正电或负电，从而使安装在车架上的所有汽车电气设备只需一根从电源另一极引出的导线就可构成回路。继电器长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气回路的正常，需要更换。轻微的搭铁故障会造成汽车漏电，使蓄电池亏电，严重的搭铁故障就会损坏电源(包括蓄电池和发电机)、烧坏线路甚至着火，所以必须经常检查继电器是否出现搭铁粘连。一般都是通过电流检测仪器对继电器进行检测，这种检测仪器上的探头是固定的，而现有的汽车构造是越来越复杂的，固定形状和长度的探头已经不满足检测的需要了。因此，发明一种检查继电器搭铁粘连的自动化设备来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种检查继电器搭铁粘连的自动化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检查继电器搭铁粘连的自动化设备，包括检测终端，所述检测终端的内部设置有控制器，所述检测终端的内腔底部设置有放置槽，所述检测终端的一侧连接有第一探杆，所述第一探杆通过连接器与第二探杆连接；

所述检测终端的一端中部设置有凹槽，所述凹槽内设置有活动板，所述活动板的一侧上下两端均通过压缩弹簧与凹槽的内壁连接，所述活动板的另一侧设置有弹性连接层，且活动板的另一侧中部贯穿设置有导电杆，所述导电杆的一端通过连接线与控制器电连接，所述第一探杆由插接杆和套管组成，所述插接杆的一端插接在凹槽内，所述插接杆的一端中部设置有导向槽，所述导电杆的另一端插接在导向槽内，所述插接杆的一端内部设置有电流传感器，所述电流传感器的一端通过弹性导电层与导电杆的另一端电连接，所述电流传感器的另一端连接有导电线的一端，所述导电线位于插接杆内腔中部的空槽内，所述插接杆的另一端外侧套接有套管的一端，所述套管的另一端设置有凸块，所述凸块远离套管的一端设置有第一探头，所述第一探头与导电线的另一端电连接。

优选的，所述连接器由第一连接块和第二连接块组成，所述第一连接块与第二连接块固定连接。

优选的，所述第一连接块远离第二连接块的一端外侧设置有环形凸板，所述环形凸板的表面设置有环形磁铁，所述第一连接块远离第二连接块的一端中部设置有插槽，插槽的开口高度大于其槽底高度，所述插槽与第一探头相互对应，所述插槽的上下两侧均设置有导电层，所述第二连接块远离第一连接块的一端中部设置有螺纹槽，所述插槽与螺纹槽之间贯穿设置有导电柱。

优选的，所述螺纹槽内插接有第二探杆的一端，且螺纹槽与第二探杆的一端通过螺纹连接，所述导电柱的一端与导电层电连接，所述导电柱的另一端与导电片贴合连接，所述导电片固定安装在第二探杆的一端，所述第二探杆的内腔中部设置有导电金属块，所述第二探杆的另一端设置有第二探头，所述导电金属块的一端与导电片电连接，所述导电金属块的另一端与第二探头电连接。

优选的，所述套管的另一端边缘设置有磁性金属环，所述磁性金属环与环形磁铁相互对应。

优选的，所述控制器的内部设置有传感器检测模块、A/D转换模块和微处理器。

优选的，所述导电线设置为螺旋递进的弹簧状结构。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过将检测终端、第一探杆和第二探杆设置为可拆卸结构，方便第一探杆和第二探杆的维修更换，同时将第一探杆设置为可伸缩结构，将第二探杆设置为L形，使得本装置能够适应现代社会构造越来越复杂的汽车，通过在检测终端内设置有控制器，在第一探杆内设置有电流传感器，使得本装置能够自动检测出继电器搭铁粘连的现象，提高了本装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型凹槽结构剖面示意图。

图3为本实用新型第一探杆结构剖面示意图。

图4为本实用新型第一探杆结构侧视示意图。

图5为本实用新型连接器结构剖面示意图。

图6为本实用新型第二探杆结构示意图。

图7为本实用新型结构模块连接示意图。

图中：检测终端1、控制器2、放置槽3、第一探杆4、连接器5、第一连接块51、第二连接块52、环形凸板53、环形磁铁54、插槽55、导电层56、螺纹槽57、导电柱58、第二探杆6、导电片61、导电金属块62、第二探头63、凹槽7、活动板8、压缩弹簧9、弹性连接层10、导电杆11、插接杆12、套管13、导向槽14、电流传感器15、空槽16、导电线17、凸块18、第一探头19、磁性金属环20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

同时，本说明书中所引用的如“上”"、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范围。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种检查继电器搭铁粘连的自动化设备，包括检测终端1，检测终端1的内部设置有控制器2，检测终端1的内腔底部设置有放置槽3，检测终端1的一侧连接有第一探杆4，第一探杆4通过连接器5与第二探杆6连接，设置放置槽3的目的在于：能够将拆卸下来的连接器5和第二探杆6放入放置槽3内，使得连接器5和第二探杆6便于携带；

检测终端1的一端中部设置有凹槽7，凹槽7内设置有活动板8，活动板8的一侧上下两端均通过压缩弹簧9与凹槽7的内壁连接，活动板8的另一侧设置有弹性连接层10，且活动板8的另一侧中部贯穿设置有导电杆11，导电杆11的一端通过连接线与控制器2电连接，第一探杆4由插接杆12和套管13组成，插接杆12的一端插接在凹槽7内，插接杆12的一端中部设置有导向槽14，导电杆11的另一端插接在导向槽14内，插接杆12的一端内部设置有电流传感器15，电流传感器15的一端通过弹性导电层与导电杆11的另一端电连接，电流传感器15的另一端连接有导电线17的一端，导电线17位于插接杆12内腔中部的空槽16内，插接杆12的另一端外侧套接有套管13的一端，套管13的另一端设置有凸块18，凸块18远离套管13的一端设置有第一探头19，第一探头19与导电线17的另一端电连接，本装置通过凹槽7将第一探杆4设置为可拆卸结构，使得第一探杆4便于维修更换。

连接器5由第一连接块51和第二连接块52组成，第一连接块51与第二连接块52固定连接；第一连接块51远离第二连接块52的一端外侧设置有环形凸板53，环形凸板53的表面设置有环形磁铁54，第一连接块51远离第二连接块52的一端中部设置有插槽55，插槽55的开口高度大于其槽底高度，插槽55与第一探头19相互对应，插槽55的上下两侧均设置有导电层56，第二连接块52远离第一连接块51的一端中部设置有螺纹槽57，插槽55与螺纹槽57之间贯穿设置有导电柱58，通过设置有连接器5，连接器5上的第一连接块51能够与第一探杆4上的第一探头19连接，连接器5上的第二连接块52能够与第二探杆6连接，使得第一探杆4和第二探杆6之间能够拆卸分离，便于第二探杆的维修更换。

螺纹槽57内插接有第二探杆6的一端，且螺纹槽57与第二探杆6的一端通过螺纹连接，导电柱58的一端与导电层56电连接，导电柱58的另一端与导电片61贴合连接，导电片61固定安装在第二探杆6的一端，第二探杆6的内腔中部设置有导电金属块62，第二探杆6的另一端设置有第二探头63，导电金属块62的一端与导电片61电连接，导电金属块62的另一端与第二探头63电连接，在检测终端1内设置有控制器2，在第一探杆4内设置有电流传感器15，使得本装置能够自动检测出继电器搭铁粘连的现象，提高了本装置的工作效率。

套管13的另一端边缘设置有磁性金属环20，磁性金属环20与环形磁铁54相互对应；控制器2的内部设置有传感器检测模块、A/D转换模块和微处理器；导电线17设置为螺旋递进的弹簧状结构。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的本领域常规已知设备。

本实用工作原理：当本装置检测构造简单的汽车时，将第一探杆4上的插接杆12插入凹槽7内，再次过程中，插接杆12会与弹性连接层10接触，然后将活动板8压向凹槽7的槽底，此时活动板8上的导电杆11插入插接杆12上的导向槽14内，实现了电流传感器15与控制器2的电连接，然后将第一探头19与搭铁接触，此时第一探头19能够将搭铁上的电流通过导电线17传输至电流传感器15，电流传感器15通过导电杆11将电流数据传输给控制器2上的传感器检测模块，传感器检测模块通过A/D转换模块将电流信号转化成数字信号并传输给微处理器，微处理器解析数据后传输给检测终端1，达到自动化监测的效果，当第一探杆4的长度不够时，可将插接杆12和套管13拉伸，直至第一探杆4的达到合适的长度，再次过程中，由于导电线17设置为螺旋递进的弹簧状结构，使得导电线17能够随第一探杆4的伸长而拉长；

当本装置检测构造复杂的汽车时，可将第一探头19插入第一连接块51上的插槽55内，在此过程中，第一探头19与导电层56接触，第一连接块51上的环形磁铁54与套管13上的磁性金属环20通过磁力吸附连接，然后将第二探杆6拧入第二连接块52上的螺纹槽57内，直至螺纹槽57内的导电柱58与第二探杆6上的导电片61连接，此时第二探头63依次通过导电金属块62、导电片61、导电柱58、导电层56和导电线17与电流传感器15电连接，此时可通过第二探头63检测继电器搭铁情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。