一种两个热敏电阻的电炒锅温度传感器的制作方法

文档序号:16225211发布日期:2018-12-11 20:26阅读:891来源:国知局
一种两个热敏电阻的电炒锅温度传感器的制作方法

本实用新型涉及电炒锅底部感测温技术领域,尤其涉及一种两个热敏电阻的电炒锅温度传感器。



背景技术:

目前市场上的电炒锅所用的传感器都是用种种不锈钢的金属管子,里面放置热敏电阻,然后封装,在用引线引出,输出信号,从而达到侦测温度的作用。但这种产品,是单一一个点侦测温度,所以温度测试不准确。因此采用两个热敏电阻,在不同的位置,可以更准确的侦测到电炒锅底部不同位置的温度,从而能确保锅底的温度的均匀性。可提高产品侦测的准确性,提升品质。具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点,但在实际应用中,其不具有抗受损的耐热壳体,在使用或运输过程中容易使管体受损,影响管体的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种两个热敏电阻的电炒锅温度传感器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种两个热敏电阻的电炒锅温度传感器,包括连接器,所述连接器一侧固定连接有四根电线的一端,电线的另一端均固定安装有高温热缩套管的一端,高温热缩套管的另一端通过端子固定连接有PI套管,PI套管的两侧对称设有耐热壳体,两个耐热壳体相互靠近的一侧均为开口设置,PI套管的两侧均固定安装有固定座,固定座的两侧均开设有卡槽,两个耐热壳体相互靠近的一侧均固定安装有两个卡柱,且卡柱远离耐热壳体的一端滑动安装在相对应的卡槽内并固定安装有锥形块,卡槽远离PI套管的一侧内壁上开设有通孔,通孔内滑动安装有卡杆,且卡杆的两端均延伸至通孔外,卡杆位于卡槽内的一端与锥形块相接触,通孔的两侧内壁上对称开设有定位槽,卡杆的两侧对称固定安装有定位块,定位块远离卡杆的一侧滑动安装在定位槽内,定位槽内固定安装有滑杆,且定位块滑动套设在滑杆上,卡槽内滑动安装有滑块,且滑块与锥形块相接触.

优选的,所述定位块远离PI套管的一侧固定安装有滑动套设在滑杆上的第一卡块,定位槽远离PI套管的一侧内壁上固定安装有固定套设在滑杆上的第二卡块,滑杆上套设有第一弹簧,且第一弹簧的两端分别焊接在相对应的第一卡块与第二卡块上。

优选的,所述卡槽远离卡槽开口的一侧内壁上焊接有第二弹簧,且第二弹簧与滑块之间焊接固定。

优选的,所述定位块靠近PI套管的一侧开设有横穿孔,滑杆滑动安装在横穿孔内,且滑杆的两端均延伸至横穿孔外。

优选的,所述卡槽的两侧内壁上均开设有限位槽,滑块的两侧对称固定安装有限位块,限位块与限位槽滑动连接。

优选的,所述卡杆位于卡槽内的一端转动安装有滚珠,且滚珠与锥形块相适配,卡杆远离滚珠的一端固定安装有把手。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型中,通过拉动卡杆,使卡杆与锥形块分离,此时在第二弹簧的反弹力作用下,即可轻易的将耐热壳体拆卸,通过将耐热壳体上的卡杆卡进卡槽内,然后按压耐热壳体,卡杆上锥形块将与滚珠接触,滚珠将在锥形块一侧滚动并推动卡杆移动,卡杆移动将带动定位块在定位槽内滑动,定位块带动第一卡块向第二卡块一侧移动,从而压缩第一弹簧,使第一弹簧产生反弹力,当锥形块与滚珠分离时,在第一弹簧的反弹力作用下,卡杆复位,从而将锥形块卡在卡槽内,即将耐热壳体固定。本实用新型不仅能够通过耐热壳体有效的保护PI套管,避免PI套管在使用中因过度受热受损,延长PI套管的使用寿命,并且能够方便快速的更换耐热壳体,为人们使用提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种两个热敏电阻的电炒锅温度传感器的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种两个热敏电阻的电炒锅温度传感器中PI套管与耐热壳体剖视示意图;

图3为本实用新型提出的一种两个热敏电阻的电炒锅温度传感器的A部分结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种两个热敏电阻的电炒锅温度传感器的A1部分结构示意图。

图中:1连接器、2电线、3高温热缩套管、4PI套管、5耐热壳体、6固定座、7卡槽、8卡柱、9锥形块、10通孔、11卡杆、12定位槽、13定位块、14滑杆、15第一卡块、16第二卡块、17滑块、18第一弹簧、19第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种两个热敏电阻的电炒锅温度传感器,包括连接器1,连接器1一侧固定连接有四根电线2的一端,电线2的另一端均固定安装有高温热缩套管3的一端,高温热缩套管3的另一端通过端子固定连接有PI套管4,PI套管4的两侧对称设有耐热壳体5,两个耐热壳体5相互靠近的一侧均为开口设置,PI套管4的两侧均固定安装有固定座6,固定座6的两侧均开设有卡槽7,两个耐热壳体5相互靠近的一侧均固定安装有两个卡柱8,且卡柱8远离耐热壳体5的一端滑动安装在相对应的卡槽7内并固定安装有锥形块9,卡槽7远离PI套管4的一侧内壁上开设有通孔10,通孔10内滑动安装有卡杆11,且卡杆11的两端均延伸至通孔10外,卡杆11位于卡槽7内的一端与锥形块9相接触,通孔10的两侧内壁上对称开设有定位槽12,卡杆11的两侧对称固定安装有定位块13,定位块13远离卡杆11的一侧滑动安装在定位槽12内,定位槽12内固定安装有滑杆14,且定位块13滑动套设在滑杆14上,卡槽7内滑动安装有滑块17,且滑块17与锥形块9相接触.通过拉动卡杆11,使卡杆11与锥形块9分离,此时在第二弹簧19的反弹力作用下,即可轻易的将耐热壳体5拆卸,通过将耐热壳体5上的卡杆11卡进卡槽内,然后按压耐热壳体5,卡杆11上锥形块9将与滚珠接触,滚珠将在锥形块9一侧滚动并推动卡杆11移动,卡杆11移动将带动定位块13在定位槽12内滑动,定位块13带动第一卡块15向第二卡块16一侧移动,从而压缩第一弹簧18,使第一弹簧18产生反弹力,当锥形块9与滚珠分离时,在第一弹簧18的反弹力作用下,卡杆11复位,从而将锥形块9卡在卡槽7内,即将耐热壳体5固定;

定位块13远离PI套管4的一侧固定安装有滑动套设在滑杆14上的第一卡块15,定位槽12远离PI套管4的一侧内壁上固定安装有固定套设在滑杆14上的第二卡块16,滑杆14上套设有第一弹簧18,且第一弹簧18的两端分别焊接在相对应的第一卡块15与第二卡块16上,卡槽7远离卡槽7开口的一侧内壁上焊接有第二弹簧19,且第二弹簧19与滑块17之间焊接固定,定位块13靠近PI套管4的一侧开设有横穿孔,滑杆14滑动安装在横穿孔内,且滑杆14的两端均延伸至横穿孔外,卡槽7的两侧内壁上均开设有限位槽,滑块17的两侧对称固定安装有限位块,限位块与限位槽滑动连接,卡杆11位于卡槽7内的一端转动安装有滚珠,且滚珠与锥形块9相适配,卡杆11远离滚珠的一端固定安装有把手。通过拉动卡杆11,使卡杆11与锥形块9分离,此时在第二弹簧19的反弹力作用下,即可轻易的将耐热壳体5拆卸,通过将耐热壳体5上的卡杆11卡进卡槽内,然后按压耐热壳体5,卡杆11上锥形块9将与滚珠接触,滚珠将在锥形块9一侧滚动并推动卡杆11移动,卡杆11移动将带动定位块13在定位槽12内滑动,定位块13带动第一卡块15向第二卡块16一侧移动,从而压缩第一弹簧18,使第一弹簧18产生反弹力,当锥形块9与滚珠分离时,在第一弹簧18的反弹力作用下,卡杆11复位,从而将锥形块9卡在卡槽7内,即将耐热壳体5固定。

工作原理:通过耐热壳体5对PI套管4进行保护,避免PI套管4使用中过度受热被受损,在实际使用中,若耐热壳体5受损严重时,可将耐热壳4拆卸进行更换,即利用把手拉动卡杆11,使卡杆11与锥形块9分离,此时在第二弹簧19的反弹力作用下,即可轻易的将耐热壳体5拆卸,安装新的耐热壳体5时,只需将耐热壳体5上的卡杆11卡进卡槽7内,然后按压耐热壳体5,卡杆11上锥形块9将与滚珠接触,滚珠将在锥形块9一侧滚动并推动卡杆11移动,卡杆11移动将带动定位块13在定位槽12内滑动,定位块13带动第一卡块15向第二卡块16一侧移动,从而压缩第一弹簧18,使第一弹簧18产生反弹力,当锥形块9与滚珠分离时,在第一弹簧18的反弹力作用下,卡杆11复位,从而将锥形块9卡在卡槽7内,即将耐热壳体4固定,在此过程中,锥形块9推动滑块17移动,从而压缩第二弹簧19,使第二弹簧19产生反弹力,在第二弹簧19的反弹力作用下,卡杆11能够紧卡在锥形块9上。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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