一种插针式温度传感器的制作方法

本实用新型涉及温度传感器技术领域，特别是一种插针式温度传感器。

背景技术：

温度是实际应用中经常需要测试的参数，很多进程都需要依靠温度的测量来实现，因此温度传感器是应用系统与现实世界之间的桥梁。温度的测量应用非常广泛，不仅在生产过程需要温度控制，有些电子产品也需要对它们自身的温度进行测量，而用来测量温度的传感器种类很多，热敏电阻就是其中之一，热敏电子的灵敏度最高，因此藉由热敏电阻作为温度传感器为业界所普遍采用。

在温度传感器中，对其主要的组件热敏电阻的保护被列为首要的设计，目前传统的做法，是直接用环氧树脂包覆热敏电阻、及热敏电阻与电子引线连接处，形成绝缘层，以达到隔离、防水之效果，然而，上述方式绝缘性能不稳定，环氧树脂抗水但不能阻水，长时间的接触测温时，水会慢慢会渗入热敏电阻，影响温度传感器的性能及使用寿命，此外，裸露的两个电子引线很容易因接触造成短路，产品不良率高，故应予改进。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种插针式温度传感器，其结构合理、设计巧妙、性能稳定、绝缘效果佳、制备方法简单。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种插针式温度传感器，包括：热敏电阻组件，所述热敏电阻组件包括热敏电阻及连接热敏电阻的电子引线；支架，所述热敏电阻组件能够绕支架对折并卡放在支架上；套设在支架外的护套；上端具有开口的外壳，所述护套能够于开口处装入外壳，开口处设有包覆外壳上端的密封体。

优选的，所述支架上设有引线槽、及用于放置热敏电阻的卡槽。

优选的，所述护套的一侧设有安装槽，支架上设有与安装槽匹配的安装块，且当所述安装块安装在安装槽内时，所述护套包覆热敏电阻组件。

优选的，所述热敏电阻和电子引线通过铜带导电连接，或通过焊锡电连接。

优选的，所述密封体通过注塑工艺一体成型。

优选的，所述密封体为硅胶。

本实用新型的有益效果是：热敏电阻组件绕支架对折并卡放在支架上，支架能够起到阻隔作用，避免两个电子引线接触造成短路，支架外设有护套，此时，热敏电阻组件、支架、护套三者紧密配合形成一个整体，电子引线最外面的外壳上端具有开口，热敏电阻组件、支架、护套三者整体于开口处插入外壳，在支架和护套的定位作用下，热敏电阻组件安装在外壳的中心，感温一致性好，开口处的密封体包覆外壳上端，以提高插针式温度传感器的绝缘强度。本实用新型结构合理、设计巧妙，不仅性能稳定、绝缘效果佳，而且制备方法简单，感温一致性强，可有效地提供防潮防水的绝缘稳定性效果，符合经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述插针式温度传感器的立体图；

图2是本实用新型中支架的结构示意图；

图3是本实用新型中热敏电阻组件的结构示意图；

图4是本实用新型中热敏电阻组件卡放在支架上的示意图；

图5是本实用新型中护套的结构示意图；

图6是本实用新型中护套未插入外壳内的示意图；

图7是本实用新型中护套插入外壳内的示意图。

具体实施方式

参照图1至图7，如图所示，一种插针式温度传感器，包括：热敏电阻组件，所述热敏电阻组件包括热敏电阻1及连接热敏电阻1的电子引线2；支架3，所述热敏电阻组件能够绕支架3对折并卡放在支架3上；套设在支架3外的护套4；上端具有开口5的外壳6，所述护套4能够于开口5处装入外壳6，开口5处设有包覆外壳6上端的密封体7。

其制备方法如下：

①在热敏电阻1的两端分别连接电子引线2，形成热敏电阻组件；

②热敏电阻组件绕支架3对折，并卡放在支架3上；

③将支架3和热敏电阻组件整体插入护套4内；

④将护套4于开口5处插入外壳6内；

⑤将外壳6放入密封成型模具内，通过注塑工艺在外壳6上端形成密封体7。

本实用新型中，热敏电阻组件绕支架3对折并卡放在支架3上，支架3能够起到阻隔作用，避免两个电子引线2接触造成短路，支架3外设有护套4，此时，热敏电阻组件、支架3、护套4三者紧密配合形成一个整体，电子引线2最外面的外壳6上端具有开口5，热敏电阻组件、支架3、护套4三者整体于开口5处插入外壳6，在支架3和护套4的定位作用下，热敏电阻组件安装在外壳6的中心，感温一致性好，开口5处的密封体7包覆外壳6上端，以提高插针式温度传感器的绝缘强度，一方面密封体7能够避免水由开口5进入外壳6，另一方面，密封体7能够与安装基体上的安装孔过盈配合，如安装基体为电饭煲时，密封体7安装在电饭煲上盖的安装孔内，插针式温度传感器插入内胆测温，密封体7能够阻隔电饭煲工作时产生的水蒸气，避免水蒸气经安装孔喷出。

本实用新型结构合理、设计巧妙，不仅性能稳定、绝缘效果佳，而且制备方法简单，感温一致性强，可有效地提供防潮防水的绝缘稳定性效果，符合经济效益。

热敏电阻组件中的热敏电阻1和电子引线2可以通过碰焊、焊锡电连接，如图3所示，也可以通过铜带8固定的方式导电连接，当然，热敏电阻1和电子引线2的连接方式还可以采用现有技术中已经存在的其他方式，而不限于上述实施方式。

如图2、图4所示，所述支架3上设有引线槽9、及用于放置热敏电阻1的卡槽10，热敏电阻组件绕支架3对折后，热敏电阻1卡放在卡槽10内，电子引线2卡放在引线槽9内，卡槽10、引线槽9分别对热敏电阻1、电子引线2进行限位，避免热敏电阻组件随意移动，组装完成后，热敏电阻组件位于外壳6的中心。

进一步地，所述护套4的一侧设有安装槽11，支架3上设有与安装槽11匹配的安装块12，将支架3和热敏电阻组件整体插入护套4内时，所述安装块12安装在安装槽11内，护套4包覆热敏电阻组件，如图6所示，此时，热敏电阻组件、支架3、护套4三者紧密配合形成一个整体，护套4选用绝缘材质，如塑料等，绝缘材质的护套4包覆热敏电阻组件，起到阻隔作用，避免热敏电阻组件与金属材质的外壳6接触。

为便于支架3插入护套4内实现组装，所述支架3的插入端和侧壁可以倾斜处理。

如图1、图7所示，护套4于开口5处插入外壳6后，开口5处设有包覆外壳6上端的密封体7，所述密封体7通过注塑工艺一体成型，此时，密封体7牢固封堵外壳6上端的开口5，防水性能极大提高，其中，注塑工艺采用的原料可以但不限于室温固化硅胶，注塑成本低。

为保证密封体7与外壳6的紧密结合，注塑工艺包括单次注塑和多次注塑的方法，密封体7的形状由密封成型模具所决定。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应属于本实用新型的保护范围内。