一种主轴轴承内圈的温度监控结构的制作方法

本实用新型涉及主轴结构领域，具体涉及一种主轴轴承内圈的温度监控结构。

背景技术：

主轴是机床的核心部件，主轴的性能和寿命直接决定了机床的性能和寿命，而主轴损坏的主要原因是主轴轴承的损坏，轴承损坏的原因主要是有异物污染、承载过大、润滑失效等，而温度异常是轴承损坏的先兆，通过监测轴承温度可提前预知轴承运行工况，从而提前评判轴承性能和使用情况，及时做出正确的处置方式，避免更大的损失。一般的主轴前轴承为主支撑端，轴承规格大或数量多，因而发热量大，温度高，是最先出现故障的位置，而轴承内圈的温度要高于外圈温度，因此监测轴承内圈温度能更早的知晓轴承运行状况，但由于轴承内圈是旋转部件，温度传感器的监测信号难以输出，因而监测困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种主轴轴承内圈的温度监控结构，通过温度检测元件有效接触轴承监测轴承内圈温度来监控主轴运行情况，从而提高主轴和机床的可靠性。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种主轴轴承内圈的温度监控结构，包括转轴，所述转轴上安装有轴承，所述转轴沿轴向开设有用于安装温度检测元件的安装孔，所述安装孔尾端对应轴承安装的位置开设有斜孔，该斜孔与所述安装孔连通用于温度检测元件的探头与所述轴承的内圈接触；所述转轴上还设有与温度检测元件连接的温度信号传输机构。

作为优选，所述温度信号传输机构包括滑环座套，所述滑环座套嵌套在所述转轴的后端，且该滑环座套对应安装孔开设有引出孔，用于温度检测元件穿过；

所述滑环座套外侧嵌套有多个滑环，相邻两个滑环之间均设有绝缘垫；每个所述滑环的外侧连接有电刷，且多个电刷安装在电刷座上，所述电刷座的外侧设有弹簧座，所述电刷穿过所述弹簧座，所述电刷上套有弹簧，并所述弹簧设在所述弹簧座的内侧。

作为优选，所述温度信号传输机构通过滑环锁紧螺母固定。

作为优选，所述滑环和所述绝缘垫均设置有多个，靠近所述滑环座套的滑环与所述滑环座套贴紧，所述滑环锁紧螺母与最外侧的绝缘垫贴紧。

作为优选，所述滑环座套为绝缘体。

作为优选，所述温度检测元件为温度传感器。

综上，本实用新型的有益效果在于：采用温度检测元件与轴承的内圈直接接触，直接测得轴承内圈的温度，数据可靠真实，能够更早得知轴承的运行状况，提前做好预防措施，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主剖视图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本实用新型的左视图。

附图标记说明如下：

1、转轴；2、安装孔；3、温度检测元件；4、前轴承；5、温度信号传输机构；501、滑环座套；502、绝缘垫；503、滑环；504、电刷座；505、弹簧座；506、弹簧；507、电刷；6、轴承套；7、防尘盖；8、前盖；9、隔套；10、后轴承；11、后盖；12、轴承锁紧螺母；13、滑环锁紧螺母；14、斜孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种主轴轴承内圈的温度监控结构，包括转轴1，所述转轴1上安装有轴承，所述转轴1沿轴向开设有用于安装温度检测元件3的安装孔2，所述安装孔2尾端对应轴承安装的位置开设有斜孔14，该斜孔14与所述安装孔2连通用于温度检测元件3的探头与所述轴承的内圈接触；所述转轴1上还设有与温度检测元件3连接的温度信号传输机构5，所述安装孔2与所述斜孔14的结构方便温度检测元件的安装，并在转轴1运转时，温度检测元件3能够跟随转轴1和轴承内圈同步旋转，保持相对静止的状态，最后通过温度信号传输机构5将温度信号输出，温度监测为轴承内圈实际温度，数据准确。

为方便将温度信号输出，所述温度信号传输机构5包括滑环座套501，所述滑环座套501嵌套在所述转轴1的后端，且该滑环座套501对应安装孔2开设有引出孔，用于温度检测元件3穿过；

所述滑环座套501外侧嵌套有多个滑环503，相邻两个滑环503之间均设有绝缘垫502；每个所述滑环503的外侧连接有电刷507，且多个电刷507安装在电刷座504上，所述电刷座504的外侧设有弹簧座505，所述电刷507穿过所述弹簧座505，所述电刷507上套有弹簧506，并所述弹簧506设在所述弹簧座505的内侧。在安装时，先将滑环座套501安装于转轴1后端，然后一次按照四组滑环503和绝缘垫502的位置安装，再用滑环锁紧螺母13将滑环503、绝缘垫502、滑环座套501固定，安装时注意滑环503、绝缘垫502和滑环座套501上的穿线孔对齐，温度检测元件3与轴承内圈有效接触，并固定牢固。

进一步地，所述温度信号传输机构5通过滑环锁紧螺母13固定。

所述滑环503和所述绝缘垫502均设置有多个，靠近所述滑环座套501的滑环503与所述滑环座套501贴紧，所述滑环锁紧螺母13与最外侧的绝缘垫502贴紧。所述滑环座套501为绝缘体。

所述温度检测元件3为温度传感器，还可以采用其他能够将温度变化转化为可测量信号的元件。

作为优选的实施例，所述轴承包括前轴承4和后轴承10，在检测时，由于主轴的前轴承4为主支撑端，轴承规格大且多，因而发热量大，温度高，是最先出现故障的位置，优选监测前轴承4内圈的温度，且所述前轴承4和所述后轴承10之间设有隔套9，用于支撑前轴承4和后轴承10内侧的内圈，所述前轴承4和所述后轴承10的两外侧分别设有用于轴承顶紧前轴承4外圈前盖8和用于轴向顶紧后轴承10外圈的后盖11；所述前盖8和所述后盖11之间设有用于径向顶紧前轴承4外圈和后轴承10外圈的轴承套6；所述后轴承10的一侧且在所述后盖11的内侧设有轴承锁紧螺母12。

为提高主轴的防尘性能，所述前盖8的外侧还设有防尘盖7。

所述前轴承4设有两个，所述安装孔2设有两个且两组安装孔2的长度与所述前轴承4安装位置对应，为方便监测多个前端轴承内圈的温度，每个安装孔2内分别设有一温度检测元件3，用于监测两个前轴承4内圈的温度，此结构可以根据前轴承4的数量，在转轴1上加工不同数量的安装孔2，分别安装温度检测元件，检测不同前轴承4内圈的温度。

其中温度信号传输机构5除了可以通过电刷滑环的方式传递温度传感器的信号，还可以采用无线发射接收老传递信号。

采用上述结构，将温度检测元件安装在安装孔2内，并在安装轴承的位置钻斜孔14用于温度检测元件的探头伸出与轴承内圈接触，并用固化胶将温度检测元件3固定，然后将轴承套6、转轴1、轴承、隔套9、轴承锁紧螺母12、前盖8、后盖11和防尘盖7装配完成，之后安装温度信号传输机构5，通过温度信号传输机构5将温度信号输出。

采用温度检测元件3与轴承的内圈直接接触，直接测得轴承内圈的温度，数据可靠真实，能够更早得知轴承的运行状况，提前做好预防措施，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。