一种超温警示装置的制作方法

本实用新型涉及温度监测应用技术领域，特别涉及一种超温警示装置。

背景技术：

随着经济社会的日益发展，电力建设速度逐步加快，电力线路发生发热故障的情况也越来越多。在实际运行中，接续金具连接处由于螺栓松动、接触面脏污、电缆尾管封铅不牢、铜铝电化学腐蚀等原因使得电阻变大，在大负荷、大电流等情况下，极易造成局部温度过高并引发各种故障。针对上述运行问题，有必要对电力线路接续金具进行定期维护监测，现行的主要方法是对接续金具进行定期的红外测温，来查找发热故障。

但是，现有技术中的发热监测手段存在易受环境影响、对接续金具测量精度不高、可靠性低、成本高等技术缺陷。因此，我们可以设计一款新型的超温警示装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种超温警示装置，能对需要监测的部位进行监测，超出预警温度时警示灯自动亮起，且能够通过更换感温玻璃球的方式重复多次利用，使用方便且成本低，这样可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种超温警示装置，包括壳体，所述壳体内部设置有竖槽和横槽，所述竖槽和横槽相互交叉，所述横槽内部设置有感温玻璃球，所述感温玻璃球的其中一端穿过横槽并延伸到壳体外侧，所述竖槽被感温玻璃球分隔成第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽两侧设置有导向滑槽，所述第一卡槽内部设置有调节杆，且调节杆两端通过导向轮卡合在导向滑槽内，所述调节杆一端通过压缩弹簧与壳体连接，且调节杆表面连接有拉杆，所述第二卡槽内部设置有警示灯开关，且警示灯开关通过导线连接有警示灯，所述警示灯位于壳体外表面。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述竖槽与横槽相互交叉且垂直。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述警示灯开关位于调节杆的正下方。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述拉杆与调节杆相互垂直，且拉杆穿过壳体表面并延伸至壳体外侧。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述横槽的纵向宽度小于导向滑槽的长度，也小于调节杆的长度。

采用上述技术方案，通过设置调节杆和压缩弹簧，配合感温玻璃球，能对需要监测的部位进行监测，感知该位置的温度，当温度超出预警值时，感温玻璃球炸裂，警示灯闪烁，对检修人员起到警示提醒作用，设置拉杆和横槽，能够重新放入新的感温玻璃球，重复利用，实用性强，结构简单，造价低廉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中，1-壳体；2-竖槽；3-横槽；4-感温玻璃球；5-第一卡槽；6-第二卡槽；7-导向滑槽；8-调节杆；9-导向轮；10-压缩弹簧；11-拉杆；12-警示灯开关；13-导线；14-警示灯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种超温警示装置，包括壳体1，所述壳体1内部设置有竖槽2和横槽3，所述竖槽2和横槽3相互交叉，所述横槽3内部设置有感温玻璃球4，所述感温玻璃球4的其中一端穿过横槽3并延伸到壳体1外侧，所述竖槽2被感温玻璃球4分隔成第一卡槽5和第二卡槽6，所述第一卡槽5两侧设置有导向滑槽7，所述第一卡槽5内部设置有调节杆8，且调节杆8两端通过导向轮9卡合在导向滑槽7内，所述调节杆8一端通过压缩弹簧10与壳体1连接，且调节杆8表面连接有拉杆11，所述第二卡槽6内部设置有警示灯开关12，且警示灯开关12通过导线13连接有警示灯14，所述警示灯14位于壳体1外表面。

优选的是，所述竖槽2与横槽3相互交叉且垂直；所述警示灯开关12位于调节杆8的正下方；所述拉杆11与调节杆8相互垂直，且拉杆穿过壳体表面并延伸至壳体外侧；所述横槽3的纵向宽度小于导向滑槽7的长度，也小于调节杆8的长度。

本实用新型的工作原理：具体使用时，将壳体固定在待检测的部位，使感温玻璃球紧贴需要监测的位置，当该监测部位的温度超过预警温度时，感温玻璃球会爆裂，由此感温玻璃球的阻挡作用消失，调节杆便在压缩弹簧的弹力作用下，在导向轮与导向滑槽的引导下，向下活动，碰触到警示灯开关，使得警示灯闪烁，起到警示提醒作用；负责线路维护的人员发现问题并对其进行检修后，拉动拉杆，再重新向横槽内放入新的感温玻璃球抵住调节杆，即可重复使用，操作方便，实用性强且结构简单，造价低廉。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。