贴片电阻器低阻检测治具的制作方法

本实用新型涉及贴片电阻器的精确测量治具，特别是低阻值产品精确测量辅助装置的结构改进技术，尤其是贴片电阻器低阻检测治具。

背景技术：

现有技术中，贴片电阻器由于其产品体积小，产品阻值特别低，采用手工治具不能完成准确测量，而同时自动检测设备，又不适合静态检测。

常规检测使用手持式测针RX4线连接检测安普，将测针手工接触贴片电阻电极根据个人经验进行测量，测针的定位及下压力度完全依靠自我感觉；由于测针位置及下压力度不一样，重复所得结果会不同，不同的人员测试结果也不同；测针由于使用频繁,每次下压力度不同,测针易损坏，此外，手持式检测治具操作使用中还存在诸多缺点，包括：手工检测与自动检包机测试基准不一致，误差大，测量工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供贴片电阻器低阻检测治具，有效提升检测精度，改善检测工作效率。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括检测组固定座、底座、定位块、测量板、测量检测安普、测量供电控制箱、测针和控制电磁铁；底座前侧左端安装检测组固定座，底座前侧右段安装定位块，在底座前侧边缘左段上安装测量板，测量板位于检测组固定座上方，检测组固定座上安装测针和控制电磁铁；检测组固定座与测量检测安普和测量供电控制箱分别连接。

尤其是，检测组固定座后端通过螺栓紧固安装在底座上，检测组固定座前端安装端测针和与测针连接的控制电磁铁。

尤其是，底座前侧边缘有两端开放的长条形下凹的卡槽。定位块和测量板滑动安装在卡槽内，定位块和测量板长度分别小于卡槽的2/3，定位块和测量板宽度相同并均小于卡槽的内壁宽度。

尤其是，定位块中部有镂空的长条形槽孔，定位块通过定位螺钉向下穿过长条形槽孔滑动安装在底座上，长条形槽孔的长度即为定位块滑动移动的最大距离。

尤其是，测量板中部有放置台，放置台的两端分别有方形小孔形状的座槽。

本实用新型的优点和效果：以简洁的装夹结构结合测量安普设备，方便衔接现有在线自动检测设备4端检测组协调工作，不但升级改进了现有手工操作，解决了测试精准性问题，也解决了测试测基准与制造基准一致的问题，具有操作简单，测试方便准确，并能与检包机的测试基准相同，稳定性高，通用性强，有效的提高了贴片电阻电性能检测的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中的检测组固定座示意图；

图3为本实用新型实施例1中的底座结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中的定位块结构示意图；

图5为本实用新型实施例1中的测量板结构示意图；

附图标记包括：

检测组固定座1、底座2、定位块3、测量板4、测量检测安普5、测量供电控制箱6、待检产品7、测针101、控制电磁铁102、卡槽201、长条形槽孔301、放置台401、座槽402。

具体实施方式

本实用新型原理在于，采用与自动检包机检测组相同测针，使试验检测与自动检测产品误差很小，为产品提供精确可靠的实际参数。

本实用新型包括：检测组固定座1、底座2、定位块3、测量板4、测量检测安普5、测量供电控制箱6、测针101和控制电磁铁102。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，底座2中部前侧左端安装检测组固定座1，底座2前侧右段安装定位块3，在底座2前侧边缘左段上安装测量板4，测量板4位于检测组固定座1上方，检测组固定座1上安装测针101和控制电磁铁102；检测组固定座1与测量检测安普5和测量供电控制箱6分别连接。

前述中，如附图2所示，检测组固定座1后端通过螺栓紧固安装在底座2上，检测组固定座1前端安装4端测针101和与测针101连接的控制电磁铁102。

前述中，如附图3所示，底座2前侧边缘有两端开放的长条形下凹的卡槽201。定位块3和测量板4滑动安装在卡槽201内，定位块3和测量板4长度分别小于卡槽201的2/3，定位块3和测量板4宽度相同并均小于卡槽201的内壁宽度。

前述中，如附图4所示，定位块3中部有镂空的长条形槽孔301，定位块3通过定位螺钉向下穿过长条形槽孔301滑动安装在底座2上，长条形槽孔301的长度即为定位块3滑动移动的最大距离。

前述中，如附图5所示，测量板4中部有放置台401，而且，放置台401的两端分别有方形小孔形状的座槽402。在工作时待检产品7贴片电阻安置在该座槽402上。

前述中，测量检测安普5为一种安普网线测试仪。

本实用新型实施例在工作时，充分利用了现有全自动贴片式元件测包机的4端检测组，将检测组固定在检测组固定座1上，当检测组固定座1面对测试者时，卡槽201右侧安装的定位块3上中部有一带长条形槽孔301以便滑动定位，在定位块3的左侧的卡槽201内则安装有有一长条型的测量板4作为测试滑块，该测量板4两端面分别开一方型座槽402，待检产品7贴片电阻可放于座槽402内，将测量板4即测试滑块放入卡槽201并慢慢向右推进并定位在右侧定位块3的限定位置上，按下测量供电控制箱6的电控开关使检测组固定座1的控制电磁铁102工作驱动测针101对待检产品7贴片电阻进行测试。

本实用新型实施例中，以使用方向为基准，其检测使用步骤如下：

a.在检测组固定座1上安装4根测针101及控制电磁铁102；其尺寸标准与自动检测设备相同；

b.检测组固定座1安装在底座2上，并且，底座2上设计有用于安装产品测量板4的卡槽201；定位块3安装在卡槽201右端,用于对测量板4进行限位；

c.测量板4上根据产品规格要求加工有放置台401，将待检产品7置于放置台401上并推入卡槽201，与定位块3紧贴待测量；

d.测量检测安普5与待检产品7以及测针101连接，用于检测贴片电阻类待检产品7的阻值帕数；

e.测量供电控制箱6与测针101和控制电磁铁102连接，测量供电控制箱6提供启动电源并且，测量供电控制箱6上设置有启动、停止开关，控制测量启动停止；当按下启动键，控制电磁铁102启动，测针101下压，测针101下压与待检产品7接触开始测量产品阻值帕数；按下停止键，完成待检产品7的精确测量。

前述中，自动检测设备为全自动贴片式元件测包机，该设备在载带后段盖带封装前的位置完成对包括贴片电阻在内的贴片电子产品物料标记喷码或激光打印、CCD印字检测。