一种蒸压加气混凝土砌块性能试验装置的制作方法

本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块性能测试技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块性能试验装置。

背景技术：

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80％。

为了更好的保证建筑物的安全，需要对原料的性能进行测试，例如对蒸压加气混凝土砌块的抗冲击性进行测试，以方便根据设计需求来选择合适的砌块，但是现在的性能试验装置结构复杂，不方便使用，为此，我们提出了一种蒸压加气混凝土砌块性能试验装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蒸压加气混凝土砌块性能试验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蒸压加气混凝土砌块性能试验装置，包括底座，所述底座上设有保护装置，所述底座的上端设有安装架，所述安装架的上端一侧固定有驱动电机，所述安装架的上端另一侧固定有两个相互平行的支撑架，两个支撑架上共同转动套接有转轴，所述转轴的一端设有盲孔，所述盲孔内的相对侧壁上均设有豁口，所述盲孔内安装有转动杆，所述转动杆的两侧均设有移动槽，所述移动槽内的一端侧壁上固定有两个相互平行的光杆，两个光杆上共同滑动套接有移动板，所述光杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定在移动板的一侧，且第二弹簧的另一端固定在移动槽内的一端侧壁上，两个移动板分别延伸至两个豁口内，所述转动杆的一端固定在驱动电机的输出轴末端，所述安装架的上端设有夹持装置，所述转轴上固定有拉绳，且拉绳的下端贯穿安装架的上端并延伸至安装架内，所述拉绳的下端固定有冲击块，所述安装架内的相对侧壁上均设有滑槽，且冲击块的两端分别延伸至两个滑槽内。

优选地，所述保护装置包括固定在底座上端两侧的四个相互平行的伸缩杆，四个伸缩杆均位于安装架内，且同一侧的两个伸缩杆为一组，同一组的两个伸缩杆的上端共同固定有横杆，所述伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定在横杆的下端，且第一弹簧的下端固定在底座的上端。

优选地，所述夹持装置包括转动连接在安装架上端的两个相互平行的夹板，且两个夹板均位于转轴和驱动电机之间，所述安装架的上端两侧均转动连接有电动伸缩杆，且两个夹板均位于两个电动伸缩杆之间，两个电动伸缩杆的上端分别转动连接在两个夹板的一侧，两个夹板和两个移动板相对应。

优选地，所述底座的上端两侧均固定有垫块，两个垫块的高度均大于两个横杆的高度。

优选地，所述横杆上包覆有橡胶层。

优选地，所述拉绳上设有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动电机、拉绳和冲击块的配合，解决了现有性能试验装置结构复杂的问题，达到了结构简单，能准确、快速的对蒸压加气混凝土砌块抗冲击性进行检测；

2、通过夹板、电动伸缩杆和移动板的配合，解决了不方便控制冲击强度的问题，实现了方便控制冲击块的高度，从而调节冲击块的冲击强度，以方便进行测试蒸压加气混凝土砌块的性能；

3、通过第一弹簧、伸缩杆和横杆的配合，解决了冲击块碰撞底座造成损坏的问题，实现了能够对底座进行保护，有效减缓冲击力，防止底座损坏；

综上所述，本装置结构简单，方便进行抗冲击力测试，并方便根据需求调节不同的冲击强度，能得到精准数据，能有效保护底座，防止底座损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土砌块性能试验装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土砌块性能试验装置的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土砌块性能试验装置的转动杆结构示意图。

图中：1驱动电机、2安装架、3冲击块、4垫块、5横杆、6第一弹簧、7伸缩杆、8转轴、9支撑架、10拉绳、11滑槽、12底座、13转动杆、14移动槽、15移动板、16夹板、17电动伸缩杆、18豁口、19盲孔、20光杆、21第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种蒸压加气混凝土砌块性能试验装置，包括底座12，底座12上设有保护装置，底座12的上端设有安装架2，安装架2的上端一侧固定有驱动电机1，驱动电机1采用SGMGV-13ADC61型号，稳定输出，方便进行控制，能有效提供动力，方便自动化进行检测；

安装架2的上端另一侧固定有两个相互平行的支撑架9，两个支撑架9上共同转动套接有转轴8，方便转轴8平稳转动，转轴8的一端设有盲孔19，盲孔19内的相对侧壁上均设有豁口18，盲孔19内安装有转动杆13，转动杆13的两侧均设有移动槽14，移动槽14内的一端侧壁上固定有两个相互平行的光杆20，两个光杆20上共同滑动套接有移动板15，移动板15沿光杆20移动，光杆20上套设有第二弹簧21，第二弹簧21的一端固定在移动板15的一侧，且第二弹簧21的另一端固定在移动槽14内的一端侧壁上，当移动板15对第二弹簧21施压时，第二弹簧21收缩，使移动板15移进移动槽14内，当力消失时，第二弹簧21推动移动板15复位，当移动板15和豁口18对应时，在第二弹簧21的作用下插进豁口18内，从而能方便带动转轴8转动，两个移动板15分别延伸至两个豁口18内，转动杆13的一端固定在驱动电机1的输出轴末端，驱动电机1带动转动杆13转动，移动板15的一侧抵触在豁口18内的侧壁，从而带动转轴8转动，自动进行调节，提高检测效率；

安装架2的上端设有夹持装置，转轴8上固定有拉绳10，且拉绳10的下端贯穿安装架2的上端并延伸至安装架2内，拉绳10的下端固定有冲击块3，转轴8转动，带动拉绳10移动，从而控制冲击块3的高度，方便进行调节冲击力度，安装架2内的相对侧壁上均设有滑槽11，且冲击块3的两端分别延伸至两个滑槽11内，使冲击块3平稳移动，底座12的上端两侧均固定有垫块4，能稳定支撑蒸压加气混凝土砌块，两个垫块4的高度均大于两个横杆5的高度，拉绳10上设有刻度线，方便进行调节，自动进行检测，并方便调节冲击力度，提高检测的精准度。

本实用新型中，保护装置包括固定在底座12上端两侧的四个相互平行的伸缩杆7，四个伸缩杆7均位于安装架2内，且同一侧的两个伸缩杆7为一组，同一组的两个伸缩杆7的上端共同固定有横杆5，伸缩杆7上套设有第一弹簧6，第一弹簧6的上端固定在横杆5的下端，且第一弹簧6的下端固定在底座12的上端，当横杆5受力时，第一弹簧6受力收缩，从而使横杆5下降，同时第一弹簧6产生恢复的力，来抵消冲击力，减缓冲击块3的冲击力，保护底座不被损坏，横杆5上包覆有橡胶层，保护横杆5，能有效进行保护，避免造成损坏。

本实用新型中，夹持装置包括转动连接在安装架2上端的两个相互平行的夹板16，且两个夹板16均位于转轴8和驱动电机1之间，安装架2的上端两侧均转动连接有电动伸缩杆17，且两个夹板16均位于两个电动伸缩杆17之间，电动伸缩杆17推动夹板16转动，两个电动伸缩杆17的上端分别转动连接在两个夹板16的一侧，两个夹板16和两个移动板15相对应，夹板16挤压移动板15，使移动板15移动至移动槽14内，方便转轴8转动，冲击块3在自身重力的作用下下降，进行冲击，方便控制冲击，自动进行检测。

本实用新型中，使用时，将蒸压加气混凝土砌块放置在两个垫块4的上端，驱动电机1带动转动杆13转动，转动杆13转动带动移动板15转动，使转动板15的一侧抵触在豁口18内的侧壁，从而使转轴8转动，转轴8通过拉绳10拉动冲击块3上升，电动伸缩杆17推动夹板16转动，两个夹板16相对转动，从而挤压移动板15，使移动板15挤压第二弹簧21进入移动槽14内，从而方便转轴8转动，冲击块3在重力作用下下降对蒸压加气混凝土砌块进行冲击，冲击力度过大使砌块断裂，冲击块3抵触在横杆5上，第一弹簧6受力收缩，进行缓冲，抵消冲击块3的冲击力，电动伸缩杆17带动夹板16转动，从而使移动板15在第二弹簧21的作用下复位，抵触在盲孔19内的侧壁上，驱动电机1带动转动杆13转动，当移动板15对应豁口18时，在第二弹簧21作用下，插进豁口18内，能方便带动转轴8转动，继续进行测试。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。