一种负载调控装置的制作方法

本实用新型涉及调试设备技术领域，具体为一种负载调控装置。

背景技术：

随着人们生活水平和科学技术的不断进步，空调在人们生活中的使用越来越广泛，空调系统中，电动机是至关重要的设备之一，电动机在投入使用之前，都需要使用相关的调控设备对其进行负载能力进行测试观察，但是现有的调控装置在实际使用时存在着无法对多型号的电机进行测试；结构设计不合理，使用不方便的缺点。针对上述问题，急需在原有的调控装置基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种负载调控装置，以解决上述背景技术中提出无法对多型号的电机进行测试；结构设计不合理，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负载调控装置，包括桌板、测试电机和把手，所述桌板上开有螺纹孔，所述测试电机边侧的安装板通过螺栓和螺纹孔相连接，且测试电机和联轴器相互连接，所述联轴器安装在传动机构中的传动轴的一端，所述桌板的上端面安装有装置盒，且装置盒通过安装轴承和横轴相互连接，且横轴的一端安装有观察杆，所述横轴的中心处安装有齿轮，且齿轮的边侧设置有卡板，所述卡板和螺纹杆的一端相互连接，所述把手安装在螺纹杆的另一端，所述卡板的底端安装有横杆。

优选的，所述螺纹孔的大小和螺纹走向与螺栓的大小和螺纹走向相匹配，且两者均对称分布在测试电机的两端。

优选的，所述传动机构包含有传动轴、轴承座、链轮和链条，所述传动轴和安装在桌板上的轴承座相连接，且传动轴和横轴上均安装有链轮，并且2个链轮之间通过链条相互连接。

优选的，所述横轴的两端分别贯穿装置盒的两个侧壁中心处，所述传动轴和横轴均为水平分布，且两者之间相互平行，所述观察杆在横轴上呈“十”字型分布，且两者呈90°夹角分布。

优选的，所述卡板为呈弧形状的不锈钢材料，且卡板和螺纹杆组成转动机构，并且螺纹杆和装置盒螺纹连接，所述卡板的凹陷面固定有卡条，且卡条和齿轮上的齿条均为水平分布，并且卡条为橡胶材料。

优选的，所述横杆的一端焊接在卡板凸起面的下端，所述横杆的另一端穿过装置盒的侧壁延伸至外部，两者为滑动连接，且横杆的表面设置有对比刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该负载调控装置，可对多种型号的电机进行便捷测试，设计更加合理，使用十分方便，同时可对电机的负载性能进行直观的了解；

1.螺纹孔以及电机自带的安装板和螺栓的使用，可将多种不同型号的电机安装在桌板上，设计更加合理；

2.传动机构的使用，便于电机的驱动力能更加直观的转换为观察杆的转动速度，负载力结果的观察更加便捷；

3.卡板以及螺纹杆的使用，可通过把手对电机的驱动阻力进行调节，还可通过横杆上的刻度线对卡板的推进程度进行控制。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型正面结构示意图；

图4为本实用新型装置盒剖面结构示意图。

图中：1、桌板；2、螺纹孔；3、测试电机；31、安装板；32、螺栓；4、联轴器；5、传动机构；51、传动轴；52、轴承座；53、链轮；54、链条；6、横轴；7、轴承；8、装置盒；9、观察杆；10、齿轮；11、卡板；111、卡条；12、螺纹杆；13、把手；14、横杆；141、对比刻度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种负载调控装置，包括桌板1、螺纹孔2、测试电机3、联轴器4、传动机构5、横轴6、安装轴承7、装置盒8、观察杆9、齿轮10、卡板11、螺纹杆12、把手13和横杆14，桌板1上开有螺纹孔2，测试电机3边侧的安装板31通过螺栓32和螺纹孔2相连接，且测试电机3和联轴器4相互连接，联轴器4安装在传动机构5中的传动轴51的一端，桌板1的上端面安装有装置盒8，且装置盒8通过安装轴承7和横轴6相互连接，且横轴6的一端安装有观察杆9，横轴6的中心处安装有齿轮10，且齿轮10的边侧设置有卡板11，卡板11和螺纹杆12的一端相互连接，把手13安装在螺纹杆12的另一端，卡板11的底端安装有横杆14。

本例的螺纹孔2的大小和螺纹走向与螺栓32的大小和螺纹走向相匹配，且两者均对称分布在测试电机3的两端，不同的测试电机3均可通过其自身带有的安装板31和螺栓32将电机本身安装在桌板1上，更换不同的电机之后，只需将用于连接电机输出轴和传动轴51的联轴器4更换到合适尺寸即可。

传动机构5包含有传动轴51、轴承座52、链轮53和链条54，传动轴51和安装在桌板1上的轴承座52相连接，且传动轴51和横轴6上均安装有链轮53，并且2个链轮53之间通过链条54相互连接，测试电机3通电运行，会带动传动轴51和链轮53同步的在轴承座52中转动，继而通过链条54和另一链轮53来带动横轴6在装置盒8中转动。

横轴6的两端分别贯穿装置盒8的两个侧壁中心处，传动轴51和横轴6均为水平分布，且两者之间相互平行，观察杆9在横轴6上呈“十”字型分布，且两者呈90°夹角分布，横轴6的转动会带动其尾端固定的观察杆9同步转动，从而通过了解观察杆9的转速来对电机的负载能力进行观察。

卡板11为呈弧形状的不锈钢材料，且卡板11和螺纹杆12组成转动机构，并且螺纹杆12和装置盒8螺纹连接，卡板11的凹陷面固定有卡条111，且卡条111和齿轮10上的齿条均为水平分布，并且卡条111为橡胶材料，卡条111和齿轮10的贴合程度越高，横轴6的转动阻力就越大，相应的，对测试电机3的负载能力要求就越高。

横杆14的一端焊接在卡板11凸起面的下端，横杆14的另一端穿过装置盒8的侧壁延伸至外部，两者为滑动连接，且横杆14的表面设置有对比刻度141，可通过对比刻度141，来更加精准的控制卡板11和卡条111的推进程度。

工作原理：首先将需要测试的测试电机3和安装在传动轴51上的联轴器4连接在一起，使用螺栓32将测试电机3固定在桌板1上，即可使测试电机3通电运行，测试电机3通电运行，会带动传动轴51和链轮53同步的在轴承座52中转动，继而通过链条54和另一链轮53来带动横轴6在装置盒8中转动，此时横轴6也会带动着观察杆9进行转动，通过把手13来转动螺纹杆12，由于螺纹杆12和装置盒8螺纹连接且和卡板11组成转动机构，并且由于横杆14的限位阻挡作用，所以螺纹杆12的转动，会带动其自身和卡板11同步的在水平方向上移动，卡板11距离齿轮10越近，橡胶材料的卡条111和齿轮10的贴合程度就越高，横轴6的转动阻力就越大，相应的，对测试电机3的负载能力要求就越高，而在测试电机3驱动力相同的情况下，阻力越大横轴6的转速就越慢，横轴6的转速快慢则可以直观的从观察杆9的转速上观察出，在推进卡板11时，横杆14也会相应的在装置盒8中滑动，可以从对比刻度141处，掌握控制卡板11的推进距离，同时应该注意的是，说明书中未提及的内容属于专业人员所公知的内容。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。