一种粉体输送计量装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送计量装置，特别是一种粉体输送计量装置。

背景技术：

现在粉体输送被广泛应用在金属粉末、煤粉、化工等轻质干粉的输送，输送常见的方式有气力输送、管链输送等。气力输送由于采用真空泵为动力源进行真空抽出粉料进行输送，这种方式是目前最常用的粉体输送方式，输送效率很高，但是缺点也很明显，即其无法进行粉体输送的定量控制。而管链输送的结构则相对比较复杂，同时管链输送只能够进行较为粗略的定量输送，适合比较大规模的生产，但是对于一些较小规模如制药行业，需要对定量精度很高，这样的装置就很难达到要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉体输送计量装置，其结构合理简单并且能够进行精确计量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种粉体输送计量装置，其特征在于：包含料仓本体、喂料箱体、称重台、张紧装置、减速电机、联轴器、粉体输送螺旋、搅拌轴、皮带和底部托盘，料仓本体下端固定设置在喂料箱体上端，喂料箱体一侧下端设置有出料管，粉体输送螺旋设置在出料管和喂料箱体内并且粉体输送螺旋一端转动设置在喂料箱体侧壁上，粉体输送螺旋一端端部通过联轴器与减速电机连接由减速电机驱动，搅拌轴设置在喂料箱体内部并且搅拌轴一端转动设置在喂料箱体上，搅拌轴端部通过皮带与粉体输送螺旋连接，张紧装置设置在皮带内侧，喂料箱体固定设置在底部托盘上侧，底部托盘设置在称重台上侧。

进一步地，所述料仓本体内设置有搅拌器，搅拌器包含搅拌桨和驱动电机，搅拌桨转动设置在料仓本体内，搅拌桨上端与驱动电机连接由驱动电机驱动，驱动电机固定设置在料仓本体上端。

进一步地，所述料仓本体上端设置有进料口和排气口。

进一步地，所述料仓本体和喂料箱体通过搭扣固定在底部托盘上侧。

进一步地，所述搭扣包含侧面固定板、滑板、扣环、螺栓和挂钩，侧面固定板竖直设置并且侧面固定板下端铰接设置在底部托盘上侧边沿，喂料箱体设置在底部托盘上侧并且位于两片侧面固定板之间由两片侧面固定板夹持固定，侧面固定板上端开有沿竖直方向设置的导向槽，滑板上开有若干螺孔，若干螺孔沿竖直方向等间距设置，螺栓设置在螺孔和导向槽内并且将侧面固定板和滑板锁紧固定，扣环固定设置在侧面固定板上端，挂钩固定设置在料仓本体下端边沿并且挂钩位置与扣环位置对应，当侧面固定板沿铰接轴转动到竖直位置时，扣环扣在挂钩上。

进一步地，所述搅拌轴包含主转轴、搅拌棒和固定条，主转轴的一端转动设置在喂料箱体侧壁上，固定条垂直于主转轴设置并且固定条一端固定在主转轴另一端端部，若干固定条沿主转轴周向等间距分布，搅拌棒平行于主转轴设置并且搅拌棒的一端固定在固定条另一端。

进一步地，所述喂料箱体侧面设置有防尘罩，防尘罩固定在喂料箱体一侧侧面并且防尘罩将张紧装置、联轴器和皮带罩设在内。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、整体结构简单合理；

2、料仓本体的搅拌装置可以在进料的过程中进行搅拌，抑制物料的压实；

3、料仓本体与喂料箱体的连接方式便于拆卸，利于现场操作；

4、传动系统设计简单，有故障时可方便更换；

5、可以利用称重台进行精确计量，粉体输送精度高。

附图说明

图1是本实用新型的一种粉体输送计量装置的示意图。

图2是本实用新型的一种粉体输送计量装置的内部示意图。

图3是本实用新型的搭扣的示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图所示，本实用新型的一种粉体输送计量装置，包含料仓本体1、喂料箱体2、称重台3、张紧装置4、减速电机5、联轴器6、粉体输送螺旋7、搅拌轴、皮带8和底部托盘9，料仓本体1下端固定设置在喂料箱体2上端，喂料箱体2一侧下端设置有出料管10，粉体输送螺旋7设置在出料管10和喂料箱体2内并且粉体输送螺旋7一端转动设置在喂料箱体2侧壁上，粉体输送螺旋7一端端部通过联轴器6与减速电机5连接由减速电机5驱动，搅拌轴设置在喂料箱体2内部并且搅拌轴一端转动设置在喂料箱体2上，搅拌轴端部通过皮带8与粉体输送螺旋7连接，张紧装置4设置在皮带8内侧，喂料箱体2固定设置在底部托盘9上侧，底部托盘9设置在称重台3上侧。整个装置整体设置在称重台3的上侧，从而称重台始终实时测量整个装置及其内部粉体重量，从而对粉体进行精确测量。

料仓本体1内设置有搅拌器，搅拌器包含搅拌桨11和驱动电机12，搅拌桨11转动设置在料仓本体1内，搅拌桨11上端与驱动电机12连接由驱动电机12驱动，驱动电机12固定设置在料仓本体1上端。料仓本体1上端设置有进料口13和排气口14。大量的粉体主要储存在料仓本体1内，在进行粉体输送的时候，通过搅拌器搅拌可以有效避免粉体形成堵塞。

料仓本体1和喂料箱体2通过搭扣固定在底部托盘9上侧。搭扣包含侧面固定板15、滑板16、扣环17、螺栓18和挂钩19，侧面固定板15竖直设置并且侧面固定板15下端铰接设置在底部托盘9上侧边沿，喂料箱体2设置在底部托盘9上侧并且位于两片侧面固定板15之间由两片侧面固定板15夹持固定，侧面固定板15上端开有沿竖直方向设置的导向槽20，滑板16上开有若干螺孔，若干螺孔沿竖直方向等间距设置，螺栓18设置在螺孔和导向槽20内并且将侧面固定板15和滑板16锁紧固定，扣环17固定设置在侧面固定板15上端，挂钩19固定设置在料仓本体1下端边沿并且挂钩19位置与扣环17位置对应，当侧面固定板15沿铰接轴转动到竖直位置时，扣环17扣在挂钩19上。搭扣在使用的时候，首先松开螺栓18，从而沿着导向槽20将滑板16向上拉升，从而方便将扣环17挂扣在挂钩19上，然后向下滑动滑板16并使扣环17压紧在挂扣19上，然后拧紧螺栓18锁死固定。

搅拌轴包含主转轴21、搅拌棒22和固定条23，主转轴21的一端转动设置在喂料箱体2侧壁上，固定条23垂直于主转轴21设置并且固定条23一端固定在主转轴21另一端端部，若干固定条23沿主转轴21周向等间距分布，搅拌棒22平行于主转轴21设置并且搅拌棒22的一端固定在固定条23另一端。

喂料箱体2侧面设置有防尘罩24，防尘罩24固定在喂料箱体2一侧侧面并且防尘罩24将张紧装置、联轴器和皮带罩设在内。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。