钢管连探机架的制作方法

本实用新型涉及钢管探伤相关技术领域，具体为钢管连探机架。

背景技术：

目前，在钢管生产完后，都需要对钢管进行探伤，保证钢管质量，避免在后期使用后出现安全事故，所以钢管的探伤是一个非常重要的过程，不允许有任何纰漏，而现在的钢管探伤都是用探伤机对单个钢管进行逐步的探伤，这样的方法，探伤效率低下，而且由于钢管结构单一，难于记忆，很容易因为视觉疲劳导致出现疏忽，因此需要设计钢管连探机架，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供钢管连探机架，以解决上述背景技术中提出的探伤效率低下，钢管结构单一，难于记忆，很容易因为视觉疲劳导致出现疏忽的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢管连探机架，包括底座，所述底座内设置有电机，所述底座的上端固定有第一立柱与第二立柱，所述第一立柱与第二立柱的上端分别固定有第一托架与第二托架，所述第一托架与第二托架均设置为环形，所述第二托架内侧下端转动安装有滚轮，所述第一托架的左右两端均设置有固定板，所述第一托架的内侧固定有探伤机，所述第一托架的右端固定有感应器。

优选的，所述第二立柱共设置有两个，且分别设置在第一立柱的两侧。

优选的，所述底座与第二立柱内均开设有相通的空腔，所述第二立柱的下端设置有转轴，所述电机与转轴均固定在空腔下端的中间与两侧，所述滚轮通过传动带、转轴与电机连接。

优选的，所述第一托架上固定有电动伸缩杆，所述固定板共设置有四个，且分别通过电动伸缩杆固定在第一托架的左右两端的上下两侧，所述固定板前端设置有与第一托架匹配的弧度。

优选的，所述探伤机通过导线与电动伸缩杆连接，所述感应器采用红外线感应器，且通过导线与电机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置电机、滚轮与探伤机，通过电机与滚轮带动钢管向后运动，再通过探伤机对钢管进行探伤检测，当检测部位出现损坏时，探伤机接收信息，通过固定板对钢管进行夹紧，便于标记，进行后期处理，减小探伤时间，提高探伤效率。

2.通过设置电机、滚轮与感应器，当探伤机完成对钢管的探伤后，钢管会离开第一托架，与感应器分开，感应器接收信息，可以通过电机，使滚轮逆向转动，使钢管再次进行探伤，能够更加全面的对钢管进行探伤，保证探伤质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构剖视图；

图2为本实用新型实施例第二托架剖视图；

图3为本实用新型实施例第一托架剖视图；

图4为本实用新型实施例第一托架侧视图。

图中：1、底座；2、第二立柱；3、滚轮；4、第一托架；5、转轴；6、第一立柱；7、电机；8、空腔；9、固定板；10、电动伸缩杆；11、感应器；12、第二托架；13、探伤机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了钢管连探机架，包括底座1，底座1内设置有电机7，底座1的上端固定有第一立柱6与第二立柱2，第一立柱6与第二立柱2的上端分别固定有第一托架4与第二托架12，第一托架4与第二托架12均设置为环形，第二托架12内侧下端转动安装有滚轮3，第一托架4的左右两端均设置有固定板9，第一托架4的内侧固定有探伤机13，第一托架4的右端固定有感应器11。

本实施例中，在进行钢管探伤时，将钢管放置在前端第二托架12上，使钢管与滚轮3贴合，通过电机7带动滚轮3转动，使钢管向后运动，到达第一托架4内，通过探伤机13对钢管进行探伤，当探伤部位出现损坏时，通过固定板9对钢管进行夹紧，便于标记，进行后期处理，当探伤完成后，钢管离开第一托架4，会与其上端的感应器11分离，感应器11接收信息，可以传达到电机7，带动滚轮3逆向运动，使探伤机13再次对钢管进行探伤，提高探伤时间，减小探伤出现差错，提高探伤效率。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：第二立柱2共设置有两个，且分别设置在第一立柱6的两侧，底座1与第二立柱2内均开设有相通的空腔8，第二立柱2的下端设置有转轴5，电机7与转轴5均固定在空腔8下端的中间与两侧，滚轮3通过传动带、转轴5与电机7连接，第一托架4上固定有电动伸缩杆10，固定板9共设置有四个，且分别通过电动伸缩杆10固定在第一托架4的左右两端的上下两侧，固定板9前端设置有与第一托架4匹配的弧度，探伤机13通过导线与电动伸缩杆10连接，感应器11采用红外线感应器，且通过导线与电机7连接。

本实施例中，在第一立柱6两边设置第二立柱2，可以对钢管进行支撑，避免钢管滑下，通过转轴5，可以改变电机7传达方向，方便电机7带动滚轮3，通过电动伸缩杆10，在第一托架4的左右两端的上下两侧设置四个固定板9，且固定板9前端设置有与第一托架4匹配的弧度，便于固定板9对钢管进行夹紧。

其中，感应器11的型号为ZP-5H，探伤机13的型号为XXQ-1005。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。