一种强度测量机的制作方法

本实用新型涉及产品检测设备领域，特别涉及一种强度测量机。

背景技术：

随着社会的不断进步和发展，各式各样的产品也随之生产制造出来，产品的强度在生产后，用肉眼观察不出来，不知道强度的大小就不知道产品的强度值；强度太小容易产生破损或破碎，给产品使用及客户带来隐患；强度太大则太硬也容易引起破碎，产品过于脆也存在容易产生欠口等不良；生产在一定强度的产品是生产指导的目标值，故需要一个机器进行检测；强度如果送往外专业机构检测成本和运行都很高，且操作不现实，因此，发明一种强度测量机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种强度测量机，通过设有工作台和承压座，液压升降杆工作可以推动工作台升降，从而将放置在工作台表面的产品推送贴紧承压座，可以进行批次检测产品得知产品批次的强度值，给生产提供参强度考值，以解决产品的强度在生产后，用肉眼观察不出来，不知道强度的大小就不知道产品的强度值；强度太小容易产生破损或破碎，给产品使用及客户带来隐患；强度太大则太硬也容易引起破碎，产品过于脆也存在容易产生欠口等不良的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强度测量机，包括底座，所述底座顶部设有工作台，所述工作台顶部两端均设有支撑板，所述工作台与底座之间均匀设有液压升降杆，所述底座外侧设有侧板，所述侧板顶部设有顶板，所述顶板底部设有承压座，所述承压座设置于工作台顶部，所述承压座两侧均设有激光传感器，所述底座前侧设有显示屏。

优选的，所述支撑板一侧设有滑块，所述滑块与工作台滑动连接，所述滑块与支撑板之间设有电动推杆，所述滑块外侧设有夹垫。

优选的，所述承压座与顶板固定连接，所述承压座、顶板和侧板为一体化设置，所述承压座底部设有承压垫。

优选的，所述底座内部设有PLC控制器，所述显示屏一侧设有调控开关，所述调控开关一侧设有制停开关，所述PLC控制器分别与显示屏、调控开关和制停开关连通且控制显示屏、调控开关和制停开关。

优选的，所述液压升降杆数量设置为多个且设置为可控制升降速度式液压升降杆，所述液压升降杆与PLC控制器通过传输线缆连通。

优选的，所述承压垫内部和工作台内壁顶部均匀设有压力传感器，所述激光传感器和压力传感器输出端均设有PLC控制器。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有工作台和承压座，液压升降杆工作可以推动工作台升降，从而将放置在工作台表面的产品推送贴紧承压座，可以进行批次检测产品得知产品批次的强度值，给生产提供参强度考值，改装置检测成本低廉；检测效率高，并且通过调控开关和制停开关控制，不用繁杂的调零，调节漂移，在方便操作的同时，节约了时间，提高了工作效率；

2、通过设有支撑板和滑块，电动推杆工作推动滑块在工作台表面滑动，从而可以由产品两侧将产品夹紧，避免工作台在升降过程中产品晃动发生位置的便宜影响测量结果，同时可以适应不同大小的产品进行检测，适应范围广；

3、通过设有压力传感器和显示屏，承压垫和工作台内的压力传感器检测产品在挤压过程中所承受的压力值，并将数值通过PLC控制器显示在显示屏上，并将最大值进行记录，方便工作人员进行统计。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的整体结构原理图；

图中：1底座、2工作台、3支撑板、31滑块、32电动推杆、4液压升降杆、5侧板、51顶板、6承压座、61承压垫、7激光传感器、8显示屏、81调控开关、82制停开关、9压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种强度测量机，包括底座1，所述底座1顶部设有工作台2，所述工作台2顶部两端均设有支撑板3，所述工作台2与底座1之间均匀设有液压升降杆4，所述底座1外侧设有侧板5，所述侧板5顶部设有顶板51，所述顶板51底部设有承压座6，所述承压座6设置于工作台2顶部，所述承压座6两侧均设有激光传感器7，所述底座1前侧设有显示屏8。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑板3一侧设有滑块31，所述滑块31与工作台2滑动连接，所述滑块31与支撑板3之间设有电动推杆32，所述滑块31外侧设有夹垫，电动推杆32工作推动滑块31在工作台2表面滑动，从而可以由产品两侧将产品夹紧，避免工作台2在升降过程中产品晃动发生位置的便宜影响测量结果，同时可以适应不同大小的产品进行检测，适应范围广。

进一步的，在上述技术方案中，所述承压座6与顶板51固定连接，所述承压座6、顶板51和侧板5为一体化设置，所述承压座6底部设有承压垫61，液压升降杆4工作可以推动工作台2升降，从而将放置在工作台2表面的产品推送贴紧承压座6，可以进行批次检测产品得知产品批次的强度值，给生产提供参强度考值，改装置检测成本低廉；检测效率高。

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1内部设有PLC控制器，所述显示屏8一侧设有调控开关81，所述调控开关81一侧设有制停开关82，所述PLC控制器分别与显示屏8、调控开关81和制停开关82连通且控制显示屏8、调控开关81和制停开关82，通过调控开关81和制停开关82控制，不用繁杂的调零，调节漂移，在方便操作的同时，节约了时间，提高了工作效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述液压升降杆4数量设置为多个且设置为可控制升降速度式液压升降杆，所述液压升降杆4与PLC控制器通过传输线缆连通，激光传感器7检测工作台2上升高度，将速度调节至所需的测量刻度，按动调控开关81调整控制液压升降杆4工作。

进一步的，在上述技术方案中，所述承压垫61内部和工作台2内壁顶部均匀设有压力传感器9，所述激光传感器7和压力传感器9输出端均设有PLC控制器，PLC控制型号9为FX5U-32MT，激光传感器7型号为SSLM522，压力传感器9的型号为PTG500，承压垫61和工作台2内的压力传感器9检测产品在挤压过程中所承受的压力值，并将数值通过PLC控制器显示在显示屏8上，并将最大值进行记录，方便工作人员进行统计。

本实用工作原理：

如说明书附图1和图3：将所需检测产品放置在工作台2表面，电动推杆32工作推动滑块31在工作台2表面滑动，从而可以由产品两侧将产品夹紧，避免工作台2在升降过程中产品晃动发生位置的便宜影响测量结果，同时可以适应不同大小的产品进行检测，适应范围广，激光传感器7检测工作台2上升高度，将速度调节至所需的测量刻度，按动调控开关81调整控制液压升降杆4工作；

如说明书附图1和图2：液压升降杆4工作可以推动工作台2升降，从而将放置在工作台2表面的产品推送贴紧承压座6，可以进行批次检测产品得知产品批次的强度值，给生产提供参强度考值，改装置检测成本低廉；检测效率高，并且通过调控开关81和制停开关82控制，不用繁杂的调零，调节漂移，在方便操作的同时，节约了时间，提高了工作效率，承压垫61和工作台2内的压力传感器9检测产品在挤压过程中所承受的压力值，并将数值通过PLC控制器显示在显示屏8上，并将最大值进行记录，方便工作人员进行统。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。