测量水平度装置的制作方法

本实用新型涉及一种测量装置，特别是涉及一种测量水平度装置。

背景技术：

测量水平度是日常工作中十分重要的一个环节，各种生产建造都离不开水平度，特别是机械业，机械业用于测量相对于水平位置的倾斜角、机床类设备导轨的平面度和直线度、设备安装的水平位置和垂直位置等；目前的测量水平度装置不方便携带，工作效率也比较低下，测量步骤复杂，十分不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种测量水平度装置，其能够准确测量出水平度，测量方式简单，操作容易，便于携带，提高了工作效率。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种测量水平度装置，其包括底板、凸块、传感器、搭扣环、搭扣座、座架、握把、第一气泡测量管、弧形凹槽、圆形凹槽、第二气泡测量管、固定板、转轴、连接板、吸盘，凸块与底板固定，传感器与凸块固定，凸块位于传感器和底板之间，搭扣环固定在底板的一侧，搭扣座也固定在底板的一侧，搭扣座位于搭扣环的左侧，座架固定在底板的另一侧；

握把固定在座架的一侧，弧形凹槽与座架连接，第一气泡测量管固定于弧型凹槽之中，圆形凹槽也与座架连接，弧形凹槽位于圆形凹槽的上方，第二气泡测量管固定于圆形凹槽之中，固定板与底板固定，转轴的两端分别与固定板和连接板旋转连接，吸盘与连接板固定，连接板位于吸盘和转轴之间。

优选地，所述握把设有U型槽。

优选地，所述两块底板之间设有合页。

优选地，所述合页设有多个螺母。

优选地，所述底板设有卡槽。

本实用新型的积极进步效果在于： 本实用新型能够准确测量出水平度，测量方式简单，操作容易，便于携带，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面的立体结构示意图。

图2为本实用新型背面的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图2所示，本实用新型包括底板1、凸块2、传感器3、搭扣环4、搭扣座5、座架6、握把7、第一气泡测量管8、弧形凹槽9、圆形凹槽10、第二气泡测量管11、固定板13、转轴14、连接板15、吸盘16，凸块2与底板1固定，传感器3与凸块2固定，凸块2位于传感器3和底板1之间，搭扣环4固定在底板1的一侧，搭扣座5也固定在底板1的一侧，搭扣座5位于搭扣环4的左侧，座架6固定在底板1的另一侧；

握把7固定在座架6的一侧，弧形凹槽9与座架6连接，第一气泡测量管8固定于弧型凹槽之中，圆形凹槽10也与座架6连接，弧形凹槽9位于圆形凹槽10的上方，第二气泡测量管11固定于圆形凹槽10之中，固定板13与底板1固定，转轴14的两端分别与固定板1和连接板15旋转连接，吸盘16与连接板15固定，连接板15位于吸盘16和转轴14之间。

本实用新型的工作原理如下：将需要测量的物体放置与传感器上，接着观测气泡测量管上的数值，测出物体的水平度；测量水平度装置上增加了握把和搭扣，解决了携带困难的问题，搭扣保证了测量水平度装置不会解体；底板用于固定整体结构，凸块用于固定传感器，防止传感器失灵，传感器用于获取水平度信息，便于提供准确信息，搭扣环和搭扣座用于两块底板的闭合固定，防止测量水平度装置解体，座架用于固定测量工具，握把是上手拿的地方，便于携带，提高了工作效率，第一气泡测量管用于测量横向水平度，弧形凹槽用于固定第一气泡测量管，第二气泡测量管用于测量纵向水平度，圆形凹槽用于固定第二气泡测量管，这样的组合测量方便，固定板用于固定转轴，转轴用于吸盘的转向，连接板用于连接转轴和吸盘，吸盘用于固定于桌面，这样的结构简单，易于生产。

握把7设有U型槽，提高握把7与手的摩擦力。

两块底板1之间设有合页12，便于两块底板1的连接。

合页12设有多个螺母，用于连接底板1与合页12的固定。

所述底板1设有卡槽17，可将吸盘16、固定板13、转轴14、连接板15隐藏在里面。

综上所述，本实用新型能够准确测量出水平度，测量方式简单，操作容易，便于携带，提高了工作效率。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。