一种润滑脂锥入度测定仪的制作方法

本实用新型涉及测定仪技术领域，具体为一种润滑脂锥入度测定仪。

背景技术：

润滑脂是稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油或合成润滑油和稠化剂调制而成，锥入度是衡量润滑脂稠度及软硬程度的指标，它是指在规定的负荷、时间和温度条件下锥体落入试样的深度，其单位以0.1mm表示。锥入度值越大，表示润滑脂越软，反之就越硬，测定锥入度的仪器为锥入度测定计，测定方法为国家标准GB/T269—91，其等效采用国际标准ISO/DIS2173，主要检测润滑脂的非工作锥入度和工作锥入度，在测量润滑脂稠度及软硬程度时需要使用到锥入度测定仪，但是现有技术存在以下的不足：

1.在进行检测工作时，由于锥形体在下落的过程中会对检测台产生一定程度上的振动，从而导致锥形体在被检测的润滑脂上形成不规则的形状影响润滑脂外观的问题。

2.现有大多数设备工作时通过人工测量锥形体在被检测的润滑脂上形成的深度，由于人工测量存在误差而影响检测润滑脂稠度及软硬程度的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种润滑脂锥入度测定仪，解决了在进行检测工作时，由于锥形体在下落的过程中会对检测台产生一定程度上的振动，从而导致锥形体在被检测的润滑脂上形成不规则的形状影响润滑脂外观和现有大多数设备工作时通过人工测量锥形体在被检测的润滑脂上形成的深度，由于人工测量存在误差而影响检测润滑脂稠度及软硬程度的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑脂锥入度测定仪，包括底座、支撑杆和控制模块，底座的左端安装有支撑杆，支撑杆的左下端安装有控制模块，控制模块的外侧上端安装有信号接收模块，该信号接收模块的型号为J68B，为已知并公开的现有技术，控制模块的内部左上端安装有第一控制器，该第一控制器型号为MAM-100，为已知并公开的现有技术,第一控制器的右方安装有第二控制器，该第二控制器型号为MAM-200，为已知并公开的现有技术,第二控制器的右方安装有第三控制器，该第三控制器型号为MAM-300，为已知并公开的现有技术,第三控制器的右方安装有第四控制器，该第四控制器型号为HH-N40S，为已知并公开的现有技术，第四控制器的下方安装有电源，该电源型号为SGAM-05-WS12，为已知并公开的现有技术，电源的左方安装有显示屏，显示屏的左方安装有信息处理模块，底座偏右上端安装有第一电机，第一电机的上端连接有第一电动伸缩轴，第一电动伸缩轴的上方安装有检测台，检测台的底端连接有弹簧，底座偏左上端安装有第四电机，第四电机的上端连接有第四电动伸缩轴，第四电动伸缩轴的上端安装有安装板，支撑杆的顶端偏左下方安装有第二电机，第二电机的底端连接有第二电动伸缩轴，第二电动伸缩轴的下方安装有滑板，滑板的底端安装有第三电机，第三电机的底端连接有转轴，转轴上螺旋套接有活动杆，安装板上偏右端安装有导杆，导杆的正上方安装有线性位移传感模块，该线性位移传感模块型号为KSML6，为已知并公开的现有技术，第二电机的右方安装有照明灯，照明灯的左右两端对称安装有安装座。

优选的，底座的底端左右对称安装有万向轮，控制模块的内部镶嵌有触摸屏。

优选的，第一电动伸缩轴上端连接有安装配件，检测台通过安装配件安装于第一电动伸缩轴的上方。

优选的，第四电动伸缩轴上端连接有安装配件，安装板通过安装配件安装于第四电动伸缩轴的上方。

优选的，第二电动伸缩轴上端连接有安装配件，滑板通过安装配件安装于第二电动伸缩轴的下方。

优选的，活动杆的另一端扣接在导杆上，活动杆上偏左端安装有红外线发射模块，该红外线传感模块型号为PS-56T，为已知并公开的现有技术，导杆与安装板的右底端交界处安装有安装槽。

优选的，导杆的顶端安装有磁铁，导杆的底端安装有锥形体，导杆上开设有卧槽，活动杆通过卧槽与导杆连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种润滑脂锥入度测定仪，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置弹簧、检测台和锥形体结构，使用时，锥形体在下落过程中会对检测台产生冲击而使得检测台产生振动，通过弹簧缓冲了锥形体下落时对检测台产生的振动，从而避免了锥形体在被检测的润滑脂上形成部规则形状，从而解决了在进行检测工作时，由于锥形体在下落的过程中会对检测台产生一定程度上的振动，从而导致锥形体在被检测的润滑脂上形成不规则的形状影响润滑脂外观的问题。

（2）本实用新型通过设置检测台、锥形体、导杆、红外线发射模块、活动杆、磁铁、线性位移传感模块、第二电动伸缩轴、第二电机、滑板17、第三电机、转轴和控制模块结构，使用时，通过第三控制器打开第三电机使得第三电机处于开启状态，然后使得转轴转动，然后使得活动杆顺时针转动直至活动杆离开导杆后，通过第三控制器关闭第三电机使得第三电机处于关闭状态，然后使得转轴停止转动，然后使得活动杆停止顺时针转动，然后使得导杆向下运动，同时使得锥形体和磁铁向下运动直至合适位置后，线性位移传感模块发出位移信号，然后通过信号接收模块接收并将位移信号传送至信息处理模块中，位移信号经信息处理模块处理后以数字的形式显示在显示屏的表面，方便使用者观察，从而解决了现有大多数设备工作时通过人工测量锥形体在被检测的润滑脂上形成的深度，由于人工测量存在误差而影响检测润滑脂稠度及软硬程度的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中控制模块的结构放大示意图。

图中：1、万向轮；2、底座；3、弹簧；4、第一电机；5、第一电动伸缩轴；6、检测台；7、锥形体；8、导杆；9、红外线发射模块；10、活动杆；11、磁铁；12、线性位移传感模块；13、安装座；14、照明灯；15、第二电动伸缩轴；16、第二电机；17、滑板；18、第三电机；19、转轴；20、安装板；21、安装配件；22、支撑杆；23、控制模块；24、第四电动伸缩轴；25、第四电机；26、第一控制器；27、第二控制器；28、第三控制器；29、第四控制器；30、触摸屏；31、电源；32、显示屏；33、信息处理模块；34、信号接收模块；35、安装槽；36、卧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种实施例，一种润滑脂锥入度测定仪，包括底座2、支撑杆22和控制模块23，底座2的左端安装有支撑杆22，底座2的底端左右对称安装有万向轮1，支撑杆22的左下端安装有控制模块23，控制模块23的外侧上端安装有信号接收模块34，控制模块23的内部镶嵌有触摸屏30，控制模块23的内部左上端安装有第一控制器26，第一控制器26的右方安装有第二控制器27，第二控制器27的右方安装有第三控制器28，第三控制器28的右方安装有第四控制器29，第四控制器29的下方安装有电源31，电源31的左方安装有显示屏32，显示屏32的左方安装有信息处理模块33，底座2偏右上端安装有第一电机4，第一电机4的上端连接有第一电动伸缩轴5，第一电动伸缩轴5上端连接有安装配件21，第一电动伸缩轴5的上方安装有检测台6，检测台6通过安装配件21安装于第一电动伸缩轴5的上方，检测台6的底端连接有弹簧3，底座2偏左上端安装有第四电机25，第四电机25的上端连接有第四电动伸缩轴24，第四电动伸缩轴24上端连接有安装配件21，第四电动伸缩轴24的上端安装有安装板20，安装板20通过安装配件21安装于第四电动伸缩轴24的上方，支撑杆22的顶端偏左下方安装有第二电机16，第二电机16的底端连接有第二电动伸缩轴15，第二电动伸缩轴15上端连接有安装配件21，第二电动伸缩轴15的下方安装有滑板17，滑板17通过安装配件21安装于第二电动伸缩轴15的下方，滑板17的底端安装有第三电机18，第三电机18的底端连接有转轴19，转轴19上螺旋套接有活动杆10，活动杆10的另一端扣接在导杆8上，活动杆10上偏左端安装有红外线发射模块9，活动杆10通过卧槽36与导杆8连接，安装板20上偏右端安装有导杆8，导杆8与安装板20的右底端交界处安装有安装槽35，导杆8的顶端安装有磁铁11，导杆8的底端安装有锥形体7，导杆8上开设有卧槽36，导杆8的正上方安装有线性位移传感模块12，第二电机16的右方安装有照明灯14，照明灯14的左右两端对称安装有安装座13，使用时，通过电源31向控制模块23提供电能，通过设置万向轮1方便了使用者移动本实用新型，通过安装座13使得照明灯14安装于支撑杆22上，通过照明灯14提供光亮，通过弹簧3缓冲了锥形体7下落时对检测台6产生的振动，从而避免了锥形体7在被检测的润滑脂上形成部规则形状，通过安装槽35保证了导杆8在相依移动时处于垂直状态。

工作原理：使用时，首先打开照明灯14，使得照明灯14提供光亮，然后将被检测的润滑脂放置在检测台6上，然后通过第一控制器26打开第一电机4使得第一电机4处于开启状态，然后使得第一电动伸缩轴5伸张或收缩，然后使得检测台6在竖直方向上上下移动直至锥形体7与被检测润滑脂接触后，通过第一控制器26关闭第一电机4使得第一电机4处于关闭状态，然后使得第一电动伸缩轴5停止伸张或收缩，然后使得检测台6在竖直方向上停止上下移动，然后通过第三控制器28打开第三电机18使得第三电机18处于开启状态，然后使得转轴19转动，然后使得活动杆10顺时针转动直至活动杆10离开导杆8后，通过第三控制器28关闭第三电机18使得第三电机18处于关闭状态，然后使得转轴19停止转动，然后使得活动杆10停止顺时针转动，然后使得导杆8向下运动，同时使得锥形体7和磁铁11向下运动直至合适位置后，线性位移传感模块12发出位移信号，然后通过信号接收模块34接收并将位移信号传送至信息处理模块33中，位移信号经信息处理模块33处理后以数字的形式显示在显示屏32的表面，方便使用者观察，当锥形体7在下落过程中会对检测台6产生冲击而使得检测台产生振动，通过弹簧3缓冲了锥形体7下落时对检测台6产生的振动，从而避免了锥形体7在被检测的润滑脂上形成部规则形状，然后通过第二控制器27打开第二电机16使得第二电机16处于开启状态，然后使得第二电动伸缩轴15伸张或收缩，然后使得滑板17上下移动，同时使得第三电机18、转轴19和活动杆10向下移动，直至红外线发射模块9发出的射线指向导杆8上的卧槽36时，通过第二控制器27关闭第二电机16使得第二电机16处于关闭状态，然后使得第二电动伸缩轴15停止伸张或收缩，然后使得滑板17停止上下移动，同时使得第三电机18、转轴19和活动杆10停止向下移动，当需要调整板20的位置时，通过第四控制器29打开第四电机25使得第四电机25处于开启状态，然后使得第四电动伸缩轴24伸张或收缩，然后使得安装板20至竖直方向上上下运动直至合适位置后，通过第四控制器29关闭第四电机25使得第四电机25处于关闭状态，然后使得第四电动伸缩轴24停止伸张或收缩，然后使得安装板20至竖直方向上停止上下运动。

综上可得，本实用新型通过设置弹簧3、磁铁11、线性位移传感模块12结构，解决了在进行检测工作时，由于锥形体7在下落的过程中会对检测台6产生一定程度上的振动，从而导致锥形体7在被检测的润滑脂上形成不规则的形状影响润滑脂外观和现有大多数设备工作时通过人工测量锥形体7在被检测的润滑脂上形成的深度，由于人工测量存在误差而影响检测润滑脂稠度及软硬程度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围有所附权利要求及其等同物限定。