一种旋转流变仪加样器的制作方法

本实用新型涉及加样设备技术领域，尤其涉及一种旋转流变仪加样器。

背景技术：

流变仪是化工原料供应商、科研院所、高校以及塑料改性研究和生产企业测定聚合物熔体粘弹性的仪器，根据其输出的各种数据、曲线和图表等科学信息来估测树脂的加工性能，为新型材料的开发应用、质量监控、科研及教学提供科学的研究手段。

其中，旋转流变仪通过旋转运动来产生简单剪切，可快速确定材料的黏性、弹性等各方面的流变性能。在现有的旋转流变仪树脂产品流变分析时，主要通过利用药勺加样和压片样品加样两种方式。药勺加样方式主要通过实验者利用药勺手动量取样品添加到旋转流变仪的测试板上；压片样品加样方式主要通过将样品提前预制成为片状，然后切分为合适大小的样品。在这两种方式中存在以下问题：1、药勺加样方式每次量取的样品重量偏差值较大，影响最终的实验数据误差；2、压片样品加样方式样品的制作较为繁复，耗费时间长，且压制长片状的样品容易受热不均，使得实验数据误差较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种旋转流变仪加样器，其能够实现快速定量的对旋转流变仪加样。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种旋转流变仪加样器，包括间隔设置的第一部件和第二部件，所述第一部件上贯穿设置有第一通孔，所述第二部件上对应所述第一通孔贯穿设置有第二通孔，所述第一部件和所述第二部件之间可活动设置有隔样板，所述隔样板可选择性将所述第一通孔和所述第二通孔隔断。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一部件和所述第二部件通过螺栓固定连接，且所述隔样板的厚度小于或等于所述第一部件和所述第二部件之间的间隙值。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，位于所述第一部件和所述第二部件之间的间隙内，所述螺栓上套设有用于限定所述第一部件和所述第二部件之间的间隙值大小的限位部件，所述限位部件沿所述螺栓的径向的表面上设置弹性材料。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一部件靠近所述隔样板的一侧上在所述第一通孔的周部设置有第一弹性凸起，所述第二部件靠近所述隔样板的一侧上在所述第二通孔的周部设置有第二弹性凸起，所述第一弹性凸起与所述第二弹性凸起之间的距离大于或等于所述隔样板的厚度。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一通孔和第二通孔采用圆孔，所述第一通孔的孔径不大于所述第二通孔的孔径。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一通孔内嵌套有定量圈，所述定量圈的侧壁形状与所述第一通孔的形状相适配，所述定量圈与所述第一部件的厚度相等，且所述定量圈上对应所述第一通孔开设有定量通孔。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一通孔内依次嵌套有多个所述定量圈，多个所述定量圈的所述定量通孔尺寸依次递减。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，在所述第一部件远离所述第二部件的一侧上设置有可选择性刮过所述第一通孔的刮板，且所述刮板靠近所述第一部件的一面贴合于所述第一部件上。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第二部件远离所述第一部件的一侧上，并位于所述第二通孔的周部开设有大于或等于旋转流变仪的实验板大小的限位槽。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一部件和所述第二部件采用聚四氟乙烯材料制成，所述隔样板采用钢板制成。

本实用新型的有益效果为：通过利用体积固定的第一通孔对样品进行量取，可保证每次所取得的样品体积相同，即保证了每次实验时的样品的数量一致，减少了样品数量对实验数据的影响。通过设置隔样板对第一通孔和第二通孔进行隔断，并在样品填充满第一通孔后抽出，可方便实验者完成加样操作，减少实验加样时间，有效的提高实验效率及减少加样时间差异而引起的误差。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述旋转流变仪加样器的俯视图。

图2为图1中A-A向的剖视图。

图中：

1、第一部件；11、第一通孔；2、第二部件；21、第二通孔；3、隔样板；4、螺栓；5、限位部件；6、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1～2所示，于本实施例中，本实用新型所述的一种旋转流变仪加样器，包括间隔设置的第一部件1和第二部件2，第一部件1上贯穿设置有第一通孔11，第二部件2上对应第一通孔11贯穿设置有第二通孔21，第一部件1和第二部件2之间可活动设置有隔样板3，隔样板3可选择性将第一通孔11和第二通孔21隔断。

具体的加样步骤为：首先，将隔样板3插入到第一部件1和第二部件2之间对第一通孔11和第二通孔21进行隔断；然后，将加样器放置于旋转流变仪的实验板上；其次，在第一通孔11内填充样品；最后待样品将第一通孔11填满后，将隔样板3抽出，使得样品全部落到实验板上即可开始实验。

通过利用体积固定的第一通孔11对样品进行量取，可保证每次所取得的样品体积相同，即保证了每次实验时的样品的数量一致，减少了样品数量对实验数据的影响。通过设置隔样板3对第一通孔11和第二通孔21进行隔断，并在样品填充满第一通孔11后抽出，可方便实验者完成加样操作，减少实验加样的时间消耗，有效的提高实验效率及减少加样时间差异而引起的误差。

在本实用新型实施例中，第一部件1和第二部件2通过螺栓4固定连接，且隔样板3的厚度小于或等于第一部件1和第二部件2之间的间隙值。

进一步的，位于第一部件1和第二部件2之间的间隙内，螺栓4上套设有用于限定第一部件1和第二部件2之间的间隙值大小的限位部件5，限位部件5沿螺栓4的径向的表面上设置弹性材料。

通过将第一部件1和第二部件2之间的间隙控制与隔样板3的厚度一致，可保证隔样板3对第一通孔11和第二通孔21的隔断效果，防止样品填充至第一通孔11和隔样板3之间的间隙，减少样品量取的误差，减低对实验数据误差的影响。在第一部件1和第二部件2之间设置限位部件5可保证第一部件1和第二部件2之间的距离恒定，避免在装配过程中，不同的操作人员对螺栓4拧紧程度不同带来的误差。在限位部件5的表面上设置弹性材料可避免隔样板3与限位部件5之间的硬对硬碰撞，避免在使用过程中隔样板3对限位部件5的多次碰撞造成的第一部件1和第二部件2的距离变动。

在一个优选的实施例中，第一部件1靠近隔样板3的一侧上在第一通孔11的周部设置有第一弹性凸起，第二部件2靠近隔样板3的一侧上在第二通孔21的周部设置有第二弹性凸起，第一弹性凸起与第二弹性凸起之间的距离大于或等于隔样板3的厚度。

通过在第一部件1和第二部件2靠近隔样板3的一侧上分别设置弹性凸起，可使得隔样板3对第一通孔11的隔断效果更好，进一步的防止样品进入第一部件1和隔样板3之间的间隙处影响取样数量，同时还可防止在抽出隔样板3时将样品带出。

可选的，第一通孔11和第二通孔21采用圆孔，第一通孔11的孔径不大于第二通孔21的孔径。

通过将第一通孔11和第二通孔21设置为圆孔，可防止出现样品无法填充的边角，减少样品量取的误差。将第一通孔11的孔径设置不大于第二通孔21的孔径，即第一通孔11的孔径小于或等于第二通孔21的孔径。该设置可防止样品在落下过程中掉落在第二部件2上，使得样品实际掉落到实验板的数量变少。

在一个优选的方案中，第一通孔11内嵌套有定量圈，定量圈的侧壁形状与第一通孔11的形状相适配，定量圈与第一部件1的厚度相等，且定量圈上开设有定量通孔。

进一步的，第一通孔11内依次嵌套有多个定量圈，多个所述定量圈的所述定量通孔尺寸依次递减。

具体的，定量圈为圆筒状，嵌套在第一通孔11内可改变第一通孔11的孔径，即改变样品量取的体积，改变样品的取量，方便在不同的实验中量取不同数量的样品。在量取不同数量的样品时可通过更换不同孔径的定量圈或在原定量圈内嵌套另一更小孔径的定量圈实现。

在一个优选的方案中，在第一部件1远离第二部件2的一侧上设置有可选择性刮过第一通孔11的刮板，且刮板靠近第一部件1的一面贴合于第一部件1上。

在第一部件1上设置刮板，可在量取样品时将样品的上表面刮平，使得样品恰好能够填满第一通孔11，保证每次取得的样品数量相等。

可选的，第二部件2远离第一部件1的一侧上，并位于第二通孔21的周部开设有大于或等于旋转流变仪的实验板大小的限位槽6。

在第二部件2上开设与旋转流变仪的实验板大小相适配的限位槽6，可方便将采样器定位在实验板上，样品不会掉落到实验板外。

在本实用新型实施例中，第一部件1和第二部件2采用聚四氟乙烯材料制成，隔样板3采用钢板制成。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”等的描述意指结合该实施例的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚器件，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。