一种高速电机试验台架的制作方法

本实用新型涉及高速电机领域，尤其涉及一种高速电机试验台架。

背景技术：

高速电机实验台架是在研发高速电机时所需要的重要设备，它在试验中起到了关键作用，不论我们要对高速电机研制、定型，还是测量重要数据等模拟试验中都离不开它，它能综合分析高速电机的性能，是否达到其标准，由于高速电机对自身的稳定性和精度要求较高，因此对实验台架系统的复杂程度和精度程度也要求极高，高速电机实验台架的整个系统可分为许多子部分如：发电系统、燃油供给系统、滑油降温系统、数据采集系统、液压控制系统等。

现有的高速电机实验台，大多数采用的是综合的实验架，设备整体非常复杂，稳定性不能保证，同时现有的高速电机实验架，大多数采用的是一个型号使用一个特定的实验架，现有高速电机型号较少，成本可控，但是后期增加型号之后，实验成本大幅提高，不利于成本控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速电机试验台架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高速电机试验台架，包括实验台底板，所述实验台底板的中部一侧栓接有支撑立柱，所述支撑立柱的中部水平焊接有试验台支撑板，所述试验台支撑板的上表面固定设有高速电机固定架，所述高速电机固定架的底部内表面中部设有纵向限位件，所述高速电机固定架的内腔两侧表面中部均设有横向限位件，所述横向限位件和纵向限位件之间栓接有高速电机主体，所述高速电机固定架的顶部外表面设有实验上框架，所述高速电机固定架的顶部两侧嵌合有固定螺栓，且高速电机固定架通过固定螺栓固定在实验上框架的底面，所述高速电机主体的中部套接有机身限位条，所述高速电机主体的首端面设有机头限位块，所述高速电机主体的机身中部套接有中部紧定件，所述高速电机主体的尾部嵌合有末端限位件，所述末端限位件的两侧固定安装有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的末端嵌合有主伸缩杆，所述高速电机主体的机身表面设有高速电机冷却管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述纵向限位件和横向限位件的内腔均设有伸缩弹簧，且纵向限位件和横向限位件的移动行程不超过高速电机主体的外壳厚度的三分之二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述高速电机固定架的总长度为十米，且主伸缩杆和伸缩液压杆的伸缩行程为五米，并且末端限位件的中部开设有大尺寸通孔，通孔为锥形孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中部紧定件可以沿着高速电机固定架上固定桁架开设的槽进行滑动，滑动的行程为二点五米。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定螺栓的数量为四组，且固定螺栓分别嵌合在实验上框架的四个拐角，并且固定螺栓均采用大尺寸高亮度预紧螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述高速电机冷却管贴合在高速电机主体的表面，且高速电机冷却管的冷却液使用内循环冷却。

作为上述技术方案的进一步描述：

所高速电机固定架的侧面和顶部采用三根型材，其余表面采用矩形框架型材。

本实用新型中，使用新型结构，采用多限位件的设计，可以实现对待测试的高速电机进行完全的固定，之后在高速电机固定架之中采用滑槽设计，可以调节整个高速电机固定架可以测试的高速电机尺寸，提高固定架的测试范围，可以实现较大范围的测试，同时在实验台的侧面增加型材，保证测试的安全性，减少测试事故，本实用新型安全实用，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速电机试验台架的主结构图；

图2为本实用新型提出的一种高速电机试验台架的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种高速电机试验台架的俯视图。

图例说明：

1、实验台底板；2、试验台支撑板；3、纵向限位件；4、高速电机主体；5、高速电机固定架；6、实验上框架；7、固定螺栓；8、横向限位件；9、支撑立柱；10、机身限位条；11、机头限位块；12、中部紧定件；13、末端限位件；14、主伸缩杆；15、伸缩液压杆；16、高速电机冷却管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种高速电机试验台架，包括实验台底板1，实验台底板1的中部一侧栓接有支撑立柱9，支撑立柱9的中部水平焊接有试验台支撑板2，试验台支撑板2的上表面固定设有高速电机固定架5，高速电机固定架5的底部内表面中部设有纵向限位件3，高速电机固定架5的内腔两侧表面中部均设有横向限位件8，横向限位件8和纵向限位件3之间栓接有高速电机主体4，高速电机固定架5的顶部外表面设有实验上框架6，高速电机固定架5的顶部两侧嵌合有固定螺栓7，且高速电机固定架5通过固定螺栓7固定在实验上框架6的底面，高速电机主体4的中部套接有机身限位条10，高速电机主体4的首端面设有机头限位块11，高速电机主体4的机身中部套接有中部紧定件12，高速电机主体4的尾部嵌合有末端限位件13，末端限位件13的两侧固定安装有伸缩液压杆15，伸缩液压杆15的末端嵌合有主伸缩杆14，高速电机主体4的机身表面设有高速电机冷却管16。

纵向限位件3和横向限位件8的内腔均设有伸缩弹簧，且纵向限位件3和横向限位件8的移动行程不超过高速电机主体4的外壳厚度的三分之二，避免行程过大导致整个限位组件脱离高速电机壳体，导致试车事故，高速电机固定架5的总长度为十米，且主伸缩杆14和伸缩液压杆15的伸缩行程为五米，并且末端限位件13的中部开设有大尺寸通孔，通孔为锥形孔，在保证整个喷气式高速电机在使用的时候不会影响其气体的流动，同时确保高速电机不同涵道比的测试，避免干扰，中部紧定件12可以沿着高速电机固定架5上固定桁架开设的槽进行滑动，滑动的行程为二点五米，保证整个实验台可以试验多种尺寸的高速电机，尽量提高实验台的适配性，固定螺栓7的数量为四组，且固定螺栓7分别嵌合在实验上框架6的四个拐角，并且固定螺栓7均采用大尺寸高亮度预紧螺栓，保证整个实验台在实验过程中的安全性，避免试车过程中，由于较大的冲击力导致实验台损坏，产生事故，高速电机冷却管16贴合在高速电机主体4的表面，且高速电机冷却管16的冷却液使用内循环冷却，在使用较小动力的高速电机的测试的时候，不需要采用额外的散热处理，高速电机自身的冷却系统即可，降低测试的复杂度，提高测试效率，所高速电机固定架5的侧面和顶部采用三根型材，其余表面采用矩形框架型材，添加辅助型材，可以保证高速电机的受力均衡，避免试车窜动。

工作原理：在使用该高速电机实验台的时候，先将整个设备通过实验台底板1固定在工作位置上，之后将支撑立柱9固定在实验台底板1之上，调节主伸缩杆14和伸缩液压杆15，将整个高速电机固定架5的内腔长度调整到合适的测试长度，之后将中部紧定件12调整到该高速电机的机身限位条10的位置，之后将高速电机放入高速电机固定架5之中，之后将纵向限位件3和横向限位件8固定在高速电机的首部，最终将机头限位块11贴紧高速电机的端面，至此，将高速电机完全的固定，将高速电机固定架5和固定好的高速电机整体吊装在试验台支撑板2的表面，并固定，之后开车进行测试即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。