一种粒子成像室的制作方法

本实用新型涉及影像式粒子分析仪领域，具体涉及一种粒子成像室。

背景技术：

目前分析液体样本中的粒子分析装置，采用的都是玻璃材质的粒子成像室，而玻璃材质的粒子成像室价格非常昂贵，且容易损坏，导致粒子分析装置成本过高，损坏率较大。

技术实现要素：

为了解决现有粒子成像室成本高和容易损坏的问题，本实用新型提供一种粒子成像室。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种粒子成像室，包括：

壳体，所述壳体包括成像侧板和键合连接成像侧板的照明侧板，成像侧板上设有成像玻璃片，照明侧板上设有照明玻璃片，成像玻璃片与照明玻璃片对应设置；

位于壳体内、且位于照明玻璃片与成像玻璃片之间的流通池，所述流通池包括运输鞘液流的流路和运输样本流的流路，运输鞘液流的流路的对称面与运输样本流的流路的对称面重合；

均连接壳体的样本针、鞘液针和废液针，所述样本针连接运输样本流的流路，鞘液针运输鞘液流的流路，废液针连接运输鞘液流的流路和运输样本流的流路；

所述流通池、成像侧板和照明侧板均采用塑料制成。

进一步的，所述成像侧板和照明侧板均采用COC、PVC、PEI或PMMA制成。

进一步的，所述成像侧板上设有成像玻璃片定位面，成像玻璃片粘接在成像玻璃片定位面上。

进一步的，所述照明侧板上设有照明玻璃片定位面，照明玻璃片粘接在照明玻璃片定位面上。

进一步的，所述照明侧板上设有卡槽，成像侧板上设有卡位，所述卡槽与卡位相互对应设置。

进一步的，还包括设置在照明玻璃片一侧的显微成像系统，所述显微成像系统用于拍摄流通池。

进一步的，所述显微成像系统用于对拍摄的图像进行分析。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种粒子成像室，其运输鞘液流的流路的对称面与运输样本流的流路的对称面重合，即为流通池自身为不对称的结构，这使得提高样本层流的稳定性。成像侧板和照明侧板的连接采用键合连接，提高连接的可靠性。流通池、成像侧板和照明侧板均采用塑料制成，流通池、成像侧板和照明侧板不仅不易损坏而且制作成本低，所以本实用新型的粒子成像室的损坏率低、成本低。

附图说明

图1为本实用新型的一种粒子成像室的第一立体图。

图2为本实用新型的一种粒子成像室的第二立体图。

图3为本实用新型的一种粒子成像室的流通池示意图。

图4为本实用新型的一种粒子成像室的剖视图。

图中：1、样本针，2、鞘液针，3、废液针，4、成像侧板，5、成像玻璃片，6、照明侧板，7、照明玻璃片，8、流通池，9、运输样本流的流路，10、运输鞘液流的流路，Ⅰ、整流腔，Ⅱ、加速腔Ⅱ，Ⅲ、识别腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

一种粒子成像室包括流通池8、样本针1、鞘液针2、废液针3、成像侧板4、成像玻璃片5、照明侧板6和照明玻璃片7，如图1和图2所示。

照明侧板6和成像侧板4键合得到壳体，流通池8位于壳体内即照明侧板6和成像侧板4之间。成像玻璃片5安装在成像侧板4上(例如成像侧板4上设有成像玻璃片5定位面，成像玻璃片5粘接在成像玻璃片5定位面上)，照明玻璃片7安装在照明侧板6上(例如照明侧板6上设有照明玻璃片7定位面，照明玻璃片7粘接在照明玻璃片7定位面上)，成像玻璃片5的位置对应照明玻璃片7。流通池8、成像侧板4和照明侧板6均采用塑料制成，例如COC、PVC、PEI、PMMA等。

样本针1、鞘液针2和废液针3均连接壳体——一部分位于壳体内一部分位于壳体外。样本针1、鞘液针2和废液针3均连接照明侧板6和成像侧板4，也均连通流通池8。样本针1和鞘液针2位于壳体一侧，废液针3位于壳体另一侧。流通池8上设有样本输入口、鞘液输入口和流体输出口，样本输入口和鞘液输入口位于流通池8的一侧，流体输出口位于流通池8的另一侧。样本针1连接样本输入口，鞘液针2连接鞘液输入口，废液针3连接流体输出口。

如图3所示，流通池8具有被配置用于运输鞘液流的流路10和用于运输样本流的流路9，运输鞘液流的流路10位于运输样本流的流路9的两侧，运输鞘液流的流路10的对称面与运输样本流的流路9的对称面重合，对称面均为运输样本流的流路9的中垂面，可以为运输鞘液流的流路10和运输样本流的流路9具有一个一致的中垂面。如图3中，运输样本流的流路9位于中间，运输鞘液流的流路10位于上侧和下侧。

如图4所示，流通池8可依次分为整流腔Ⅰ、加速腔Ⅱ和识别腔Ⅲ，整流腔Ⅰ的输入端连接样本针1和鞘液针2，整流腔Ⅰ的输出端连接加速腔Ⅱ的输入端，加速腔Ⅱ的输出端连接识别腔Ⅲ的输入端，识别腔Ⅲ的输出端连接废液针3，图4为图1和图2沿样本针1的剖视图。由于运输鞘液流的流路10和运输样本流的流路9具有一个一致的中垂面，则整流腔Ⅰ、加速腔Ⅱ和识别腔Ⅲ均为对称结构。运输样本流的流路9包括位于流通池8内的样本针1和样本从样本针1流出后的流路，样本针1连接运输样本流的流路9，鞘液针2运输鞘液流的流路10，废液针3连接运输鞘液流的流路10和运输样本流的流路9，图4中样本针1连接运输样本流的流路9且位于整流腔Ⅰ内且位于输出端附近。

当鞘液通过鞘液针2、样本通过样本针1注入到整流腔Ⅰ后，鞘液在运输鞘液流的流路10中流动，位于两侧的鞘液均匀的从整流腔Ⅰ进入到加速腔Ⅱ，样本也从整流腔Ⅰ进入到加速腔Ⅱ。加速腔Ⅱ体的输入端的截面面积大于输出端的截面面积，流体(样本和鞘液)通过加速腔Ⅱ由截面积变化进行压缩，实现加速腔Ⅱ的加速，加速使得流体从加速腔Ⅱ的输出更加稳定，流体输出进入到识别腔Ⅲ，即在运输样本流的流路9的上侧和下侧产生稳定和堆成的鞘液层流，鞘液层流和样本层流均沿着大幅变窄的流路移动到识别腔Ⅲ。截面的变化对鞘液层流厚度进行压缩，鞘液流在流路变窄的区域压缩样本流。由于对称运输鞘液流的流路10相对于运输样本流的流路9对称，所以加速腔Ⅱ和识别腔Ⅲ中两侧的鞘液流速相同，使样本针1中流出的样本层流两侧压力相同，进而保证样本层流位于整个层流的中间，便于拍照识别。照明玻璃片7和成像玻璃片5的位置对应识别腔Ⅲ，识别腔Ⅲ的位于照明玻璃片7和成像玻璃片5之间的部分为观察区，置于粒子成像室外部的显微成像系统通过照明玻璃片7和成像玻璃片5对腔体内流体进行拍摄，并对拍摄的图像进行分析、归类、处理，即通过观察区对粒子进行成像。鞘液和样本液一起流向流体输出口、通过流体输出口流入废液针3。本实用新型还包括上述的显微成像系统，显微成像系统位于照明玻璃片7一侧，可以接触连接壳体。

运输鞘液流的流路10的对称面与运输样本流的流路9的对称面重合，即为流通池8自身为不对称的结构，这使得提高样本层流的稳定性。成像侧板4和照明侧板6的连接采用键合连接，提高连接的可靠性。流通池8、成像侧板4和照明侧板6均采用塑料制成，不仅不易损坏，而且制作成本低。因此粒子成像室的损坏率低、成本低。

照明侧板6和成像侧板4上设有相互对应的卡槽与卡位，确保照明侧板6和成像侧板4安装时尺寸准确，安装准且快速，确保对形成流通池8无遮挡。

上述的照明侧板6和成像侧板4键合得到壳体可以为照明侧板6和成像侧板4通过粘结得到壳体。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。