一种远传差压变送器的制作方法

文档序号:17522168发布日期:2019-04-29 12:24阅读:384来源:国知局
一种远传差压变送器的制作方法

本实用新型涉及变送器技术领域,尤其涉及一种远传差压变送器。



背景技术:

液态金属通常是指一种在室温附近为液态的金属,如熔点在30℃以下的镓或其合金,也或是在稍高一些温度范围如40℃-200℃能呈液态的低熔点金属合金。液态金属具有低熔点、高沸点的特性,如镓的熔点为29.77℃,沸点为2403℃。

利用液态金属低熔点、高沸点的特性,可将液态金属用于远传差压变送器的填充液。相较于传统的远传差压变送器中使用的硅油、氟油、植物油等液态介质,液态金属在高温下不易变质、不会汽化、运动粘度低、压力传导性能好,可以满足差压变送器在高温(500℃以上)环境下的使用要求。采用液态金属作为填充液,理论上可以满足1000℃以上的压力测量要求。

液态金属远传差压变送器具有传统远传差压变送器(以硅油、氟油、植物油等作为压力传动介质)所不具备的优异性能,可以满足高温环境下的压力测量要求。但是,在高温环境下,液态金属对与其直接接触的感压膜片、毛细管、基座具有腐蚀作用。在长时间使用后,腐蚀物质会堵塞压力传递通道,从而影响正常测量。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决现有的差压变送器在高温下工作容易被作为传导介质的液态金属腐蚀其内部结构,影响正常测量的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种远传差压变送器,包括感压部件、传送部件和变送器本体,所述传送部件内部具有贯通的传导腔,且所述感压部件与所述变送器本体分别设置于所述传导腔的两端口处,并均与所述传送部件连接,所述传导腔内填充液态金属,所述传导腔的腔壁和所述感压部件与所述液态金属接触的位置均涂覆防腐涂层。

其中,所述感压部件包括感压膜片,所述感压膜片盖合于所述传导腔的端口处且与所述传送部件连接,所述感压膜片与所述液态金属接触的位置涂覆所述防腐涂层。

其中,所述传送部件包括基座与毛细管,所述基座上形成有凹槽,所述毛细管一端穿过所述基座与所述凹槽连通,另一端与所述变送器本体连接,所述毛细管的管孔与所述凹槽形成所述传导腔,所述感压部件盖合于所述凹槽的槽口且与所述基座连接。

其中,所述感压膜片通过固定件与所述传送部件连接,所述固定件包括法兰环和紧固件,所述法兰环压置于所述感压膜片的边缘,所述紧固件穿过所述法兰环上的连接孔旋入所述基座。

其中,所述基座的端面向内凹陷形成所述凹槽。

其中,所述基座的端面设置第一垫圈形成所述凹槽。

其中,所述固定件还包括第二垫圈和第三垫圈,所述第二垫圈与所述第三垫圈之间设置所述感压膜片,所述第二垫圈设置于所述凹槽外沿处且嵌在所述基座上,所述第三垫圈与所述第二垫圈相对设置且嵌在所述法兰环上。

其中,所述感压膜片与所述第一垫圈的表面贴合。

其中,所述感压膜片的边缘与所述传送部件焊接。

其中,所述液态金属为镓、镓铟合金、镓铟锡合金、镓铟锌锡合金和镓锌合金中的一种或多种。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点:本实用新型远传差压变送器,将感压部件与变送器本体通过传送部件的传导腔连接,传导腔中填充液态金属,保证感压部件与变送器本体之间良好的压力传送,传导腔内壁与感压部件与液态金属接触的位置涂防腐涂层,防腐涂层在其使用温度下对液态金属具有较强的耐腐蚀性能,并具有良好的抗冷热冲击性能、附着力强、孔隙率低的特点,避免高温环境中液态金属对与其直接接触的结构的腐蚀作用,解决在长期使用时,腐蚀物质堵塞压力传递通道,影响正常测量的问题,可以满足高温环境下远传压差变送器的压力测量要求,保证能够达到良好的使用效果及延长装置使用寿命。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外,本实用新型的其他技术特征及这些技术特征带来的优点,将结合附图作出进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例一远传差压变送器的主视图;

图2是本实用新型实施例一远传差压变送器的左视图;

图3是本实用新型实施例二远传差压变送器的主视图;

图4是本实用新型实施例二远传差压变送器的左视图;

图5是本实用新型实施例三远传差压变送器的主视图;

图6是本实用新型实施例三远传差压变送器的左视图。

图中:1:感压部件;2:传送部件;3:变送器本体;4:传导腔;5:防腐涂层;6:固定件;7:第一垫圈;11:感压膜片;21:基座;22:毛细管;61:法兰环;62:紧固件;63:第二垫圈;64:第三垫圈;211:凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上,“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。

实施例一

如图1和图2所示,本实用新型实施例一提供的远传差压变送器,包括感压部件1、传送部件2和变送器本体3,传送部件2内部具有贯通的传导腔4,且感压部件1与变送器本体3分别设置于传导腔4的两端口处,并均与传送部件2连接,传导腔4内填充液态金属,传导腔4的腔壁和感压部件1与液态金属接触的位置均涂覆防腐涂层5。

本实用新型远传差压变送器,将感压部件与变送器本体通过传送部件的传导腔连接,传导腔中填充液态金属,保证感压部件与变送器本体之间良好的压力传送,传导腔内壁与感压部件与液态金属接触的位置涂防腐涂层,防腐涂层在其使用温度下对液态金属具有较强的耐腐蚀性能,并具有良好的抗冷热冲击性能、附着力强、孔隙率低的特点,避免高温环境中液态金属对与其直接接触的结构的腐蚀作用,解决在长期使用时,腐蚀物质堵塞压力传递通道,影响正常测量的问题,可以满足高温环境下远传压差变送器的压力测量要求,保证能够达到良好的使用效果及延长装置使用寿命。

其中,感压部件1包括感压膜片11,感压膜片11盖合于传导腔4的端口处且与传送部件2连接,感压膜片11与液态金属接触的位置涂覆防腐涂层5。感压部件采用感压膜片,本实施例中感压膜片可由316L不锈钢,哈式合金-C,蒙耐尔合金或钽制成。感压膜片紧贴在传导腔的端口处并与传送部件连接,以封闭传导腔的一端,外界压力由感压膜片感应,然后经由传导腔内的液态金属传导至变送器本体中,感压膜片一面与液态金属直接接触,所以在此面上涂覆防腐涂层。

其中,传送部件2包括基座21与毛细管22,基座21上形成有凹槽211,毛细管22一端穿过基座21与凹槽211连通,毛细管22另一端与变送器本体3连接,毛细管22的管孔与凹槽211形成传导腔4,感压部件1盖合于凹槽211的槽口且与基座21连接。其中,基座21的端面向内凹陷形成凹槽211。传送部件由基座与毛细管连接组成,本实施例中基座上的凹槽由基座表面内陷形成,毛细管的管孔连通凹槽形成传导腔,感压膜片、凹槽内壁、毛细管内壁的防腐涂层处理应在装配之前完成。基座表面开设凹槽,既保证了感压膜片和基座之间液态金属的填充,又便于感压膜片和基座之间的密封。

其中,感压膜片11通过固定件6与传送部件2连接,固定件6包括法兰环61和紧固件62,法兰环61压置于感压膜片11的边缘,紧固件62穿过法兰环61上的连接孔旋入基座21。在组装感压膜片时,应先将感压膜片紧贴在基座表面,确保感压膜片与基座紧密贴合,然后用紧固螺栓将法兰环、感压膜片、基座进行压紧稳固连接。感压膜片进行防腐涂层处理后无法直接焊接,为避免密封困难,增加法兰环紧固件对感压膜片在基座上进行加固连接。

其中,感压膜片11的边缘与传送部件2焊接。感压膜片、基座在进行涂层处理时,应在边缘预留出焊接位置,此处不进行涂层处理。待感压膜片经法兰盘和紧固螺栓固定后,应对感压膜片边缘未做涂层处理处与基座进行焊接,确保在使用过程中不会发生液态金属泄漏,本发明采用紧固法兰固定辅以焊接的方式密封感压膜片与基座,在保证填充液密封效果的同时兼顾了防腐涂层处理效果。

其中,液态金属为镓、镓铟合金、镓铟锡合金、镓铟锌锡合金和镓锌合金中的一种或多种。

实施例二

如图3和图4所示,本实用新型实施例二提供的远传差压变送器与上述实施例一基本相同,不同之处在于,基座21的端面设置第一垫圈7形成凹槽211。其中,感压膜片11与第一垫圈7的表面贴合。

本实施例采用外设垫圈形成凹槽,在组装时,应先将垫圈紧贴在基座表面,确保石墨垫圈与基座紧密贴合,感压膜片与垫圈所能及的外表面紧密贴合,且感压膜片边缘应延展至基座表面,然后用紧固螺栓将法兰盘环、感压膜片在基座上进行压紧和稳固连接。本实施例中垫圈为石墨垫圈。

实施例三

如图5和图6所示,本实用新型实施例三提供的远传差压变送器与上述实施例一基本相同,不同之出在于,固定件6还包括第二垫圈63和第三垫圈64,第二垫圈63与第三垫圈64之间设置感压膜片11,第二垫圈63设置于凹槽211外沿处且嵌在基座21上,第三垫圈64与第二垫圈63相对设置且嵌在法兰环61上。

本实施例中增设第二垫圈与第三垫圈对感压膜片进行固定,在组装时,应先将两个垫圈分别安装在基座、法兰环的圆形卡槽内,确保第二垫圈和第三垫圈分别与基座和法兰环紧密贴合,然后用紧固螺栓将法兰环、基座进行稳固连接。在安装过程中,感压膜片介于两个垫圈之间,且感压膜片的边缘应略超于垫圈的外表面边缘。本实施例中的第二垫圈与对第三垫圈均为石墨垫圈。

综上所述,本实用新型远传差压变送器,将感压部件与变送器本体通过传送部件的传导腔连接,传导腔中填充液态金属,保证感压部件与变送器本体之间良好的压力传送,传导腔内壁与感压部件与液态金属接触的位置涂防腐涂层,防腐涂层在其使用温度下对液态金属具有较强的耐腐蚀性能,并具有良好的抗冷热冲击性能、附着力强、孔隙率低的特点,避免高温环境中液态金属对与其直接接触的结构的腐蚀作用,解决在长期使用时,腐蚀物质堵塞压力传递通道,影响正常测量的问题,可以满足高温环境下远传压差变送器的压力测量要求,保证能够达到良好的使用效果及延长装置使用寿命。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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