一种搅拌摩擦焊三向力测力仪的制作方法

本实用新型涉及测量技术领域，具体是一种搅拌摩擦焊三向力测力仪。

背景技术：

摩擦焊是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种方法，摩擦焊可以方便地连接同种或异种材料，包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷及塑料，由于其生产率高、质量好获得了广泛的工程应用，主要是应用于实时测量搅拌摩擦焊过程中焊接件所受的三向力的具体数值，但是现在的搅拌摩擦焊在对铝板进行焊接的过程中，测量数值较为不准确，不能能够检测出侧向力和进给力，且焊接件铝板在移动中会产生摩擦力，不便于使用者进行操作，丝杆座数量过多，一旦出现故障需要将其拆卸下来进行维修，一般使用定位螺栓固定，拆卸较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种搅拌摩擦焊三向力测力仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种搅拌摩擦焊三向力测力仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种搅拌摩擦焊三向力测力仪，包括丝杆座、第一夹具、第二夹具、横向夹具、夹具上部、压力传感器、夹具底部、丝杆滑块、滑轨、丝杆、活动块、侧向力传感器、滚珠、定位孔、锁定组件、伸缩套管和复位弹簧，所述夹具底部的上表面固定安装有四个压力传感器，且夹具底部的上表面对应压力传感器上方设置有夹具上部，所述夹具底部的上表面对应压力传感器四周分别固定设置有一个丝杆座，所述夹具上部的上表面设置有滑轨，所述滑轨的上表面分别滑动连接有第一夹具和第二夹具，所述第一夹具的一侧设置有第二夹具，所述夹具底部的前表面开设有定位孔，且夹具底部的前表面对应定位孔内部嵌入设置有锁定组件，所述锁定组件包括有伸缩套管和复位弹簧，所述锁定组件的内部安装有伸缩套管，所述伸缩套管的内部设置有复位弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆座的一侧贯穿设置有丝杆，所述丝杆的外部滑动安装有丝杆滑块，所述丝杆滑块的上表面固接有活动块，所述活动块的内侧设置有侧向力传感器，所述侧向力传感器的一端固接有横向夹具，所述横向夹具的一侧嵌入设置有滚珠。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹具和第二夹具的倾斜角度均为15度，且第一夹具和第二夹具的上表面均设置有防滑纹路。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨共设置有两组，所述两组滑轨垂直交叉呈井字形分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具底部的形状呈十字形分布，且夹具底部的上表面开设有四个定位孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆座的形状呈凹字形结构，且丝杆座与丝杆滑块通过丝杆以滑动方式连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：压力传感器和侧向力传感器的设置，能够检测出侧向力和进给力，测量数据较为准确；两组滑轨与斜坡夹具的配合使用，可以对两个铝板夹紧，并且分别向两侧移动与向前向后移动，减少了焊接件铝板移动中产生的摩擦力，焊接过程中的焊接方向从高处到低处，方便了使用者操作；滚珠的设置，用于减少摩擦力使得测量更加准确；锁定组件的设置，方便了使用者对丝杆座进行拆卸和组装，便于对其进行更换维修。

附图说明

图1为一种搅拌摩擦焊三向力测力仪的结构示意图；

图2为一种搅拌摩擦焊三向力测力仪中的左视图；

图3为一种搅拌摩擦焊三向力测力仪中的俯视图；

图4为一种搅拌摩擦焊三向力测力仪中锁定组件的结构示意图。

图中：1、丝杆座；2、第一夹具；3、第二夹具；4、横向夹具；5、夹具上部；6、压力传感器；7、夹具底部；8、丝杆滑块；9、滑轨；10、丝杆；11、活动块；12、侧向力传感器；13、滚珠；14、定位孔；15、锁定组件；151、伸缩套管；152、复位弹簧。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种搅拌摩擦焊三向力测力仪，包括丝杆座1、第一夹具2、第二夹具3、横向夹具4、夹具上部5、压力传感器6、夹具底部7、丝杆滑块8、滑轨9、丝杆10、活动块11、侧向力传感器12、滚珠13、定位孔14、锁定组件15、伸缩套管151和复位弹簧152，夹具底部7的上表面固定安装有四个压力传感器6，且夹具底部7的上表面对应压力传感器6上方设置有夹具上部5，夹具底部7的上表面对应压力传感器6四周分别固定设置有一个丝杆座1，夹具上部5的上表面设置有滑轨9，滑轨9的上表面分别滑动连接有第一夹具2和第二夹具3，第一夹具2的一侧设置有第二夹具3，夹具底部7的形状呈十字形分布，且夹具底部7的上表面开设有四个定位孔，夹具底部7的前表面开设有定位孔14，且夹具底部7的前表面对应定位孔14内部嵌入设置有锁定组件15，锁定组件15包括有伸缩套管151和复位弹簧152，锁定组件15的内部安装有伸缩套管151，伸缩套管151的内部设置有复位弹簧152。

丝杆座1的一侧贯穿设置有丝杆10，丝杆10的外部滑动安装有丝杆滑块8，丝杆滑块8的上表面固接有活动块11，活动块11的内侧设置有侧向力传感器12，侧向力传感器12的一端固接有横向夹具4，横向夹具4的一侧嵌入设置有滚珠13，丝杆座1的形状呈凹字形结构，且丝杆座1与丝杆滑块8通过丝杆10以滑动方式连接在一起。

第一夹具2和第二夹具3的倾斜角度均为15度，且第一夹具2和第二夹具3的上表面均设置有防滑纹路，滑轨9共设置有两组，两组滑轨9垂直交叉呈井字形分布。

本实用新型的工作原理是：首先，使用者将焊接件铝板放置在第一夹具2和第二夹具3上，第一夹具2和第二夹具3在滑轨9上滑动，将其夹紧固定住，上面的两个斜坡形的第一夹具2和第二夹具3是夹紧焊接件铝板，第一夹具2和第二夹具3的功能是使两个铝板夹紧，第一夹具2和第二夹具3可以通过滑轨9左右前后移动，焊接过程中焊接方向为从高处到低处，斜坡角度为15度，其中滑轨9共设置有两组且垂直交叉而成，与上面的斜坡形的第一夹具2和第二夹具3相连接，使斜坡形的第一夹具2和第二夹具3可以分别向两侧移动与向前向后移动，从而减少焊接件铝板在移动中产生的摩擦力，夹具上部5与夹具底部7之间设置的压力传感器6，就会感应到压力的变化，当使用者固定好焊接件铝板时，扳动活动块11，带动丝杆10上的丝杆滑块8在丝杆座1内滑动，当横向夹具4侧表面的滚珠13与第一夹具2和第二夹具3相互接触时，对其进行夹紧，侧向力传感器12就会感应到力的变化，并且在横向夹具4侧表面处设置的滚珠13结构，可以用于减少摩擦力是测量更精准；最后，使用者按动伸缩套管151将丝杆座1向夹具底部7内滑动，当丝杆座1放置到指定位置后，复位弹簧152就会回弹，从而带动伸缩套管151伸长，从相对应的定位孔14冒出，完成对丝杆座1和夹具底部7之间的固定，方便了人们对其进行更换维修。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。