一种双工作台搅拌摩擦焊接机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及搅拌摩擦焊接领域，具体的说，是涉及一种搅拌摩擦焊接机床。
【背景技术】
[0002]搅拌摩擦焊是一种固相焊接方法。高速旋转的搅拌头扎入工件后沿着焊接方向运动，在搅拌头与工件接触部位产生摩擦热，使周围金属形成塑性软化层，并在搅拌头的轴肩与搅拌针的搅拌及挤压作用下实现材料的焊接。焊接过程中不需要焊接消耗材料，所以更节省能源。
[0003]搅拌摩擦焊接过程中，要求设备提供很大的顶锻力和前进抗力。焊接工件必须刚性固定，因此存在装夹和拆卸工件的过程。目前的焊接机床，在一个工作台上进行焊接，焊接完成后，需要拆卸和重新装夹工件，因此，工作效率不能保证。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种双工作台搅拌摩擦焊接机床。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0006]—种双工作台搅拌摩擦焊接机床，包括主机头、控制主机头的控制机柜和位于主机头下方的底座，所述底座上设置有第一工作台和第二工作台，所述第一工作台和第二工作台均位于底座的水平方向上，所述第一工作台通过第一传动装置控制，所述第二工作台通过第二传动装置控制。
[0007]所述的一种双工作台搅拌摩擦焊接机床，所述底座上设置有第一导轨，所述第一工作台和第二工作台均通过滑块安装于第一导轨上。
[0008]所述的一种双工作台搅拌摩擦焊接机床，所述主机头通过一横梁支撑，所述横梁通过左立柱和右立柱支撑。
[0009]所述的一种双工作台搅拌摩擦焊接机床，所述横梁水平方向上装有第二导轨，所述第二导轨上装有滑板，所述主机头通过滑板在第二导轨上移动。
[0010]所述的一种双工作台搅拌摩擦焊接机床，所述滑板上设置有与第二导轨垂直的第三导轨，主机头可在所述第三导轨上移动。
[0011]所述的一种双工作台搅拌摩擦焊接机床，所述底座上还设置有报警装置。
[0012]本实用新型所达到的有益效果:
[0013]本实用新型的机床通过在机床水平方向的底座上，安装两个工作台。机床的两个工作台，相互共享了机床的其余的轴和主轴，更有效的利用了机床，可以同时焊接和装夹或拆卸工件并行，当一个工件在进行焊接的时候，另一个工件在另一个工作台上已经做好了装夹和固定，可以大幅度地减少工件交换的时间间隔，解决焊接机床需要提高工作效率的问题。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是图1的侧视图。
[0016]图中:1、主机头，2、控制机柜，3、底座，4、第一工作台，5、第二工作台，6、第一导轨，7、横梁，8、左立柱，9、右立柱，10、第二导轨，11、滑板，12、第三导轨。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0018]如图所示，一种双工作台搅拌摩擦焊接机床，包括主机头1、控制主机头1的控制机柜2和位于主机头1下方的底座3，所述底座3水平方向上设置有第一工作台4和第二工作台5，所述第一工作台4通过第一传动装置(未示出)控制，所述第二工作台5通过第二传动装置(未示出)控制。
[0019]所述底座3上设置有第一导轨6，所述第一工作台4和第二工作台5均通过滑块(未不出)安装于第一导轨6上。
[0020]所述主机头1通过一横梁7支撑，所述横梁7通过左立柱8和右立柱9支撑。
[0021]所述横梁7水平方向上装有第二导轨10，所述第二导轨10上装有滑板11，所述主机头1通过滑板11在第二导轨10上移动。
[0022]所述滑板11上设置有与第二导轨10垂直的第三导轨12，主机头1可在所述第三导轨12上移动。
[0023]焊接时，先在第一工作台4上装夹好工件，开始进行第一工作台4上工件的焊接，焊接的同时，在第二工作台5上装夹好第二个工件。待第一工作台4上工件焊接完成后，进行第二个工件的焊接。第二个工件焊接的同时，进行第一工作台上工件的拆卸和下一个工件的装夹。依次交替进行焊接或根据实际情况灵活运用。
[0024]机床运行时，第一工作台4和第二工作台5轴同时只能有一个轴为几何轴。当需要用第二工作台进行焊接时，通过程序控制，将第二工作台坐标轴转换为几何轴。操作台上装有手动切换装置，第一工作台4和第二工作台5焊接切换过程中，可自动进行切换，也可根据实际情况，手动进行切换。
[0025]焊接时，通过程序控制，先将第一工作台4运行到安全位置，再运行焊接的第二工作台5，保证焊接的第二工作台有足够的工作行程。控制机柜2上可安装有自动回零按钮，在第二工作台5进行焊接前，也可以方便的通过按键将第一工作台4进行一键回零点，回到安全的停放位置。当第一工作台4准备焊接时，如果第二工作台5停放位置妨碍到第一工作台4的运行行程时，会出现提示信息，以保证第一工作台4的行程要求。
[0026]当第一工作台4和第二工作台5之间距离小于安全距离时，会有安全报警，保证工人在误操作的条件下也不会导致设备的损坏。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种双工作台搅拌摩擦焊接机床，包括主机头、控制主机头的控制机柜和位于主机头下方的底座，其特征是，所述底座上设置有第一工作台和第二工作台，所述第一工作台和第二工作台均位于底座的水平方向上；所述第一工作台通过第一传动装置控制，所述第二工作台通过第二传动装置控制。2.根据权利要求1所述的一种双工作台搅拌摩擦焊接机床，其特征是，所述底座上设置有第一导轨，所述第一工作台和第二工作台均通过滑块安装于第一导轨上。3.根据权利要求1所述的一种双工作台搅拌摩擦焊接机床，其特征是，所述主机头通过一横梁支撑，所述横梁通过左立柱和右立柱支撑。4.根据权利要求3所述的一种双工作台搅拌摩擦焊接机床，其特征是，所述横梁水平方向上装有第二导轨，所述第二导轨上装有滑板，所述主机头通过滑板在第二导轨上移动。5.根据权利要求4所述的一种双工作台搅拌摩擦焊接机床，其特征是，所述滑板上设置有与第二导轨垂直的第三导轨，主机头可在所述第三导轨上移动。6.根据权利要求1所述的一种双工作台搅拌摩擦焊接机床，其特征是，所述底座上还设置有报警装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双工作台搅拌摩擦焊接机床。机床包括主机头、控制主机头的控制机柜和位于主机头下方的底座，所述底座上设置有第一工作台和第二工作台，所述第一工作台和第二工作台均位于底座的水平方向上，所述第一工作台通过第一传动装置控制，所述第二工作台通过第二传动装置控制。本实用新型的机床通过在机床水平方向的底座上，安装两个工作台。机床的两个工作台，相互共享了机床的其余的轴和主轴，更有效的利用了机床，可以同时焊接和装夹或拆卸工件并行，当一个工件在进行焊接的时候，另一个工件在另一个工作台上已经做好了装夹和固定，可以大幅度地减少工件交换的时间间隔，解决焊接机床需要提高工作效率的问题。
【IPC分类】B23K20/26, B23K20/12
【公开号】CN205043340
【申请号】CN201520777975
【发明人】董肖节, 倪健, 林永勇, 张华德, 徐晓霞, 宫秀梅
【申请人】航天工程装备（苏州）有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月9日