带有搅拌器的水溶性酸碱测试仪的制作方法

本实用新型涉及设备维护保养设施领域，具体而言，涉及一种带有搅拌器的水溶性酸碱测试仪。

背景技术：

水溶性酸的含量是绝缘油所有指标中至关重要的一项，水溶性酸几乎对所有的金属都有较强烈的腐蚀作用。油品中含有水溶性酸，会促使油品老化，对变压器的固体绝缘材料老化影响很大。在传统的实验过程中，有诸多因素导致实验结果出现偏差，严重影响数据的准确性。

其中在油水混合的过程中，会使用震荡的方式加速油水的混合，进而加快水溶性酸向水中溶解，震荡是费时费力的一个过程，震荡的结果直接影响到萃取，如萃取不够彻底将直接影响到测试结果。震荡的过程难以把控，会出现人为因素导致实验结果不准确的现象，且工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种带有搅拌器的水溶性酸碱测试仪，以解决现有技术中的震荡的过程难以把控会导致实验结果不准确且工作效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带有搅拌器的水溶性酸碱测试仪，其特征在于，包括：检测主体，检测主体内设置有检测器；混合设备组件，混合设备组件包括混合容器和安装在混合容器上的搅拌器，搅拌器包括搅拌轴和相间隔地设置在搅拌轴上的多个搅拌桨，多个搅拌桨均位于混合容器内；检测样品输送组件，检测样品输送组件连接在混合容器和检测器之间，以将样品溶液转移至检测器处进行检测。

进一步地，混合容器包括进油口、进水口、样品出口和废液出口，进油口和进水口均设置在混合容器的顶部，样品出口和废液出口均设置在混合容器的底部。

进一步地，混合容器包括筒体和设置在筒体的两端的上端盖和下端盖，进油口和进水口均设置在上端盖上，样品出口和废液出口均设置在下端盖上。

进一步地，上端盖和下端盖均采用聚四氟乙烯材料制成。

进一步地，检测主体包括检测容器和指示剂输送设备，指示剂输送设备将指示剂输送至检测容器内。

进一步地，检测主体还包括控制系统和光源，光源可将照射在检测容器内带有指示剂的水溶液的光传输至控制系统，控制系统将收集到的光线与控制系统内的标准色阶对比，以确定水溶液的酸碱性。

进一步地，混合设备组件还包括加热棒和温度传感器，加热棒设置在混合容器内并与控制系统电连接，温度传感器设置在混合容器内并与控制系统电连接。

进一步地，控制系统还包括控制机壳，检测容器和光源均设置在控制机壳内。

进一步地，检测主体还包括显示器，显示器设置在控制机壳上并与控制系统电连接，以显示水溶液的酸碱值。

进一步地，混合设备组件还包括混合设备壳体，混合设备壳体的前侧面具有凹槽，混合容器为三个，各混合容器设置在凹槽内。

应用本实用新型的技术方案，通过混合容器容纳油水混合物，并实现油水混合，之后使水溶性酸会溶解到水中。在混合的过程中采用搅拌器进行充分混合，搅拌器通过搅拌轴旋转带动搅拌桨搅拌油水混合物，进而加速水溶性酸溶解到水中，并且搅拌器的设置可以将油水混合物混合的更加充分，尽可能的使水溶性酸溶解到水中。在混合均匀的同时可以更快的混合，提高了工作效率。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的震荡的过程难以把控会导致实验结果不准确且工作效率较低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的带有搅拌器的水溶性酸碱测试仪的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、检测主体；11、检测容器；12、控制系统；13、显示器；20、混合设备组件；21、混合容器；22、搅拌器；23、加热棒；30、检测样品输送组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1所示，本实施例中的一种带有搅拌器的水溶性酸碱测试仪，包括检测主体10、混合设备组件20和检测样品输送组件30。检测主体10内设置有检测器。混合设备组件20包括混合容器21和安装在混合容器21上的搅拌器22，搅拌器22包括搅拌轴和相间隔地设置在搅拌轴上的多个搅拌桨，多个搅拌桨均位于混合容器21内。检测样品输送组件30连接在混合容器21和检测器之间，以将样品溶液转移至检测器处进行检测。

应用本实施例的技术方案，通过混合容器21容纳油水混合物，并实现油水混合，之后使水溶性酸会溶解到水中。在混合的过程中采用搅拌器22进行充分混合，搅拌器22通过搅拌轴旋转带动搅拌桨搅拌油水混合物，进而加速水溶性酸溶解到水中，并且搅拌器22的设置可以将油水混合物混合的更加充分，尽可能的使水溶性酸溶解到水中。在混合均匀的同时可以更快的混合，提高了工作效率。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的震荡的过程难以把控会导致实验结果不准确且工作效率较低的问题。

同时可以将搅拌轴和搅拌桨采用防腐蚀的硬质材料制成，避免水溶性酸在搅拌过程中对搅拌轴和搅拌桨的腐蚀，提高搅拌器22的使用寿命。搅拌桨的形状可以设置为流线形，同时可以将搅拌桨设置为多层并交错设置，使搅拌更加快速稳定。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，混合容器21包括进油口、进水口、样品出口和废液出口，进油口和进水口均设置在混合容器21的顶部，样品出口和废液出口均设置在混合容器21的底部。上述结构中能够通过进油口注油，通过进水口进行注水，通过样品出口对检测样品排出。进油口和进水口设置在混合容器21的顶部后可以避免油或水的倒流，样品出口设置在容器的底部可以在油水分离后单独排出检测样品，检测完毕后也可以利用样品出口排出废液。搅拌器22的设置可以加快油水之间的混合速度，进而提高水溶性酸向水中溶解的速度，提高检测效率。进油口、进水口和样品出口可以连接自动控制系统12，实现自动注油、自动注水、自动输送检测样品以及自动排出废液。可以将混合容器21设置为圆柱状结构，这样更适合配合搅拌器22，在混合容器21的配合下搅拌器22的混合更加快速稳定。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，混合容器21包括筒体和设置在筒体的两端的上端盖和下端盖，进油口和进水口均设置在上端盖上，样品出口设置在下端盖上。混合容器21设置为筒体、上端盖和下端盖后，不但使混合容器21设置为可拆卸结构，便于混合容器21的检修和维护；同时多个部分拆分后，可以使混合容器21的清洗更加干净彻底。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，上端盖和下端盖均采用聚四氟乙烯材料制成。上述的上端盖和下端盖采用聚四氟乙烯使混合容器21具有更好的使用性能，能够避免水溶性酸对上端盖和下端盖造成损伤，保证混合容器21的安全可靠。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，检测主体10包括检测容器11和指示剂输送设备，指示剂输送设备将指示剂输送至检测容器11内。上述结构中检测容器11用来容纳检测样品，指示剂输送设备用来向检测容器11输送指示剂并将指示剂注入到检测样品后，指示剂可以对酸性或碱性的物质进行标记，然后在光照作用下产生特定的荧光，通过观察荧光可以直观的判断检测样品的酸或碱性物质的含量，进而判断检测样品的酸碱性，然后判断样品油中的水溶性酸的含量是否超标。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，检测主体10还包括控制系统12和光源，光源可将照射在检测容器11内带有指示剂的水溶液的光传输至控制系统12，控制系统12将收集到的光线与控制系统12内的标准色阶对比，以确定水溶液的酸碱性。光源用来使标记后的检测样品发出荧光，控制系统12用来收集并对比判断荧光的色阶，然后与标准色阶进行对比并判断水溶液的酸碱性。控制系统12设置有色敏传感器以确保荧光的色阶的准确性，避免人眼的误判。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，混合设备组件20还包括加热棒23和温度传感器，加热棒23设置在混合容器21内并与控制系统12电连接，温度传感器设置在混合容器21内并与控制系统12电连接。加热棒23用来提高油水混合物的温度，使样品油快速液化，便于混合。温度传感器和控制系统12可以对油水混合物的温度进行控制。加热棒23和温度传感器的配合可以检测在不同温度下样品油的性状。需要注意的是加热棒23不会和搅拌器22产生冲突，相互独立。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，控制系统12还包括控制机壳，检测容器11和光源均设置在控制机壳内。控制机壳用来保护检测容器11和光源，防止外力对检测容器11和光源造成损伤。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，检测主体10还包括显示器13，显示器13设置在控制机壳上并与控制系统12电连接，以显示水溶液的酸碱值。显示器13的设置可以更直观的看出检测结果，同时可以设置打印设备，可以将检测结果打印出来，方便标记和记录。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，混合设备组件20还包括混合设备壳体，混合设备壳体的前侧面具有凹槽，混合容器21为三个，各混合容器21设置在凹槽内。可以同时处理三份检测样品，提高工作效率。

需要注意的是，同时检测多组检测样品的水溶性酸碱测试仪需要设置多组的部件有：检测容器11、混合设备组件20以及检测样品输送组件30。以保证多组检测样品的独立性，避免出现混料的现象。使多组检测样品的实验数据均稳定可靠。为了方便试验人员的观察和记录，优选设置三组。

上述的水溶性酸碱测试仪还可以包括清洗设备组件，清洗设备组件和混合设备组件20相连通，以对混合设备组件20进行清洗。上述结构中的清洗设备组件可以方便快速的对混合设备组件20进行清洗。同时可以在清洗设备组件连接自动控制设备，实现清洗的自动化。清洗设备组件的设置可以避免实验人员直接接触，防止清洗剂、无水乙醇、石油醚等化学试剂对试验人员皮肤造成伤害，同时可以避免清洗剂、无水乙醇、石油醚等化学试剂泄露后带来的安全隐患。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：通过混合容器21容纳油水混合物，并实现油水混合，之后使水溶性酸会溶解到水中。在混合的过程中采用搅拌器22进行充分混合，搅拌器22通过搅拌轴旋转带动搅拌桨搅拌油水混合物，进而加速水溶性酸溶解到水中，并且搅拌器22的设置可以将油水混合物混合的更加充分，尽可能的使水溶性酸溶解到水中。在混合均匀的同时可以更快的混合，提高了工作效率。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的震荡的过程难以把控会导致实验结果不准确且工作效率较低的问题。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。