一种非球面透镜组检测装置的制作方法

本实用新型涉及光学透镜检测领域，具体涉及一种用于非球面透镜组的检测装置。

背景技术：

光学镜片在生产完毕后通常会进行产品检测，以确定其性能符合质量要求。但是现代光学仪器中，光学镜片往往不是单独存在，而是多个镜片形成一组来配合使用，这样某一个透镜组在实际使用时是否可以达到所需求的效果，也需要进行更精确的检测。

目前对透镜组进行检测的仪器还非常简单粗糙，只能在前后方向上进行非常简单的调节，对于镜片的左右位置、高低、口径等因素无法做到全面的调节，导致检测不全面，无法有效模拟其在实际使用时的情况，因此不能对产品质量进行准确分析。另外，现有的检测装置在调节过程中也很不准确，导致检测不精准，存在很大的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种非球面透镜组检测装置，用以解决现有的透镜组检测仪器比较简单粗糙，只能在前后方向上调节，且调节不准确，导致检测不全面，无法模拟实际使用情况，同时检测结果不精确的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种非球面透镜组检测装置，包括导轨、若干个设置在导轨上活动底座、以及设置在活动底座顶部的检测装置安装座，所述导轨为凸出型轨道，活动底座底部紧密的架设在导轨上，使得活动底座被导轨限位仅能沿导轨延伸方向活动；

所述活动底座包括设置在底部与导轨接触的第一调节件、设置在中部用于垂直导轨方向调节的第二调节件、设置第二调节件顶部的第三调节件，所述第一调节件顶部设有垂直于导轨方向的限位座，所述第二调节件底部设有与限位座相配合的滑槽，从而在垂直于导轨的方向上滑动；所述第二调节件顶部设有沿竖直方向的连接孔，所述第三调节件底部设有配合插入连接孔的连接柱，第三调节件顶部与所述检测装置安装座连接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过导轨、活动底座以及检测装置安装座的配合，可以在前后、左右、上下三个维度上进行调节，从而完全模拟现实使用中透镜组的各种工作情况，全面完整的了解所设计的非球面透镜组是否能达到要求，对所生产的透镜组的质量信息进行全面的检测；

2、本实用新型的检测装置安装座可以自行安装各种不同的透镜和其他设备，从而进行各种组合，具有极其广泛的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构俯视图；

图3为本实用新型活动底座的侧视放大图；

图4为图2中沿A-A方向的截面图；

图中：导轨1、活动底座2、检测装置安装座3、标尺11、锯齿12、第一调节件21、第二调节件22、第三调节件23、对准部件24、限位座211、卡槽212、空腔213、长齿轮214、滑槽221、滑动块222、连接孔223、螺纹连接杆224、固定件225、旋钮226、连接柱231、第一段2141、第二段2142。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例：

如图1-4所示，本实用新型提出了一种非球面透镜组检测装置，包括导轨1、若干个设置在导轨1上活动底座2、以及设置在活动底座2顶部的检测装置安装座3，其中检测装置安装座3包括镜头支撑座、成像图案座、成像标靶座、光源安装座，从而根据需要自行安装各种不同的透镜和其他设备，从而进行各种组合，具有极其广泛的适用性。所述导轨1为凸出型轨道，活动底座2底部紧密的架设在导轨1上。

优选的方案中，导轨1凸出部分沿导轨1方向的截面为等腰梯形，所述底座与导轨1接触的底面向内凹陷配合导轨1的形状，使得活动底座2被导轨1限位仅能沿导轨1延伸方向活动，从而在沿导轨1方向上调节活动底座2之间的距离，用来模拟实际镜头组的焦距变化。进一步优选的方案中，导轨1其中一侧的边缘设有标尺11，所述活动底座2对应标尺11一侧设有配合标尺11的对准部件24，从而更为精准的控制活动底座2沿导轨1方向的滑动距离。

活动底座2包括设置在底部与导轨1接触的第一调节件21、设置在中部用于垂直导轨1方向调节的第二调节件22、设置第二调节件22顶部的第三调节件23，其中第一调节件21与第二调节件22配合实现垂直导轨1方向的移动，第二调节件22与第三调节件23配合实现竖直方向的移动。所述第一调节件21顶部设有垂直于导轨1方向的限位座211，所述第二调节件22底部设有与限位座211相配合的滑槽221，从而在垂直于导轨1的方向上滑动；优选的方案中，限位座211沿导轨1方向的截面形状为倒等腰梯形，所述滑槽221的截面形状也为与限位座211相配合可相互滑动的等腰梯形，这种形状的限位座211在垂直于滑动方向上具有更好的位置限定效果，也能防止第二调节件22因震动等因素从上方脱离，连接的更为稳固。第二调节件22顶部设有沿竖直方向的连接孔223，所述第三调节件23底部设有配合插入连接孔223的连接柱231，第三调节件23顶部与所述检测装置安装座3连接；优选的，连接柱231和连接孔223之间采用螺纹连接，保证调节完竖直高度后第三调节件23不会因重力因素下滑，确保检测过程的准确度。

本实施例优选的方案中，第一调节件21内部设有与导轨1顶面相接触的空腔213，所述空腔213内部设有垂直于导轨1延伸方向的长齿轮214，所述长齿轮214前后两端通过滚珠轴承固定于第一调节件21两侧，保证其转动效果；所述导轨1顶面设有垂直于导轨1方向的锯齿12，所述锯齿12与长齿轮214相互配合。进一步的，为了便于组合安装，长齿轮214分为两段，第一段2141从底部伸入空腔213内并将其端头固定于第一调节件21侧面，然后将第二段2142从第一调节件21的另一侧面贯穿插入空腔213，并插入第一段2141空余的端头中进行固定，形成一根两端均固定在第一调节件21侧面的整体长齿轮214。

本实施例进一步优选的方案中，限位座211上表面中间位置同向设置有向下凹陷的卡槽212，所述卡槽212前后贯通限位座211，第二调节件22底部对应限位座211的位置设置有能在卡槽212中滑动的滑动块222。滑动块222其中一端的端头设置有与卡槽212同向螺纹连接杆224，所述螺纹连接杆224从卡槽212内伸出到第二调节件22外部，所述第二调节件22对应螺纹连接杆224下方的侧面设有“L”型固定件225，所述固定件225水平部分平行于螺纹连接杆224，竖直部分被螺纹连接杆224贯穿并螺纹连接，所述螺纹连接杆224贯穿固定件225的端头还设有旋钮226。该机构可以使得操作人员通过旋钮226来转动螺纹连接杆224，从而带动滑块以及第二调节件22的移动，更为精确细致的调节其垂直于导轨1方向的移动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。