一种改进的A+K平衡流量计的制作方法

本实用新型涉及一种流量测量设备技术领域，具体是一种改进的A+K平衡流量计。

背景技术：

A+K平衡流量计(BFM)对传统节流装置进行了极大的改进，将节流原理由边缘节流改为平衡节流，平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布基于独特的公式和测试数据定制，称为函数孔，当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡调整，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过常规取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。

现有的A+K平衡流量计中的热电阻安装位置、流量计冷凝汽设计不合理，既影响了仪表的测量准确度，又影响流量计的使用寿命；现有的A+K平衡流量计热电阻安装在流量计的本体位置，安装位置不合理，其次设计的热电阻插深不足，导致测量的温度不准确，影响蒸汽表的准确计量；现有的A+K平衡流量计冷凝器设计极不合理，冷凝效果很差，容易损坏流量计，其次影响仪表测量精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进的A+K平衡流量计，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的A+K平衡流量计，包括法兰、通道、连接板、连接轴、电机、固定座、横板、螺栓、螺栓外筒、左固定座、左连接座、左连杆、旋转座、右固定座、右连接座、右连杆、旋转杆、固定套、连接杆、主杆、连接座、通杆、冷凝器、防冻液注口、封盖和热电阻，所述法兰之间连接有通道，所述连接板与通道相连接，连接板外端连接有连接轴，所述连接轴外端连接有电机，连接板上端设有横板，所述横板上端设有固定座，所述横板上设有螺栓，所述螺栓下端设有螺栓外筒，所述左固定座设置在固定座左侧面，左固定座外侧设有左连接座，所述左连接座外侧设有左连杆，所述左连杆外侧设有旋转座，所述右固定座外侧设有右连接座，所述右连接座外侧设有右连杆，所述右连杆外侧连接有旋转杆，所述固定座正面设有固定套，所述固定套外侧设有连接杆，所述连接杆外侧设有主杆，所述固定座上端面设有连接座，所述连接座上端面设有通杆，所述通杆上端面设有冷凝器，所述冷凝器上端面设有防冻液注口，所述防冻液注口上端设有封盖，所述通道上设有热电阻。

作为本实用新型进一步的方案：通道两端设有外螺纹，法兰设有内螺纹，法兰和通道通过螺纹相连接，便于对平衡流量计进行拆装，便于工作人员进行工作。

作为本实用新型进一步的方案：左固定座、左连接座和左连杆关于固定座与右固定座、右连接座和右连杆对称设置，便于保证流量计在工作过程中的平衡性和稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：防冻液注口上端设有外螺纹，封盖设有内螺纹，防冻液注口和封盖通过螺纹相连接，便于更方便的对冷凝器内添加防冻液，冷凝器改造后，保证了仪表测量的精度与使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：防冻液注口上端设有外螺纹，封盖设有内螺纹，防冻液注口和封盖通过螺纹相连接，便于更方便的对冷凝器内添加防冻液，冷凝器改造后，保证了仪表测量的精度与使用寿命；通道两端设有外螺纹，法兰设有内螺纹，法兰和通道通过螺纹相连接，便于对平衡流量计进行拆装，便于工作人员进行工作。

附图说明

图1为一种改进的A+K平衡流量计的结构示意图。

图2为一种改进的A+K平衡流量计的后视图。

图3为一种改进的A+K平衡流量计的左视图。

图中：法兰1、通道2、连接板3、连接轴4、电机5、固定座6、横板7、螺栓8、螺栓外筒9、左固定座10、左连接座11、左连杆12、旋转座13、右固定座14、右连接座15、右连杆16、旋转杆17、固定套18、连接杆19、主杆20、连接座21、通杆22、冷凝器23、防冻液注口24、封盖25、热电阻26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种改进的A+K平衡流量计，包括法兰1、通道2、连接板3、连接轴4、电机5、固定座6、横板7、螺栓8、螺栓外筒9、左固定座10、左连接座11、左连杆12、旋转座13、右固定座14、右连接座15、右连杆16、旋转杆17、固定套18、连接杆19、主杆20、连接座21、通杆22、冷凝器23、防冻液注口24、封盖25和热电阻26，所述法兰1之间连接有通道2，通道2两端设有外螺纹，法兰1设有内螺纹，法兰1和通道2通过螺纹相连接，便于对平衡流量计进行拆装，便于工作人员进行工作，所述连接板3与通道2相连接，连接板3外端连接有连接轴4，所述连接轴4外端连接有电机5，连接板3上端设有横板7，所述横板7上端设有固定座6，所述横板7上设有螺栓8，所述螺栓8下端设有螺栓外筒9，所述左固定座10设置在固定座6左侧面，左固定座10外侧设有左连接座11，所述左连接座11外侧设有左连杆12，所述左连杆12外侧设有旋转座13，所述右固定座14外侧设有右连接座15，所述右连接座15外侧设有右连杆16，所述右连杆16外侧连接有旋转杆17，所述固定座6正面设有固定套18，所述固定套18外侧设有连接杆19，所述连接杆19外侧设有主杆20，左固定座10、左连接座11和左连杆12关于固定座6与右固定座14、右连接座15和右连杆16对称设置，便于保证流量计在工作过程中的平衡性和稳定性，所述固定座6上端面设有连接座21，所述连接座21上端面设有通杆22，所述通杆22上端面设有冷凝器23，所述冷凝器23上端面设有防冻液注口24，所述防冻液注口24上端设有封盖25，防冻液注口24上端设有外螺纹，封盖25设有内螺纹，防冻液注口24和封盖25通过螺纹相连接，便于更方便的对冷凝器23内添加防冻液，冷凝器23改造后，保证了仪表测量的精度与使用寿命，所述通道2上设有热电阻26，热电阻26设置在平衡流量计下游，重新改造后流量计测得的温度与实际温度相符，确保了蒸汽表测量结果准确、可靠，能够有效地避免了之前热电阻26安装在流量计本体上对流体的扰动，保证了蒸汽表计量准确。

本实用新型的工作原理是：通道2上设有热电阻26，热电阻26设置在平衡流量计下游，重新改造后流量计测得的温度与实际温度相符，确保了蒸汽表测量结果准确、可靠，能够有效地避免了之前热电阻26安装在流量计本体上对流体的扰动，保证了蒸汽表计量准确，固定座6上端面设有连接座21，连接座21上端面设有通杆22，通杆22上端面设有冷凝器23，冷凝器23上端面设有防冻液注口24，防冻液注口24上端设有封盖25，防冻液注口24上端设有外螺纹，封盖25设有内螺纹，防冻液注口24和封盖25通过螺纹相连接，便于更方便的对冷凝器23内添加防冻液，冷凝器23改造后，保证了仪表测量的精度与使用寿命，由于北方冬天天气寒冷，为防止平衡流量计冻坏，新的冷凝器23在结构上进行了改造，冷凝器23增加了防冻液注口24，防冻液密度比水的密度大，能有效与水进行隔离，改造后的冷凝器能有效防止平衡流量计冻坏，保证其正常计量，左固定座10设置在固定座6左侧面，左固定座10外侧设有左连接座11，左连接座11外侧设有左连杆12，左连杆12外侧设有旋转座13，右固定座14外侧设有右连接座15，右连接座15外侧设有右连杆16，右连杆16外侧连接有旋转杆17，固定座6正面设有固定套18，固定套18外侧设有连接杆19，连接杆19外侧设有主杆20，左固定座10、左连接座11和左连杆12关于固定座6与右固定座14、右连接座15和右连杆16对称设置，便于保证流量计在工作过程中的平衡性和稳定性，法兰1之间连接有通道2，通道2两端设有外螺纹，法兰1设有内螺纹，法兰1和通道2通过螺纹相连接，便于对平衡流量计进行拆装，便于工作人员进行工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。