一种高精度扭矩特性测试装置的制作方法

文档序号:17837937发布日期:2019-06-05 23:47阅读:167来源:国知局
一种高精度扭矩特性测试装置的制作方法

本实用新型涉及扭力测试设备技术领域,具体为一种高精度扭矩特性测试装置。



背景技术:

扭力测试仪是用于检测和测试及校准各种力矩的精密仪器,用于测量和校正各种电批、风批、扭力批、扭力板手的力矩及扭力设定状况,适用于各种需测量力矩的转轴、轴承、瓶盖等产品,随着科学技术的发展,扭力测试是测量各种精密仪器并不可少的必要装置。

但现有的扭力特性测试装置,在测试扭力过程中夹具容易晃动,从而产生精误差,其次,在针对不同物件进行夹紧时,需多次更换不同夹具,导致工作效率低,为此,本实用新型提供了一种新型的高精度扭矩特性测试装置以解决上述提出的技术问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高精度扭矩特性测试装置,解决了现有的扭矩特性测试设备在测试扭力过程中夹具容易晃动,从而产生精误差,在针对不同物件进行夹紧时,需多次更换不同夹具,工作效率低的问题。

(二)技术方案

1.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度扭矩特性测试装置,包括固定底板、扭力测试仪、测力固定板、加固夹具、施力固定板、螺纹夹和滑动轨道,所述扭力测试仪固定安装于固定底板的左上角位置,所述测力固定板、加固夹具、施力固定板和螺纹夹均固定设置于固定底板的上方侧面,且呈水平一字型直线排序,所述测力固定板位于最左侧,所述加固夹具位于中间位置,所述施力固定板位于最右侧,并且螺纹夹活动贯穿于施力固定板,

所述固定板包括有折叠固定杆、加压螺纹杆和收纳槽,所述固定底板的四个边角处通过螺栓活动连接有折叠固定杆,所述折叠固定杆的末端螺纹贯穿有加压螺纹杆,所述固定底板的侧面开设有四个收纳槽;

所述测力固定板包括有测力盘、枕轨、调节杆和挡块,所述枕轨活动设置于测力盘的上侧面,所述调节杆贯穿连接于枕轨并螺纹连接于挡块,所述挡块分别固定焊接于测力盘的左右两侧,所述枕轨的侧面贯穿有螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹连接有测力杆;

所述加固夹具包括有固定框、螺纹杆和弧形抵紧块,所述加固夹具的上方固定连接有固定框,所述固定框的上方中间位置螺纹贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的朝向端固定连接有弧形抵紧块,所述弧形抵紧块的弧面处内置有滚珠;

所述螺纹夹包括有半圆夹盖、施力把手和螺纹转动轴,所述螺纹夹的前端通过合页活动连接有半圆夹盖,所述半圆夹盖的表面开设有螺纹槽,所述螺纹夹的侧面固定连接有施力把手;

所述滑动轨道包括有抵紧螺丝和抵紧螺纹孔,所述抵紧螺丝螺纹贯穿于加固夹具的下方两侧,所述加固夹具与滑动轨道的轨道面滑动嵌合。

优选的,所述扭力测试仪外接于外界电源,所述且扭力测试仪与测力杆电性连接。

优选的,所述弧形抵紧块设置有四个,位于最下方的弧形抵紧块固定于加固夹具的下底面,所述滚珠活动嵌入于弧形抵紧块的弧面处,且滚珠突出三毫米。

优选的,所述抵紧螺丝与抵紧螺纹孔螺纹连接,且抵紧螺纹孔呈一字型分布排列。

优选的,所述半圆夹盖的外螺纹于螺纹转动轴的内螺纹螺纹连接,所述螺纹转动轴螺旋至最右侧半圆夹盖张开最大角度为°,所述螺纹转动轴螺旋至最左侧半圆夹盖张开最小角度的为水平°。

优选的,所述测力杆的两侧面均固定连接有凸块,且凸块呈半圆状。

优选的,所述扭力测试仪中包括有配套设置有显示屏和控制按键。

优选的,所述加压螺纹杆与收纳槽活动嵌合,呈配套设置。

优选的,所述活动横杆活动贯穿于施力固定板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高精度扭矩特性测试装置。具备以下有益效果:

(1)、该高精度扭矩特性测试装置,通过测力固定板的设置,以及测力盘、枕轨、测力杆、调节杆、螺纹孔、凸块、挡块、加固夹具、固定框、螺纹杆、弧形抵紧块、滚珠、施力固定板、螺纹夹、半圆夹盖、施力把手、螺纹旋转轴、螺纹槽、活动横杆、转动盘、收纳槽、折叠固定杆、加压螺纹杆、滑动轨道、抵紧螺丝和抵紧螺纹孔的配合使用,通过半圆夹盖和螺纹槽的配合使用,从而起到了能够适应不同体积大小的被物体,改进了原有夹嘴只能适应单一的被测物,有效的提高了工作效率,同时半圆夹盖上的螺纹槽能够增大与被测物体的摩擦力,提高了测量精度,然后再通过加固夹具的设置,继而起到了对卑污物体进行加固,大大减小了在被测物体旋转过程中产生的晃动,提高了测了精度,并且再通过折叠固定杆、加压螺纹杆和收纳槽的设置,从而起到了在使用前能够现对固定底板进行加固,减少了在旋转过程中用力过猛装置的晃动,提高了测量精度的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构实施例的整体结构示意图;

图2为本实用新型结构实施例的加固夹具结构示意图;

图3为本实用新型结构实施例的测力固定板结构示意图;

图4为本实用新型结构实施例的螺纹夹结构示意图;

图5为本实用新型结构实施例的滑动轨道结构示意图。

图中:1、固定底板;2、扭力测试仪;3、测力固定板;301、测力盘;302、枕轨;303、测力杆;304、调节杆;305、螺纹孔;306、凸块;307、挡块;4、加固夹具;401、固定框;402、螺纹杆;403、弧形抵紧块;404、滚珠;5、施力固定板;6、螺纹夹;601、半圆夹盖;602、施力把手;603、螺纹旋转轴;604、螺纹槽;7、活动横杆;8、转动盘;9、收纳槽;10、折叠固定杆;11、加压螺纹杆;12、滑动轨道;1201、抵紧螺丝;1202、抵紧螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高精度扭矩特性测试装置,包括固定底板1、扭力测试仪2、测力固定板3、加固夹具4、施力固定板5和螺纹夹6,扭力测试仪2固定安装于固定底板1的左上角位置,测力固定板3、加固夹具4、施力固定板5和螺纹夹6均固定设置于固定底板1 的上方侧面,且呈水平一字型直线排序,测力固定板3位于最左侧,加固夹具4位于中间位置,施力固定板5位于最右侧,并且螺纹夹6活动贯穿于施力固定板5,

固定板5包括有折叠固定杆10、加压螺纹杆11和收纳槽9,固定底板1 的四个边角处通过螺栓活动连接有折叠固定杆10,折叠固定杆10的末端螺纹贯穿有加压螺纹杆11,固定底板1的侧面开设有四个收纳槽9;

测力固定板3包括有测力盘301、枕轨302、调节杆304和挡块307,枕轨302活动设置于测力盘301的上侧面,调节杆304贯穿连接于枕轨302并螺纹连接于挡块307,挡块307分别固定焊接于测力盘301的左右两侧,枕轨 302的侧面贯穿有螺纹孔305,螺纹孔305中螺纹连接有测力杆303;

加固夹具4包括有固定框401、螺纹杆402和弧形抵紧块403,加固夹具 4的上方固定连接有固定框401,固定框401的上方中间位置螺纹贯穿有螺纹杆402,螺纹杆402的朝向端固定连接有弧形抵紧块403,弧形抵紧块403的弧面处内置有滚珠404;

螺纹夹6包括有半圆夹盖601、施力把手602和螺纹旋转轴603,螺纹夹 6的前端通过合页活动连接有半圆夹盖601,半圆夹盖601的表面开设有螺纹槽604,螺纹夹6的侧面固定连接有施力把手602;

滑动轨道12包括有抵紧螺丝1201和抵紧螺纹孔1202,抵紧螺丝1201螺纹贯穿于加固夹具4的下方两侧,加固夹具4与滑动轨道12的轨道面滑动嵌合。

进一步的,扭力测试仪2外接于外界电源,且扭力测试仪2与测力杆303 电性连接,能够测试被测物体在旋转时因形变产生的扭力。

进一步的,弧形抵紧块403设置有四个,位于最下方的弧形抵紧块403 固定于加固夹具4的下底面,滚珠404活动嵌入于弧形抵紧块403的弧面处,且滚珠404突出三毫米,能够进一步对被测物体进行加固,减少了旋转过程中的晃动,从而提高了测量精度。

进一步的,抵紧螺丝1201与抵紧螺纹孔1202螺纹连接,且抵紧螺纹孔 1202呈一字型分布排列,能够对在滑动轨道上的加固夹具4进行定位固定。

进一步的,半圆夹盖601的外螺纹于螺纹转动轴603的内螺纹螺纹连接,螺纹转动轴603螺旋至最右侧半圆夹盖601张开最大角度为60°,螺纹转动轴603螺旋至最左侧半圆夹盖601张开最小角度的为水平180°,能够对不同大小的被测物体进行加固,提高了实用性。

进一步的,测力杆303的两侧面均固定连接有凸块306,且凸块306呈半圆状。能够增大与被测物体的摩擦力,减少晃动,提高测量精度。

进一步的,扭力测试仪2中包括有配套设置有显示屏和控制按键。

进一步的,加压螺纹杆11与收纳槽9活动嵌合,呈配套设置,能够将加压螺纹杆11收纳至收纳槽9中。

进一步的,活动横杆7活动贯穿于施力固定板5,在转动盘8转动时,使活动横杆7能够在施力固定板5上进行旋转。

其中,本实用新型中扭力测试仪2、测力杆303均可通过市场购买或私人定制获得。

本实用新型中的仪器的型号:扭力测试仪为:YK-HB-50。

使用时,首先将固定底板1放置于水平桌面,随后打开折叠固定杆10,将加压螺纹杆11向下螺旋抵紧,增大固定底板1与水平桌面的接触面积,然后,将扭力测试仪2接入外界电源,通过扭力测试仪2上的控制按键开启扭力测试仪2开始运作,接着将被测物体放置于4个测力杆303的中心位置,通过旋动调节杆304推动测力杆303向内侧进行靠近,对被测物体进行递进,紧接着,通过滑动轨道12调节加固夹具4与被测物体的距离,将被测物体穿过加固夹具,通过抵紧螺丝1201旋入抵紧螺丝孔1202中,从而实现定位,通过设置有的旋动螺纹杆402带动弧形抵紧块403对被测物体进一步加固,再然后,将被测物体插入半圆夹盖601,拉动施力把手602向左侧螺纹旋进,对被测物体进行抵紧加固,此时,用力转动转动盘7,通过活动横杆7带动螺纹夹6旋转进而带动被测物体,活动嵌入于弧形抵紧块403的滚珠404能够虽随着被测物体进行一起转动,旋转使被测物体的扭力通过测力杆303传递至扭力测试仪2进行分析,最后在扭力测试仪2的显示屏上进行显示,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得,该高精度扭矩特性测试装置,通过测力固定板3的设置,以及测力盘301、枕轨302、测力杆303、调节杆304、螺纹孔305、凸块306、挡块307、加固夹具4、固定框401、螺纹杆402、弧形抵紧块403、滚珠404、施力固定板5、螺纹夹6、半圆夹盖601、施力把手602、螺纹旋转轴603、螺纹槽604、活动横杆7、转动盘8、收纳槽9、折叠固定杆10、加压螺纹杆11、滑动轨道12、抵紧螺丝1201和抵紧螺纹孔1202的配合使用,通过半圆夹盖 601和螺纹槽604的配合使用,从而起到了能够适应不同体积大小的被物体,改进了原有夹嘴只能适应单一的被测物,有效的提高了工作效率,同时半圆夹盖601上的螺纹槽604能够增大与被测物体的摩擦力,提高了测量精度,然后再通过加固夹具4的设置,继而起到了对卑污物体进行加固,大大减小了在被测物体旋转过程中产生的晃动,提高了测了精度,并且再通过折叠固定杆10、加压螺纹杆11和收纳槽的设置,从而起到了在使用前能够现对固定底板1进行加固,减少了在旋转过程中用力过猛装置的晃动,提高了测量精度的效果。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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