一种浮子与磁钢分离式的流量计的制作方法

本发明涉及测量设备领域，特别涉及一种浮子与磁钢分离式的流量计。

背景技术：

金属管浮子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。 它具有体积小，检测范围大，使用方便等特点。它可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。 金属管浮子流量计的流量检测元件是由一根自下向上扩大的垂直锥形管和一个沿着锥管轴上下移动的浮子组件所组成。金属管浮子流量计是用于流量测量的仪表，可测量液体、气体和蒸汽。

现有的的浮子流量计的磁钢是内嵌在浮子上的，这就导致金属管外侧连接的指示器必须安装在浮子上下浮动的范围处，在一些特殊的环境内，比如空间较小的情况下，没有可供指示器容纳的空间，这样就导致了流量计的使用范围窄，影响使用。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服上述问题，提供一种浮子与磁钢分离式的流量计。

为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种浮子与磁钢分离式的流量计，包括金属管体，在金属管体的上下端连接有上法兰以及下法兰； 在所述的金属管体的内部设置有孔板、浮子、磁钢装置、导向杆、浮子导向盘以及浮子止挡；所述的浮子与所述的孔板相配合，浮子的上下端分别通过导向杆连接，在浮子上端的导向杆上设置有磁钢装置；浮子下端的导向杆与浮子导向盘相配合，在所述的金属管体的外壁上还设置有指示器，所述的指示器设置在磁钢所对应的的金属管体的外壁上。

作为本发明的一种改进，所述的磁钢装置包括壳体，在壳体内设置有多个均匀分布的磁钢，在壳体的的中间位置设有通孔，所述的通孔套设在所述的导向杆上，并在所述的壳体上设置有一个锁紧螺钉。

作为本发明的一种改进，所述的指示器通过固定环以及螺栓固定在所述的金属管体的外壁上。

作为本发明的一种改进，所述的浮子止挡通过连接卡环固定在金属管体的内壁上。

作为本发明的一种改进，所述的连接卡环采用对开环或者四开环的结构，并通过螺钉相互固定。

作为本发明的一种改进，在所述的金属管体的内壁上还设置有四氟衬管。

有益效果：

本发明提供的一种浮子与磁钢分离式的流量计，通过将磁钢与浮子分离式的安装设计,能够将指示器安装在磁钢处的位置，避免了传统的将磁钢安装到浮子处的位置，且通过将磁钢与导向杆之间通过可调的螺钉固定，能够调节磁钢在导向杆上的位置，从而可以改变指示器在金属管体上的位置，为不同空间上的安装使用提供了便利。通过在金属管体的内壁上设置有四氟内衬，能够起到防腐蚀的作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的磁钢装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1：

如图1和图2所述的一种浮子与磁钢分离式的流量计，包括金属管体2，在金属管体2的上下端连接有上法10兰以及下法兰1；在金属管体2的内壁上还设置有四氟衬管3，能够起到防腐蚀的作用。

在所述的金属管体2的内部设置有孔板13、浮子12、磁钢装置7、导向杆11、浮子导向盘14以及浮子止挡9。所述的浮子12与所述的孔板13相配合，浮子的上下端分别通过导向杆11连接，在浮子上端的导向杆11上设置有磁钢装置7。所述的磁钢装置7包括壳体71，在壳体71内设置有多个均匀分布的磁钢72，在壳体71的的中间位置设有通孔74，所述的通孔74套设在所述的导向杆11上，并在所述的壳体71上设置有一个锁紧螺钉73。

浮子12下端的导向杆11与浮子导向盘14相配合，在所述的金属管体2的外壁上还设置有指示器6，所述的指示器6设置在磁钢7所对应的的金属管体2的外壁上，并在指示器6上设置有信号线接口。

指示器6通过固定环以及螺栓4固定在所述的金属管体2的外壁上，通过松开螺栓，就可将指示器6在金属管体2上调节位置，配合磁钢装置7的位置来使用。

所述的浮子止挡8通过连接卡环9固定在金属管体2的内壁上。所述的连接卡环9采用对开环或者四开环的结构，并通过螺钉相互固定。

本发明提供的一种浮子与磁钢分离式的流量计，通过将磁钢与浮子分离式的安装设计,能够将指示器安装在磁钢处的位置，避免了传统的将磁钢安装到浮子处的位置，且通过将磁钢与导向杆之间通过可调的螺钉固定，能够调节磁钢在导向杆上的位置，从而可以改变指示器在金属管体上的位置，为不同空间上的安装使用提供了便利。通过在金属管体的内壁上设置有四氟内衬，能够起到防腐蚀的作用。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。