专利名称：浮子导气哺瓶的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种奶瓶，具体地说是一种使用时瓶内不产生负压的奶瓶。
背景技术：
普通奶瓶在被连续吸吮时瓶内会形成负压，造成吸出困难，并且当空气从奶嘴压入时会使饮液中产生气泡，这些气泡随着饮液被婴儿吸入，会增加胀气、打嗝、呕奶现象。目前，针对奶瓶在使用时的通气问题，国内外均有一定数量的技术发明，其中较为成熟，已经生产面市的是1996年披露的一顶由克雷格.I.布朗等人发明的美国专利，该专利采用蓄液管及延伸于蓄液管中心，并开口于奶瓶螺口部的通气装置，成功地解决了奶瓶在使用时产生负压和气泡的问题；且由于该专利技术采取了内置式导气系统设计，在卫生性及方便性方面均有很好的表现。该发明所涉及的奶瓶尚存在三个问题其一，该奶瓶当所盛装的饮液温度过高时如果把旋盖拧紧或在拧上旋盖后对饮液进行加热，均会发生瓶内压力过高使饮液从空气通道溢出的问题；其二，冲调奶粉时，用力摇晃奶瓶会使饮液过多流入导气管，造成饮液外溢；其三，该奶瓶盛装饮液量需控制在瓶体容积的一半以下，否则在一定角度时， 会发生饮液从空气通道溢出的问题。
发明内容
本发明要解决的问题是，提供一种具有内置式导气系统的，在任何时候、任意角度瓶内外气体交换通道始终畅通的哺瓶，在保有防负压性能及卫生方便性的同时，克服现有的蓄液管式导气奶瓶低于半容积盛奶、盖瓶加热时溢奶、奶温过高时盖瓶溢奶、摇瓶调奶时溢奶的缺陷。本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的哺瓶，由奶嘴(1)、瓶身O)、 旋合环(3)、浮子式导气组件G、5、6或4、5、7)组成。所述哺瓶，其导气组件有两种构造其一，导气组件由浮子G)、导气软管(5)、导气环(6)连接组成。使用时，导气环置于瓶身口部上方，上接奶嘴，通过旋合环与瓶身口部的螺纹旋合，把奶嘴、导气环、瓶身固定在一起； 其二，导气组件由浮子G)、导气软管(5)、开口于瓶身螺口部的，由瓶身壁向内延伸而成的管状接口(7)连接组成。使用时，通过旋合环把奶嘴固定在瓶身上。所述哺瓶，其旋合环 (3)螺纹齿高度大于瓶身口部螺纹齿高度约1mm，当旋合环旋合于瓶身上时，在瓶身口螺纹顶与旋合环螺纹底之间形成连续的通气道，使气流更为顺畅。所述浮子(4)为球体或椭圆球体，其下半部约占三分之一至二分之一的体积部分为实心球缺，其下端延长成小管状接口(8)，沿球缺纵中轴直至接口(8)设通气孔道，该下半部球缺表观密度为1. 15 1. 45 ； 浮子上半部约占浮子体积的二分之一至三分之二，表观密度小于0. 8，有三种构造其一， 为表面多孔的中空壳状体(9)，在该多孔壳状体外表面覆盖一层高透气性疏水膜(10)。通过疏水膜、壳体孔隙、壳体内侧与浮子下半球间的腔室及浮子下半球孔道形成浮子的气道 (11)；其二，为中空的壳状体，该壳状体顶部沿纵中轴向下延伸出气道管(1 形成与浮子下半部贯通的气道；其三，为实心球缺，沿其纵中轴设孔道与浮子下半部孔道贯通形成浮子气道(11)。所述浮子在上述第二、三种情况下，其气道(11)顶端部约Icm深度范围的内径约lcm，其余部分内径与软管同径。所述导气软管，其内径1. 5 3cm，长度较瓶身略长，表观密度1. 11 1. 15。所述导气环(6)高约0.8 1cm，从上至下导气环外径由大至小形成三个阶梯，其中，上外位环阶外径与旋合环C3)内径相近而略小；中位环阶(14)外径与瓶身口外径相同，使中位环阶外侧与旋合环内壁间有较大缝隙，便于空气流通；下内位环阶(15) 外径与瓶身口内径相近而略小。所述导气环(6)，环壁向内延伸出1根导气管(16)，在环壁上开口于中位环阶外侧。所述导气管(16)有三种式样其一，为从导气环壁水平向心延伸的短管，在环壁上仅一个开口 ；其二，为从导气环壁水平向心延伸，然后向下弯折的短管，在环壁上仅一个开口 ；其三，导气管(16)在导气环偏心位水平贯穿，在环壁上具两个开口，管中部垂直延伸出管状接口(17)。所述奶嘴，在采用如图8、图9示意的构造的浮子时，其基部向心向设有3根以上浮子托足(18)，供摇瓶调奶时置浮子于其上方，避免饮液进入浮子气道。采用以上结构后，与现有导气式奶瓶技术相比，本发明具有以下优点其一，由于采用浮子组件作为导气系统，所述哺瓶无论处于正立位、倒转位、横卧位、斜俯位，浮子均飘浮于液面上，浮子顶部的气孔通过气道保持与外界通气，使所述哺瓶在任何时候、任意角度，瓶内外空气始终能顺畅交换。因此，所述哺瓶容许在拧紧旋合环的情况下对饮液进行加热，容许在瓶内液体温度较高时拧紧旋合环，容许近满容积盛装饮液，在这些情况下勻不会发生饮液外溢。其二，所述哺瓶，当把其中浮子置于奶嘴下部所设托足上时，可以采用摇瓶的方式调溶饮液而不发生饮液进入通气道或外溢的现象。其三，由于采用旋合环螺纹齿高度大于瓶身口部螺纹齿高度的设计，以及旋合环中位环阶外径与瓶身口外径相同而小于旋合环内径的设计，当旋合环旋合于瓶身上时在瓶身口螺纹顶与旋合环螺纹底之间，以及导气环中位环阶外侧与旋合环内壁间形成连续的通气道，保证了瓶内外空气的交换量。
图1为哺瓶具导气环，导气管在导气环偏心位水平贯穿，管中部垂直延伸出管状接口，瓶体处于正立位情形的剖视结构示意图。图2是导气管为由瓶身口部壁向内延伸而成的管状接口构成，浮子置于托足上的情形的哺瓶剖视结构示意图。图3为哺瓶处于斜卧位时的剖视结构示意图。图4为导气管在导气环偏心位水平贯穿情形的导气环横向剖视结构示意图。图5是导气管为由导气环壁水平向心延伸，然后向下弯折而成的短管结构的导气环横向剖视结构示意图。图6是导气管为由导气环壁水平向心延伸而成的短管的导气环的横向剖视结构示意图。图7为浮子上半球由表面多孔的中空壳状体外表面覆以高透气性疏水膜构成的情形时浮子的纵向剖视结构示意图。图8为浮子上半球由中空的壳状体构成的情形时浮子的纵向剖视结构示意图。图9为浮子上半球为实心球缺情形时浮子的纵向剖视结构示意图。图中所示1、奶嘴，2，瓶身，3、旋合环，4、浮子，5、导气软管，6、导气环，7、瓶壁上的
4管状接口，8、浮子下部管状接口，9、多孔壳体，10透气疏水膜、11、浮子气道，12、浮子中的气道管，13、导气环上外位环阶，14、导气环中位环阶，15、导气环下内位环阶，16、导气管，17、 导气管上管状接口，18浮子托足。
具体实施例方式如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，本发明所述哺瓶由奶嘴1、 瓶身2、旋合环3、浮子式导气组件4、5、6或4、5、7组成。所述导气组件有两种构造其一，导气组件由浮子4、导气软管5、导气环6连接组成。使用时，导气环6置于瓶身2 口部上方，上接奶嘴1，通过旋合环3与瓶身2 口部的螺纹相旋合，把奶嘴1、瓶身2、导气环6固定在一起；其二，导气组件由浮子4、导气软管5、开口于瓶身2螺口部的由瓶身壁向内延伸而成的管状接口 7连接组成。使用时，通过旋合环 3把奶嘴1固定在瓶身2上。所述旋合环3，其螺纹齿高大于瓶身2 口部螺纹齿高约1mm，当旋合环3旋合于瓶身2上时在瓶身口螺纹顶与旋合环螺纹底之间形成连续的通气道，以保证空气交换量。所述浮子4为球体或椭圆球体，其下半部约占三分之一至二分之一的体积部分为实心球缺，其下端延长成小管状接口 8，沿该球缺纵中轴直至接口 8底端设孔道。该下半部球缺表观密度为1. 15 1. 45。浮子4的上半部约占浮子体积的二分之一至三分之二，有三种构造其一，为表面多孔的中空壳状体9，在该多孔壳状体表面覆盖一层高透气性疏水膜10。通过疏水膜、壳体孔隙、壳体内侧与浮子下半球间的腔室，以及浮子下半球孔道形成浮子的气道11 ；其二，为中空的壳状体，该壳状体顶部沿纵中轴向下延伸出气道管12形成与浮子下半部贯通的气道11。浮子气道11顶端约Icm深度范围的内径约1cm，其余部分内径1. 5 3cm ；其三，为实心球缺，其材料密度小于0. 8，沿其纵中轴设孔道与浮子下半部孔道贯通形成浮子气道11。浮子气道11顶端部约Icm深度范围的内径约1cm，其余部分内径 1. 5 3cm。所述导气软管5，其邵氏硬度介于15 30度间，内径1. 5 3cm，表观密度1. 11 1. 15，长度较瓶身略长。所述导气环6高约0.8 lcm，从上至下导气环外径由大至小形成三个阶梯，其中， 上外位环阶13外径与旋合环内径相近而略小；中位环阶14外径与瓶身口外径相同，使中位环阶外侧与旋合环内壁间有较大缝隙；下内位环阶15外径与瓶身口内径相近而略小。导气环环壁向内延伸出1根导气管16，内径1.5 3cm，在环壁上开口于中位环阶外侧。所述导气管有三种式样其一，导气管16为从导气环壁水平向心延伸的短管，在环壁上仅一个开口 ；其二，导气管16为从导气环壁水平向心延伸，然后向下弯折的短管，在环壁上仅一个开口 ；其三，导气管16在导气环偏心位水平贯穿，在环壁上具两个开口，管中部垂直延伸出管状接口 17，内径1. 5 3cm。所述奶嘴1，在采用图8、图9所示结构浮子时，其基部设有3根以上浮子托足18， 在以摇瓶的方式调奶时先将浮子置于浮子托足18上方，避免饮液进入浮子气道，摇瓶完毕后推压奶嘴基部，使浮子滑下即可使用。
权利要求
1.浮子导气哺瓶，由奶嘴(1)、瓶身O)、旋合环(3)、浮子式导气组件0、5、6或4、5、7) 组成。
2.权利要求1所述哺瓶，其导气组件的构造。有两种构造①导气组件由浮子G)、导气软管(5)、导气环(6)连接组成。使用时，导气环(6)置于瓶身O) 口部上方，上接奶嘴(1)，通过旋合环(3)与瓶身O) 口部的螺纹旋合，把奶嘴(1)、 导气环(6)、瓶身(2)固定在一起。②导气组件由浮子G)、导气软管(5)、开口于瓶身(2)螺口部的由瓶身(2)壁向内延伸而成的管状接口(7)连接组成。使用时，通过旋合环C3)把奶嘴(1)固定在瓶身( 上。
3.权利要求1所述哺瓶，其旋合环(3)螺纹齿高大于瓶身O)口部螺纹齿高约Imm的设计。
4.权利要求2所述哺瓶，其浮子(4)的特征所述浮子为球体或椭圆球体，其下半部约占三分之一至二分之一的体积部分为实心球缺，其下端延长成小管状接口(8)，沿该球缺纵中轴直至接口(8)底端设孔道，该下半部球缺表观密度为1. 15 1. 45。浮子(4)的上半部约占浮子(4)体积的二分之一至三分之二，有三种构造①为表面多孔的中空壳状体(9)，在该多孔壳状体外表面覆盖一层高透气性疏水膜 (10)。②为中空的壳状体，该壳状体顶部沿纵中轴向下延伸出气道管(12)，形成与浮子下半部贯通的气道(11)。浮子气道(11)顶端约Icm深度范围的内径约1cm，其余部分内径1. 5 3cm0③为实心球缺，其表观密度小于0.8，沿其纵中轴设孔道与浮子下半部孔道贯通形成浮子气道(11)。浮子气道(11)顶端部约Icm深度范围的内径约lcm，其余部分内径1.5 3cm0
5.权利要求1所述哺瓶，其导气软管(5)的特征导气管邵氏硬度为15 30度，内径 1. 5 3cm，表观密度1. 11 1. 15，长度较瓶身(2)略长。
6.权利要求1所述哺瓶，其导气环(6)的结构特征导气环高约0.8 lcm，从上至下导气环外径由大至小形成三个阶梯，其中，上外位环阶(1 外径与旋合环内径相近而略小； 中位环阶(14)外径与瓶身(2) 口外径相同；下内位环阶(15)外径与瓶身(2) 口内径相近而略小。导气环环壁向内延伸出1根导气管(16)，在环壁上开口于中位环阶外侧。所述导气管有三种式样①导气管(16)为从导气环壁水平向心延伸的短管，在环壁上仅一个开口。②导气管(16)为从导气环壁水平向心延伸，然后向下弯折的短管，在环壁上仅一个开③导气管(16)在导气环偏心位水平贯穿，在环壁上具两个开口，管中部垂直延伸出管状接口(17)。
7.权利要求4之①②所述哺瓶，其奶嘴(1)的特征为其基部向心方向设有3根以上浮子托足(18)，供调奶时置放浮子(4)于其上方。
全文摘要
本发明为浮子导气哺瓶。由奶嘴(1)、瓶身(2)、旋合环(3)、浮子式导气组件(4、5、6或4、5、7)组成。该哺瓶在普通奶瓶的基础上增加一个浮子式导气组件，使哺喂过程中瓶内空气通过浮子式导气组件得到及时补充，防止在连续吸吮时瓶内形成负压和产生气泡，避免负压造成的吸出困难和气泡被吸入体内导致的胀气、打嗝、呕奶现象。本发明所述哺瓶采用浮子式导气系统，使该哺瓶在任何置放角度下都保持瓶内外气流交换通道畅通，克服了现有的蓄液管式导气奶瓶存在的低于半容积装奶、盖瓶加热时溢奶、奶温过高时盖瓶溢奶、摇瓶调奶时溢奶的缺陷。
文档编号A61J9/04GK102525824SQ20111044378
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者闫景彩 申请人:湖南农业大学