专利名称：一种全自动气体加压浮子疏水阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全自动气体加压浮子疏水阀，能将压力较低的液体利用动力 气源加压间断输送，尤其是能将气液混合物进行分离，只输送液体，还能根据被输送液体压 力和流量全自动调节输送频率，节约气源。
背景技术：
目前，公知的气体加压间断输送液体装置是气动隔膜泵，由液体室、隔膜、气体室、 单向阀、错气阀、金属弹簧等组成。错气阀排气，气体室压力下降，隔膜向气体室移动，液体 室输出单向阀关闭，吸入单向阀打开，低压液体进入液体室；错气阀进气，气体室压力上升， 隔膜向液体室移动，液体室输出单向阀打开，吸入单向阀关闭，高压液体输出液体室；液体 输送流量取决于气源压力、输出和吸入液体压力及隔膜运动范围大小和错气阀频率。还有 气动活塞加压泵，其工作原理与气动隔膜泵相似，只是将隔膜用活塞替代，都不能根据被输 送液体压力和流量自动调节输送频率，造成气源浪费，也不能进行气液混合物分离，选择性 输送液体。
发明内容为了克服现有气体加压间断输送液体装置不能根据被输送液体压力和流量变化 自动调节输送频率，造成气源浪费，也不能进行气液混合物分离，选择性输送液体问题，本 实用新型提供一种全自动气体加压浮子疏水阀，该阀不仅能够充分利用动力气源间断加压 输送液体，而且能根据被输送液体压力和流量变化自动调节输送频率，同时能对气液混合 物进行分离，排放气体，输送液体。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种全自动气体加压浮子疏水 阀由阀体、错气门、错水门、导向筒、阀芯等组成，阀体由上、下端盖法兰盘、固定法兰和筒体 组成，筒体与固定法兰和下端盖法兰盘焊接，固定法兰和上端盖法兰盘螺栓连接；错气门由 内套筒、外套筒和固定在其上的进气短管和排气短管组成，错气门外套筒固定在上端盖法 兰盘外侧；错水门由内套筒、外套筒和固定在其上的进水短管和排水短管组成，错水门外套 筒固定在下端盖法兰盘外侧；导向筒由筛孔板筒体和固定在其上的导向轨道组成，固定在 上端盖法兰盘内侧；阀芯由错气门内套筒、错水门内套筒、固定在内套筒上的阀杆和导向 杆、套在阀杆和导向杆上的浮桶组成；浮桶上固定着滑块，滑块套在导向轨道内；错气(水) 门内套筒套在错气(水)门外套筒内，错气(水)门外套筒分别在进气(水)短管和排气 (水)短管接口处开孔，错气(水)门内套筒分别在进气(水)短管处和阀体内侧开孔。浮 桶可以是空心或实心结构，密度控制在液体密度0.5倍左右，导向筒为筛板结构，导向轨道 为椭圆曲线，浮桶滑块可以沿导向轨道螺旋上下运动，同时推动浮桶沿阀杆上下旋转运动， 带动内套筒连续旋转；浮桶到达最高点时，错气门关闭排气口打开进气口，错水门关闭进水 口打开排水口 ；当浮筒到最低点时，错气门关闭进气口打开排气口，错水门关闭排水口打开 进水口 ；阀芯的推动力矩由浮桶重力、浮力和导向轨道斜率与浮桶直径确定。
3[0005]当错气门排气，错水门进水时，液体或气液混合物进入阀体，气由排气门排出，浮 桶因其滑块受浮桶重力和浮力及导向轨道反作用力，沿阀杆旋转上升，推动导向杆带动阀 杆、错气门和错水门内套筒旋转；当浮桶到最高点时，错气门关闭排气口打开进气口，错水 门关闭进水口打开排水口，阀体内压力上升，液体排出阀体；液位下降时，浮筒旋转下降，带 动错气门和错水门内套筒旋转，当浮筒到最低点时，错气门关闭进气口打开排气口，错水门 关闭排水口打开进水口，开始下一个加压疏水回程。为克服全自动气体加压浮子疏水阀不能连续加压疏水问题，由两台全自动气体加 压浮子疏水阀组成双联结构，一台为主阀，一台为副阀。主阀的错气门有所改变，外套筒上 有主阀进气短管、主阀排气短管、副阀进气短管和主副阀气连通管，并在各接管处开孔；内 套管采用加长内套筒，并在主、副阀进气短管开孔之间设堵板，在主阀进气短管、副阀进气 短管处各开一孔。副阀结构不变，只需与主阀进、排水管对应连通，进气短管与主阀的主副 阀气连通管连通。其效果是由主阀状态控制副阀进气，实现主副阀交替进排水，达到全自动 连续加压疏水，能力翻番。本实用新型的有益效果是，全自动气体加压浮子疏水阀在阀体内实现了气液混合 物分离，并自动间断加压疏水。由于在气压、输出水压稳定的情况下，其工作频率完全取决 进水压力和流量，进水压力和流量越高，输送频率越高，输送流量越大；同时，在液体未收集 到一定液位时，不会进气输送，液体未输送到一定夜位时，不会排气，没有无效消耗。采用双 联结构，实现了全自动连续加压疏水。
图1是本实用新型中全自动气体加压浮子疏水阀实施例的结构示意图。图2是本实用新型中双联全自动气体加压浮子疏水阀实施例的结构示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
实施例1参照图1，本实施例由阀体、错气门、错水门、导向筒、阀芯等组成，阀体由上端盖法 兰盘1、下端盖法兰盘2、固定法兰3和筒体4组成，筒体与固定法兰和上端盖法兰盘焊接， 固定法兰和上端盖法兰盘螺栓连接；错气门由内套筒7、外套筒8和固定在其上的进气短管 15和排气短管16组成，错气门外套筒固定在上端盖法兰盘外侧；错水门由内套筒9、外套筒 10和固定在其上的进水短管17和排水短管18组成，错水门外套筒固定在下端盖法兰盘外 侧；导向筒由筛孔板筒体5和固定在其上的导向轨道6组成，固定在上端盖法兰盘内侧；阀 芯由错气门内套筒、错水门内套筒、固定在内套筒上的阀杆11和导向杆14、套在阀杆和导 向杆上的浮桶12组成；浮桶上固定着滑块13，滑块套在导向轨道内；错气(水)门内套筒 套在错气(水)门外套筒内，错气(水)门外套筒分别在进气(水)短管和排气(水)短 管接口处开孔，错气(水)门内套筒分别在进气(水)短管处和阀体内侧开孔；浮桶可以是 空心或实心结构，密度控制在液体密度0.5倍左右；导向筒为筛板结构，导向轨道为椭圆曲 线；浮桶滑块可以沿导向轨道螺旋上下运动，同时推动浮桶沿阀杆上下旋转运动，带动内套 筒连续旋转；浮桶到达最高点时，错气门关闭排气口打开进气口，错水门关闭进水口打开排水口，当浮筒到最低点时，错气门关闭进气口打开排气口，错水门关闭排水口打开进水口 ； 阀芯的推动力矩由浮桶重力、浮力和导向轨道斜率与浮桶直径确定。其效果是当错气门 排气，错水门进水时，液体或气液混合物进入阀体，气由排气门排出，浮桶因其滑块受浮桶 重力和浮力及导向轨道反作用力，沿阀杆旋转上升，推动导向杆带动阀杆、错气门和错水门 内套筒旋转；当浮桶到最高点时，错气门关闭排气口打开进气口，错水门关闭进水口打开排 水口，阀体内压力上升，液体排出阀体；液位下降时，浮筒旋转下降，带动错气门和错水门内 套筒旋转，当浮筒到最低点时，错气门关闭进气口打开排气口，错水门关闭排水口打开进水 口，开始下一个加压疏水回程。实现了在阀体内进行气液混合物分离，自动间断加压疏水。 由于在气压、输出水压稳定的情况下，其工作频率完全取决来水压力和流量，来水压力和流 量越高，输送频率越高，输送流量越大；同时，在液体未收集到一定液位时，不会进气输送， 液体未输送到一定夜位时，不会排气，没有无效消耗。实施例2参照图2，是本实用新型在实施例1基础上改进得到双联全自动气体加压浮子疏 水阀实施例图。为克服全自动气体加压浮子疏水阀不能连续加压疏水问题，由两台全自动 气体加压浮子疏水阀组成双联结构，一台为主阀，一台为副阀。主阀的错气门有所改变，外 套管采用加长外套筒6，其上有主阀进气短管1、主阀排气短管2、副阀进气短管3和主副阀 气连通管7，并在各接管处开孔；内套管采用加长内套筒5，在主、副阀进气短管开孔之间设 堵板4，在主阀进气短管、副阀进气短管处各开一孔；副阀结构不变。主副阀气连通管与副 阀进气短管8连接，主阀与副阀进、排水管对应连通。其效果是由主阀状态控制副阀进气， 实现主副阀交替进排水，达到全自动连续加压疏水，能力翻番。
权利要求一种全自动气体加压浮子疏水阀，其特征是阀门由阀体、错气门、错水门、导向筒、阀芯等组成，阀体由上、下端盖法兰盘、固定法兰和筒体组成，筒体与固定法兰和下端盖法兰盘焊接，固定法兰和上端盖法兰盘螺栓连接；错气门由内套筒、外套筒和固定在其上的进气短管和排气短管组成，错气门外套筒固定在上端盖法兰盘外侧；错水门由内套筒、外套筒和固定在其上的进水短管和排水短管组成，错水门外套筒固定在下端盖法兰盘外侧；导向筒由筛孔板筒体和固定在其上的导向轨道组成，固定在上端盖法兰盘内侧；阀芯由错气门内套筒、错水门内套筒、固定在内套筒上的阀杆和导向杆、套在阀杆和导向杆上的浮桶组成；浮桶上固定着滑块，滑块套在导向轨道内；浮桶滑块可以沿导向轨道螺旋上下运动，同时带动浮桶上下旋转运动，带动内套筒连续旋转，达到启闭错气门和错水门，实现间断疏水；阀芯的推动力矩由浮桶重力、浮力和导向轨道斜率与浮桶直径确定。
2.根据权利要求1所述的全自动气体加压浮子疏水阀，其特征是上端盖法兰盘、下端 盖法兰盘开孔，孔径略大于错气门和错水门内套筒外径。
3.根据权利要求1所述的全自动气体加压浮子疏水阀，其特征是错气门和错水门外 套筒上的进气、水短管和排气、水短管各在一条直线；错气门和错水门外套筒分别在进气、 水短管和排气、水短管接口处开孔，错气门和错水门内套筒分别在进气、水短管处和阀体内 侧各开一孔，错气门和错水门内套筒套在错气门和错水门外套筒内，形成旋塞结构，筒径和 孔径根据气源压力和疏水量确定。
4.根据权利要求1所述的全自动气体加压浮子疏水阀，其特征是导向筒为筛孔板卷 筒结构，厚度不小于3mm，筛孔直径不大于4mm，导向筒的直径由浮桶直径确定；导向轨道至 少由两段椭圆曲线构成，根据滑块结构选用型钢压制，曲线由导向筒直径和轨道斜率确定， 轨道斜率选45度左右，导向轨道焊接在导向筒内侧，导向筒焊接在下端盖法兰盘上，能够 保证滑块连续在两段椭圆轨道运动。
5.根据权利要求1所述的全自动气体加压浮子疏水阀，其特征是浮桶是空心或实心 结构，密度控制在液体密度0.5倍左右，浮桶上有阀杆孔和导向杆孔，并固定着滑块，浮桶 的大小和直径由阀门所需的推动力矩大小确定，导向杆直径和数量也由推动力矩大小确 定。
6.根据权利要求1所述的全自动气体加压浮子疏水阀，其特征是错气门和错水门内 套筒一端为圆盘，圆盘上固定阀杆和导向杆，两个圆盘之间距离大于浮筒最高点和最低点 之间距离与浮桶高度之和，浮筒最高点和最低点之间距离由导向轨道最高点和最低点确 定；
7.根据权利要求1所述的全自动气体加压浮子疏水阀，其特征是错气、错水门内、外 套筒、浮桶、阀杆和导向筒为同一轴心，浮桶到达最高点时，错气门关闭排气口打开进气口， 错水门关闭进水口打开排水口，当浮筒到最低点时，错气门关闭进气口打开排气口，错水门 关闭排水口打开进水口，导向筒、内、外套筒及各开口均以此条件来定位。
专利摘要一种全自动气体加压浮子疏水阀，阀体由上、下端盖法兰盘、固定法兰和筒体组成；错气(水)门由外套筒及其进(排)气(水)短管组成；导向筒由筒体和导向轨道组成；阀芯由错气(水)门内套筒、阀杆、导向杆和浮桶组成。浮桶受导向轨道约束，可旋转上下运动，并带动内套筒圆周旋转，启闭错气门和错水门，实现间断加压疏水。由两台全自动气体加压浮子疏水阀组成双联结构，可实现主副阀交替进气排水，达到连续疏水，能力翻番。不仅能充分利用气源加压输送液体，自动调节输送频率，还能对气液混合物进行分离，排放气体，输送液体。功能特殊，结构简单，拆检方便、性能可靠，可广泛使用于厂矿企业蒸汽供热等系统加压疏水。
文档编号F16T1/20GK201651748SQ200920155220
公开日2010年11月24日 申请日期2009年5月19日 优先权日2009年5月19日
发明者袁建平, 袁晓易 申请人:袁建平