一种抽样检测系统的制作方法

本实用新型涉及建材检测技术领域，特别涉及一种抽样检测系统。

背景技术：

在建筑领域，为了监管混凝土实体的质量，目前我国采用的是在浇注混凝土实体的同时采用同样的混凝土浆料制作一些混凝土抽样试件作为检测件，建设单位将这些混凝土抽样试件送至监理部门进行检测。

因为水泥、混泥土砌块的凝固时间比较长，在其凝固过可能出现现场制成的产品被施工方调包，采用已知的合格材料制作成用于实验的砌块造假的情况。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种避免建材成型后的造假的抽样检测系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种抽样检测系统，包括RFID电子标签和定位片，所述RFID电子标签埋设于待成型建材的内部，所述定位片设于待成型建材的表面。

进一步的，所述定位片的数目为至少两个且定位片的形状为至少两种。

进一步的，所述定位片的颜色为至少两种。

本实用新型的有益效果在于：在待成型建材中嵌入RFID电子标签，然后在其表面随机设置定位片并拍摄照片，这样在成型后该RFID电子标签就无法取出，且如果强行破碎建材后取出电子标签，表面的定位片也无法复原至与初始位置完全一致的地方。检测人员检测建材前检查送检建材内部的RIFD电子标签与之前放置的RFID电子标签是否一致，并比对预先拍好的待成型建材表面的定位片的分布与送检建材表面的定位片的分布是否一致，由此就可以最大程度上规避施工方对送检样品进行调包的风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例的抽样检测系统的结构示意图；

标号说明：

1、待成型建材；2、RFID电子标签；3、定位片。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：在待成型建材的内部埋设RFID电子标签，在其表面随机设置定位片，这样待成型建材就有了唯一对应的电子标信息和表面识别信息，从而避免被调包。

请参照图1，一种抽样检测系统，包括RFID电子标签2和定位片3，所述RFID电子标签2埋设于待成型建材1的内部，所述定位片3设于待成型建材1的表面。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在待成型建材中嵌入RFID电子标签，然后在其表面随机设置定位片并拍摄照片，这样在成型后该RFID电子标签就无法取出，且如果强行破碎建材后取出电子标签，表面的定位片也无法复原到至与初始位置完全一致的地方。检测人员检测建材前检查送检建材内部的RIFD电子标签与之前放置的RFID电子标签是否一致，并比对预先拍好的待成型建材表面的定位片的分布与送检建材表面的定位片的分布是否一致，由此就可以最大程度上规避施工方对送检样品进行调包的风险。

进一步的，所述定位片3的数目为至少两个且定位片3的形状为至少两种。

进一步的，所述定位片3的颜色为至少两种。

由上述描述可知，定位片3在待成型建材1表面的位置是随机的，又具有不同的形状和颜色，这样要掉包十分困难，从而杜绝了造假的可能。

请参照图1，本实用新型的实施例一为：

一种抽样检测系统，包括RFID电子标签2和定位片3，所述RFID电子标签2埋设于待成型建材1的内部，所述定位片3设于待成型建材1的表面，所述定位片3的数目为至少两个，所述定位片3的形状为至少两种，所述定位片3的颜色为至少两种。

在水泥、混凝土砌块成型前，检测人员就在待成型建材1的内部埋设RFID电子标签2，RFID电子标签2可以埋设在待成型建材1内的任意深度位置RFID电子标签2包括各种信息，如施工单位、制作时间等。检测人员接着在待成型建材1表面设置定位片3，然后拍摄照片后便可离开。

对工地送来的检验品，第一步先读取其内部的RFID电子标签1看是否与制作时放入的一致，第二步再比对检测人员拍摄的照片和到手的产品上的定位片2的分布位置是否一致，既可以人工识别比对，也可以用图形识别技术进行比对提高准确度。采用这两个步骤就可最大程度上地规避施工方对送检样品进行调包的风险。

综上所述，本实用新型提供了一种避免建材成型后的造假的抽样检测系统。所述抽样检测系统在待成型建材中嵌入RFID电子标签，然后在其表面随机设置定位片并拍摄照片。检测人员检测建材前检查送检建材内部的RIFD电子标签与之间放置的RFID电子标签是否一致，并比对预先拍好的待成型建材表面的定位片的分布与送检建材表面的定位片的分布是否一致，由此就可以最大程度上规避施工方对送检样品进行调包的风险。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。