一种冷热冲击箱的制作方法

本实用新型涉及冷热冲击技术领域，具体为一种冷热冲击箱。

背景技术：

冷热冲击试验箱是用于电子元器件、新材料等的安全性能测试、产品筛选试验等，是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品，在进行高低温试验的温度环境中冲击变化后的参数及性能及使用的适应性，市面上所使用的冷热冲击试验箱结构较为复杂、体积大且不易操作，在样品转换过程中，耗时较长，热量交换过多，导致结果误差较大。为此，我们提出一种冷热冲击箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷热冲击箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷热冲击箱，包括箱体，箱体的内腔左右分别设置高温箱和低温箱，高温箱和低温箱之间设置有上下两组隔板，两组隔板相对端设置有矩形槽，矩形槽的槽底设置有气压缸，顶部气压缸远离槽底的一端通过活塞杆设置有升降滑块，升降滑块的另一端设置有电机，电机远离升降滑块的一端通过电机轴连接升降板，底部气压缸远离槽底的一端通过活塞杆和轴承设置有升降板，两组升降板另一端活动插接有固定板，固定板的另一端面设置有夹紧条，上下两组所述夹紧条之间设置有放置台，底部隔板的左右两侧固定设置有半圆锥形的支撑块，支撑块的顶部设置有环形支撑板，高温箱的底部设置有高温加热管，低温箱的右侧端壁设置有蒸发器，高温箱和低温箱的侧壁设置有温度传感器,高温箱和低温箱的顶部设置有压力传感器，高温箱和低温箱的前端均开设有密封门，密封门前端设置有人机界面。

进一步地，隔板为陶瓷纤维隔热板，且陶瓷纤维隔热板周边均嵌入箱体，隔板与箱体对应贯穿开设有导气管和导线进入的小孔。

进一步地，放置台的中部竖直嵌入玻璃纤维隔热棉板，放置台的左右尺寸小于高温箱和低温箱内腔前后端壁之间的距离，放置台的前后尺寸小于隔板的前后宽度。

进一步地，升降板开设有与固定板配合的活动槽，且固定板的底部设置有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端连接活动槽槽底内壁。

进一步地，低温箱的底部内壁向右侧倾斜，且低温箱的右侧底部设置有出水管道，出水管道的右侧设置有螺纹密封盖。

进一步地，箱体外壳的内部设置有岩棉保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置采用隔板，并在隔板的矩形槽内设置气压缸和电机，气压缸通过驱动活塞杆将升降板挤出矩形槽，解除升降板的转动限制，再通过电机驱动升降板进行180度转动，升降板通过固定板和夹紧条带动放置台转动，将放置台的样品在高温箱和低温箱之间进行快速的冷热交换，交换过程中热量交换少，检测结果更加准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构俯视图。

图中：1箱体、2高温箱、3低温箱、4隔板、5矩形槽、6气压缸、7活塞杆、8升降滑块、9电机、10电机轴、11升降板、12固定板、13夹紧条、14放置台、15支撑块、16环形支撑板、17高温加热管、18蒸发器、19温度传感器、20压力传感器、21出水管道、22密封门、23人机界面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冷热冲击箱，包括箱体1，箱体1的内腔左右分别设置高温箱2和低温箱3，高温箱2和低温箱3之间设置有上下两组隔板4，两组隔板4相对端设置有矩形槽5，矩形槽5的槽底设置有气压缸6，顶部气压缸6远离槽底的一端通过活塞杆7设置有升降滑块8，升降滑块8的另一端设置有电机9，电机9通过导线与外接电源连接，电机9远离升降滑块8的一端通过电机轴10连接升降板11，底部气压缸6远离槽底的一端通过活塞杆7和轴承设置有升降板11，两组升降板11另一端活动插接有固定板12，固定板12的另一端面设置有夹紧条13，上下两组所述夹紧条13之间设置有放置台14，底部隔板4的左右两侧固定设置有半圆锥形的支撑块15，支撑块15的顶部设置有环形支撑板16，环形支撑板16在放置台14转动时起到支撑作用，高温箱2的底部设置有高温加热管17，低温箱3的右侧端壁设置有蒸发器18，高温箱2和低温箱3的侧壁设置有温度传感器19,高温箱2和低温箱3的顶部设置有压力传感器20，高温箱2和低温箱3的前端均开设有密封门22，密封门22前端设置有人机界面23，高温加热管17、蒸发器18、温度传感器19和压力传感器20电性连接人机界面23。

如图1所示，隔板4为陶瓷纤维隔热板，且陶瓷纤维隔热板周边均嵌入箱体1，起到良好的隔温效果，隔板4与箱体1对应贯穿开设有导气管和导线进入的小孔，便于导气管连接气压缸6进行运作，控制电机9进行运转；

如图1和图2所示，放置台14的中部竖直嵌入玻璃纤维隔热棉板，放置台14的左右尺寸小于高温箱2和低温箱3内腔前后端壁之间的距离，放置台14的前后尺寸小于隔板4的前后宽度，保证放置台14能够进行180度的转动，不会被阻挡；

升降板11开设有与固定板12配合的活动槽，且固定板12的底部设置有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端连接活动槽槽底内壁，通过气压缸6将升降板11挤出矩形槽5，再通过电机9进行转动放置台14；

如图1所示，低温箱3的底部内壁向右侧倾斜，且低温箱3的右侧底部设置有出水管道21，出水管道21的右侧设置有螺纹密封盖，当设备使用结束后，低温箱3的内部冰霜融化，水分从出水管道21及时排除，避免内部锈蚀；

箱体1外壳的内部设置有岩棉保温层，避免外界反生过多的热量交换，更加节能高效。

实施例：使用时，将样品根据先热后冷或先冷后热的顺序分别放置在放置台14的左侧或右侧，关上密封门22，通过人机界面23控制高温加热管17和蒸发器18工作，高温加热管17对高温箱2进行加热升温，蒸发器18对低温箱3进行降温，再根据温度传感器19和压力传感器20将数据传输到人机界面23进行观察，到达指定温度进行恒温控制，加热和冷冻预定时间后，启动气压缸6，气压缸6驱动活塞杆7挤压升降滑块8，升降滑块8推动电机9和升降板11，升降板11压缩压缩弹簧挤出矩形槽5外，启动电机9，电机9通过电机轴10带动升降板11、固定板12、夹紧条13和放置台14转动180度，停止电机9，气压缸6驱动活塞杆7收缩，升降板11收回矩形槽5内，将样品的环境进行交换，进行冷热冲击试验。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。