一种测量装置的制作方法

本实用新型涉及弯曲传感器测量
技术领域：
，具体涉及一种用于测量弯曲传感器在不同弯曲角度下的电压值的测量装置。
背景技术：
：在虚拟现实系统中，数据手套可以把人手姿态准确实时地传递给虚拟环境，而且能够把与虚拟物体的接触信息反馈给操作者，使操作者以更加直接，更加自然，更加有效的方式与虚拟世界进行交互，大大增强了互动性和沉浸感。数据手套中最为关键的部位是弯曲传感器，主要布置在手指关节的位置，用来测量关节的弯曲程度，进而与其他传感器共同结合来确定操作者的手势动作。目前弯曲传感器多采用光纤来制作，而由于制造工艺的限制，不同的弯曲传感器处于相同的弯曲角度时往往会产生不同的电压值，这就要求在制造数据手套的过程中，必须精确测量弯曲传感器处于不同弯曲角度时对应产生的电压值大小。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术中的存在的问题，提供一种可以用于测量弯曲传感器在不同弯曲角度下的电压值的测量装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种测量装置，用于测量弯曲传感器在不同弯曲角度下的电压值，所述测量装置包括角度显示板和转动尺；所述角度显示板上设有0-180度的角度刻度指示，在所述角度显示板上设有与所述角度显示板上的0度和180度连线平行的用于固定所述弯曲传感器的第一卡槽，所述第一卡槽位于所述角度显示板上的0度和180度连线的中心的一侧；所述转动尺具有安装部和分设于所述安装部的两侧的角度显示部和第二卡槽；所述安装部转动连接于所述角度显示板上的0度和180度连线的中心处；当所述转动尺绕所述安装部转动时所述角度显示部在所述角度刻度指示的上方运动，所述角度显示部可供所述角度刻度指示透过以便于使用者读数；所述第二卡槽用于固定所述弯曲传感器，当所述转动尺转动至与所述角度显示板上的0度和180度连线平行的位置时所述第一卡槽与所述第二卡槽位于同一直线上。采用上述测量装置时，先将所述转动尺转动至与所述角度显示板上的0度和180度连线平行的位置，然后将待测的弯曲传感器固定在所述第一卡槽和所述第二卡槽内，然后将所述转动尺转动某一角度，所述转动尺转动时所述第二卡槽带动所述弯曲传感器转动相同的角度，使用者可以透过所述角度显示部进行准确读取转动的角度数值，读取完角度值后保持所述转动尺的位置不变，将所述弯曲传感器接入测试电路待电压显示稳定后即可记录对应的电压值。在本实用新型提供的测量装置中，所述转动尺上还设有夹持部，所述夹持部位于所述角度显示部的远离所述安装部的一侧，用于夹紧或松开所述角度显示板。通过上述改进，使用上述测量装置的过程中，当用户将所述转动尺转动预定角度后可以利用所述夹持部夹紧所述角度显示板以时所述转动尺暂时固定在当前位置，解放使用者的双手，简化操作。在本实用新型提供的测量装置中，所述角度显示部为贯通所述转动尺的显示孔，所述显示孔的中心与所述安装部的中心之间的距离等于所述角度显示板上的0度和180度连线的长度的一半。通过上述改进，贯通所述转动尺的显示孔可以很好的将所述角度显示板上的角度刻度指示显露于使用者的视野内。在本实用新型提供的测量装置中，所述转动尺的表面设有辅助读数指示线，所述辅助读数指示线位于所述显示孔的中心与所述安装部的中心的连续上，且一端延伸至所述显示孔。通过上述改进，可以帮助使用者更加准确的读取所述转动尺带动所述弯曲传感器转动的角度值。在本实用新型提供的测量装置中，所述第一卡槽的边缘处设有长度刻度指示。通过上述改进，使用者安装所述弯曲传感器时，可以根据所述长度刻度指示判断所述弯曲传感器的测量位置。在本实用新型提供的测量装置中，所述第一卡槽与所述角度显示板之间具有一可容纳所述转动尺的间隙。通过上述改进，当所述转动尺转动至与所述角度显示板上的0度和180度连线平行的位置时，所述间隙可以容纳所述转动尺的一部分，保证所述第一卡槽不会对所述转动尺的转动形成阻碍。实施本实用新型提供的测量装置，可以达到以下有益效果：所述测量装置，用于测量弯曲传感器在不同弯曲角度下的电压值，所述测量装置包括角度显示板和转动尺；所述角度显示板上设有0-180度的角度刻度指示，在所述角度显示板上设有与所述角度显示板上的0度和180度连线平行的用于固定所述弯曲传感器的第一卡槽，所述第一卡槽位于所述角度显示板上的0度和180度连线的中心的一侧；所述转动尺具有安装部和分设于所述安装部的两侧的角度显示部和第二卡槽；所述安装部转动连接于所述角度显示板上的0度和180度连线的中心处；当所述转动尺绕所述安装部转动时所述角度显示部在所述角度刻度指示的上方运动，所述角度显示部可供所述角度刻度指示透过以便于使用者读数；所述第二卡槽用于固定所述弯曲传感器，当所述转动尺转动至与所述角度显示板上的0度和180度连线平行的位置时所述第一卡槽与所述第二卡槽位于同一直线上。采用上述测量装置时，先将所述转动尺转动至与所述角度显示板上的0度和180度连线平行的位置，然后将待测的弯曲传感器固定在所述第一卡槽和所述第二卡槽内，然后将所述转动尺转动某一角度，所述转动尺转动时所述第二卡槽带动所述弯曲传感器转动相同的角度，使用者可以透过所述角度显示部进行准确读取转动的角度数值，读取完角度值后保持所述转动尺的位置不变，将所述弯曲传感器接入测试电路待电压显示稳定后即可记录对应的电压值。附图说明图1为本实用新型较佳实施例的第一状态示意图；图2为本实用新型较佳实施例的第二状态示意图；图3为本实用新型较佳实施例的使用状态参考图；图4为图3中A处的放大图；图5为图3中B处的放大图。具体实施方式的附图标号说明：角度显示板1转动尺2第一卡槽3第二卡槽4弯曲传感器5角度刻度指示11安装部21角度显示部22夹持部23辅助读数指示线24长度刻度指示31具体实施方式为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1和图2所示，为本实用新型提供的测量装置的较佳实施例，本实施例提供的所述测量装置是用于测量弯曲传感器5在不同弯曲角度下的电压值的，当然，本领域技术人员应当理解的是，在使用时还需要有检测电路的配合。所述测量装置包括角度显示板1和转动尺2。所述角度显示板1呈半圆形的薄板状，其正面刻有0-180度的角度刻度指示11(参见图5)。具体的，所述角度刻度指示11的分度值为1度。在所述角度显示板1的正面连接有与所述角度显示板1上的0度和180度连线平行的用于固定所述弯曲传感器5的第一卡槽3，所述第一卡槽3位于所述角度显示板1上的0度和180度连线的中心的一侧，所述第一卡槽3与所述角度显示板1之间具有一可容纳所述转动尺2的间隙，当所述转动尺2转动至与所述角度显示板1上的0度和180度连线平行的位置时(如图2所示的状态)，所述间隙可以容纳所述转动尺2的一部分，保证所述第一卡槽3不会对所述转动尺2的转动形成阻碍。具体的，所述第一卡槽3由三个长方形薄板构成，所述三个长方形薄板包括相间隔且平行的第一侧板和第二侧板，还包括分别连接所述第一侧板和所述第二侧板的第一背板，所述间隙形成与所述第一背板与所述角度显示板1的正面之间，所述第一背板的下边缘通过一连接板连接至所述角度显示板1的正面，以使整个所述第一卡槽3与所述角度显示板1固定连接。所述转动尺2为直线型长条状，其具有安装部21和分设于所述安装部21的两侧的角度显示部22和第二卡槽4。所述安装部21转动连接于所述角度显示板1上的0度和180度连线的中心处。具体的，所述安装部21为设于所述转动尺2的中部的圆柱状的转轴，所述转轴转动插接于所述角度显示板1上的0度和180度连线的中心处，从而使得所述转动尺2可以相对所述角度显示板1转动。当所述转动尺2绕所述安装部21转动时所述角度显示部22在所述角度刻度指示11的上方运动，所述角度显示部22可供所述角度刻度指示11透过以便于使用者读数。具体的，所述角度显示部22为贯通所述转动尺2的圆形的显示孔，所述显示孔的中心与所述安装部21的中心之间的距离等于所述角度显示板1上的0度和180度连线的长度的一半，如此，当所述转动尺2绕所述安装部21转动时，所述角度刻度指示11恰好可透过所述显示孔显露在使用的视野内。所述第二卡槽4用于固定所述弯曲传感器5，当所述转动尺2转动至与所述角度显示板1上的0度和180度连线平行的位置时所述第一卡槽3与所述第二卡槽4位于同一直线上。具体的，所述第二卡槽4由相间隔且平行的第三侧板和第四侧板，以及分别连接所述第三侧板和所述第四侧板的第二背板构成，所述第三侧板和所述第四侧板均连接至所述转动尺2的正面从而使得整个所述第二卡槽4固定于所述转动尺2，所述第二卡槽4的延长方向与所述转动尺2的延长方向是一致的，当所述转动尺2转动至与所述角度显示板1上的0度和180度连线平行的位置时，所述第一背板与所述第二背板共面且正对齐，所述第一侧板与所述第三侧板共面且正对齐，所述第二侧板与所述第四侧板共面且正对齐。使用本实施例提供的测量装置时，先将所述转动尺2转动至与所述角度显示板1上的0度和180度连线平行的位置，然后将待测的弯曲传感器5固定在所述第一卡槽3和所述第二卡槽4内(参见图3)，然后将所述转动尺2转动预设角度，所述转动尺2转动的过程中，所述第二卡槽4带动所述弯曲传感器5转动相同的角度，使用者可以透过所述显示孔准确读取到转动的角度数值，读取完角度值后保持所述转动尺2的位置不变，将所述弯曲传感器5接入所述测试电路，待电压显示稳定后即可记录对应的电压值。如此，我们可以通过所述测量装置配合一测试电路测量所述弯曲传感器5在不同弯曲角度下的电压值。进一步的，所述转动尺2上还设有夹持部23，所述夹持部23位于所述角度显示部22的远离所述安装部21的一侧，用于夹紧或松开所述角度显示板1。具体的，所述夹持部23可以是一弹簧夹，当需要转动所述转动尺2时所述弹簧夹仅夹住所述转动尺2的一端，当需要固定所述转动尺2时所述弹簧夹同时夹住所述转动尺2和所述角度显示板1。如此一来，使用上述测量装置的过程中，当使用者将所述转动尺2转动预定角度后可以利用所述夹持部23夹紧所述角度显示板1以时所述转动尺2暂时固定在当前位置，解放使用者的双手，简化操作。进一步的，所述转动尺2的表面设有辅助读数指示线24，所述辅助读数指示线24位于所述显示孔的中心与所述安装部21的中心的连续上，且一端延伸至所述显示孔。应当理解的是，所述辅助读数指示线24可以帮助使用者更加准确的读取所述转动尺2带动所述弯曲传感器5转动的角度值。进一步的，所述第一卡槽3的边缘处设有长度刻度指示31。具体的，参见图4，所述长度刻度指示31刻制于所述第一背板的正面的下缘，所述长度刻度指示31的分度值为1mm。如此一来，使用者安装所述弯曲传感器5时，可以根据所述长度刻度指示31判断所述弯曲传感器5的测量位置。实施本实用新型提供的测量装置，至少具有以下有益效果：1、使用本实施例提供的测量装置时，先将所述转动尺2转动至与所述角度显示板1上的0度和180度连线平行的位置，然后将待测的弯曲传感器5固定在所述第一卡槽3和所述第二卡槽4内，然后将所述转动尺2转动预设角度，所述转动尺2转动的过程中，所述第二卡槽4带动所述弯曲传感器5转动相同的角度，使用者可以透过所述显示孔准确读取到转动的角度数值，读取完角度值后保持所述转动尺2的位置不变，将所述弯曲传感器5接入所述测试电路，待电压显示稳定后即可记录对应的电压值。如此，我们可以通过所述测量装置配合一测试电路测量所述弯曲传感器5在不同弯曲角度下的电压值。2、使用上述测量装置的过程中，当用户将所述转动尺2转动预定角度后可以利用所述夹持部23夹紧所述角度显示板1以时所述转动尺2暂时固定在当前位置，解放使用者的双手，便于使用者独立操作。3、所述转动尺2的表面设有辅助读数指示线24，所述辅助读数指示线24位于所述显示孔的中心与所述安装部21的中心的连续上，且一端延伸至所述显示孔。这样，可以帮助使用者更加准确的读取所述转动尺2带动所述弯曲传感器5转动的角度值。4、所述第一卡槽3的边缘处设有长度刻度指示31。从而，使用者安装所述弯曲传感器5时，可以根据所述长度刻度指示31判断所述弯曲传感器5的测量位置。5、所述第一卡槽3与所述角度显示板1之间具有一可容纳所述转动尺2的间隙。如此一来，当所述转动尺2转动至与所述角度显示板1上的0度和180度连线平行的位置时，所述间隙可以容纳所述转动尺2的一部分，保证所述第一卡槽3不会对所述转动尺2的转动形成阻碍。上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。当前第1页1 2 3