一种电机测试平台的制作方法

文档序号:18429388发布日期:2019-08-13 21:32阅读:170来源:国知局
一种电机测试平台的制作方法

本实用新型属于电机设备技术领域,具体涉及一种电机测试平台。



背景技术:

随着无人机产业快速发展,特别是多旋翼无人机在不同领域的广泛运用,推动了无刷电机快速发展。多旋翼无人机由于供电设备是电池,而电池充一次电,电量是有限的,限制了多旋翼无人机续航时间。而续航时间为无人机的一个重量指标,长短直接影响客户使用体验。

无刷电机作为无人机的动力提供者,是影响续航时间其中的一个重要因素。高性能,高效率的无刷电机越来越受无人机厂家的重视,要求也越来越高。因此作为一个专业制造无刷电机的厂家,要在行业生存,必须提高产品性能。要判断一个产品性能好坏,检测设备就至关重要了。虽目前市面上检测电机的设备比较成熟,但对多旋翼无人机重点关注的力效值(桨拉力/输入功率)无法进行有效检测,在市面上还没有成熟设备检验此项目时,自己研制出一套很必要,也很迫切。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电机测试平台,以解决现有电机检测设备无法对多旋翼无人机重点关注的力效值进行有效地检测的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机测试平台,包括电机固定盘,所述电机固定盘的后端设有轴承座,所述轴承座的上侧壁和右侧壁均固定有固定板,上侧壁所述固定板的内部套有温度传感器,右侧壁所述固定板的内部套有转速传感器,所述轴承座的内部设有滚珠轴承,所述轴承座的后端设有扭矩传感器,所述滚珠轴承的后端穿过轴承座与扭矩传感器转动连接,所述轴承座的下方设有直线滑轨,所述直线滑轨的后端连接有推力传感器,所述直线滑轨的下方设有固定底板。

优选的,所述温度传感器、转速传感器、扭矩传感器和推力传感器均通过无线模块与外设仪表通信连接。

优选的,所述电机固定盘内部开有便于电机固定的螺纹孔。

优选的,所述固定底板的底部设有缓冲垫。

优选的,所述轴承座的表面开口便于散热的散热孔。

优选的,所述固定底板内部开有便于固定轴承座的凹槽。

本实用新型的技术效果和优点:该电机测试平台将通过将电机固定在电机固定盘上,通过电机内部螺旋桨的转动,会产生一个向前的推力。此推力通过下面的直线滑轨无损耗的传递到推力传感器,可以很方便地测出推力数据,并通过软件系统计算出力效值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1-电机固定盘,2-轴承座,3-固定板,4-温度传感器,5-转速传感器,6-滚珠轴承,7-扭矩传感器,8-直线滑轨,9-推力传感器,10-述固定底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图中所示的一种电机测试平台,包括电机固定盘1,所述电机固定盘1的后端设有轴承座2,所述轴承座2的上侧壁和右侧壁均固定有固定板3,上侧壁所述固定板3的内部套有温度传感器4,右侧壁所述固定板3的内部套有转速传感器5,所述轴承座2的内部设有滚珠轴承6,所述轴承座2的后端设有扭矩传感器7,所述滚珠轴承6的后端穿过轴承座2与扭矩传感器7转动连接,所述轴承座2的下方设有直线滑轨6,所述直线滑轨8的后端连接有推力传感器9,所述直线滑轨8的下方设有固定底板10。

具体的,所述温度传感器4、转速传感器5、扭矩传感器7和推力传感器10均通过无线模块与外设仪表通信连接,可以将温度传感器4、转速传感器5、扭矩传感器7和推力传感器10的数据传递给外设仪表。

具体的,所述电机固定盘1内部开有便于电机固定的螺纹孔,便于将电机进行固定。

具体的,所述固定底板10的底部设有缓冲垫,主要起缓冲作用。

具体的,所述轴承座2的表面开口便于散热的散热孔。

具体的,所述固定底板10内部开有便于固定轴承座2的凹槽,主要在检测设备时起固定作用。

工作原理:该电机测试平台在使用的过程中,把电机安装在电机固定盘1,当电机带螺旋桨工作时,电机本身会有热量产生而发热。正对着电机安装的温度传感器2,能实时把温度数据传给对应的仪表,及时显视出所测的数据。当电机带螺旋桨工作时,电机固定盘1会受到一个反向的,大小相等的扭矩,此扭矩通过中间的滚珠轴承6,无损耗地把此扭矩传递到扭矩传感器4,这样扭矩传感器4就能实时把扭矩数据传给对应的仪表,及时显视出所测的数据,同时当电机带螺旋桨旋转时,正对着电机安装的转速传感器5,能实时把转速数据传给对应的仪表,及时显视出所测的数据,同时还是在电机带螺旋桨工作时,在螺旋桨作用下,会产生一个向前的推力。此推力通过下面的直线滑轨6,无损耗的传递到推力传感器8,这样推力传感器8就能实时把推力数据传给电脑上计算的软件系统,同时此软件系统测量此时电源输出的功率,通过计算得出力效值。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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