用于监测锅炉膨胀指标的智能实时系统的制作方法

本实用新型涉及电力设备检测技术领域，更具体地说，涉及一种用于监测锅炉膨胀指标的智能实时系统。

背景技术：

大型电站多采用燃烧煤炭，并利用锅炉发电。

现有锅炉基本都采用全悬吊结构形式，使锅炉本体的每个部分都能够有按预定方向，比较充分的热膨胀。然而，当膨胀遇阻或导向装置失效时，实际膨胀和设计值就会产生偏差，相关受力元件的应力情况就会发生较大的变化，容易发生锅炉金属寿命大幅下降，甚至短期失效问题。

为了保证锅炉的可靠运转，目前的技术手段是在锅炉的主要部件上设置三维膨胀指示器来监视，其仅能监视当前的锅炉，对于整体运行的锅炉系统无法实现全面监控。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种用于监测锅炉膨胀指标的智能实时系统，以实现对电厂全部锅炉进行全面监控的技术目的。

一种用于监测锅炉膨胀指标的智能实时系统，包括，多个待测锅炉、膨胀指标激光传感器、信号处理模块及分布式控制系统DCS总控装置，其中：

各待测锅炉均配置膨胀指标激光传感器；

所述膨胀指标激光传感器连接信号处理模块，所述信号处理模块配置有膨胀指标数据整合单元；

所述信号处理模块连接所述DCS总控装置。

优选地，所述膨胀指标激光传感器在各待测锅炉上配置为：第一传感器、第二传感器和第三传感器，分别测量待测锅炉的顶部、侧部和底部。

优选地，该系统还包括：DCS总控装置连接的报警模块。

优选地，所述信号处理模块配置为激光信号与参考信号对比，计算相位偏移信号的信号处理模块。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例的用于监测锅炉膨胀指标的智能实时系统，通过将膨胀指标激光传感器的信号进行整合、并由信号处理模块计算及向DCS总控装置上传，对电厂的多个锅炉进行实时监控，获取膨胀指标，以全面监控锅炉运行情况。从而达到测量精确、监控全面、运行可靠的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的一种用于监测锅炉膨胀指标的智能实时系统结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

目前的三维膨胀指示器一般是非常简单的机械位移结构，要通过就地读数得到三维膨胀量数值，不具备多台锅炉采集、远传和数据实时采集和存储功能，对锅炉的运行状态不能达到实时监测，运行人员不能及时掌握运行动态，存在安全隐患。

本实用新型提供一种用于监测锅炉膨胀指标的智能实时系统，以实现对电厂全部锅炉进行全面实时监控的技术目的。

图1示出了一种用于监测锅炉膨胀指标的智能实时系统，包括，多个待测锅炉1、膨胀指标激光传感器2、信号处理模块3及分布式控制系统DCS总控装置4，其中：

各待测锅炉均配置膨胀指标激光传感器2；

所述膨胀指标激光传感器2连接信号处理模块3，所述信号处理模块3配置有膨胀指标数据整合单元31；

所述膨胀指标数据整合单元31将多个待测锅炉上膨胀指标激光传感器2所输出的数据进行汇总，并通过所述信号处理模块完成计算。

如图1所示，所述膨胀指标激光传感器2在各待测锅炉上配置为：第一传感器21、第二传感器22和第三传感器23，分别测量待测锅炉的顶部、侧部和底部，所述膨胀指标激光传感器的个数、型号及配置位置，按照实际工程需要安装，不做局限。

所述信号处理模块3连接所述DCS总控装置4。

所述DCS系统是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统，它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物。

需要说明的是所述信号处理模块3与所述DCS总控装置4的连接方式可优选DCS传输线路。

优选地，所述信号处理模块配置为激光信号与参考信号对比，计算相位偏移信号的信号处理模块。

具体地，工业级激光测距传感器采用相位比较原理进行测量。激光传感器发射不同频率的可见激光束，接收从被测 物返回的散射激光，将接收到的激光信号与参考信号进行比较，最后用所述信号处理模块的计算单元，计算出相应相位偏移所对应的物体间距离。

从图1可以看到，所示DCS总控装置连接有报警模块5，当锅炉出现故障或膨胀指标出现异常，均以DCS总控装置的报警模块向工作人员提供实时的提示。

综上所述：

本实用新型实施例的用于监测锅炉膨胀指标的智能实时系统，通过将膨胀指标激光传感器的信号进行整合、并由信号处理模块计算及向DCS总控装置上传，对电厂的多个锅炉进行实时监控，获取膨胀指标，以全面监控锅炉运行情况。从而达到测量精确、监控全面、运行可靠的技术效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。