一种水表的制作方法

本实用新型涉及用水量的计量器具，特别是涉及一种水表。

背景技术：

目前行业内水表计量方式绝大部分采用叶轮计量，叶轮计量方式的水表为保证计量的准确和水表的使用年限，都要求水平竖直安装，这是因为水表的计量是通过对叶轮旋转圈数的累积转换来得出的，在水表使用过程中叶轮高速旋转，这就对其接触部分的耐磨性提出了很高的要求，从设计上一般都采用减少接触面及使用耐磨材料来解决该问题，而在实际使用过程中，水表只有在水平竖直安装的条件下才能发挥其最好的耐磨性，这样既减少了叶轮的接触面，同时还保证了读数的准确性。

用户为了方便读取表盘信息，很多水表都是倾斜安装，如上下叠层集中安装的水表，由于水表间上下高度有限，不倾斜安装便会影响到表盘信息的读取；再如安装在表箱内的水表，如不倾斜安装，有的基本无法读取到表盘信息。但是水表采取倾斜安装的方式时，会让叶轮增大叶轮与表壳的接触面积，增加磨损，缩短水表使用寿命且不利于计量准确。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提出一种在保证计量准确的基础上读数便捷的水表。

本实用新型包括表壳、安装在表壳内的机芯、与机芯连接的采集电路板和设置在视窗主体内且与采集电路板电连接的液晶显示电路板，所述采集电路板与视窗主体之间设有机芯隔离板，所述机芯隔离板上设有支架，所述支架上设置有支柱，所述支柱包括圆柱和固定在圆柱一端的球体，所述视窗主体与支柱通过球铰接进行连接。

进一步地，所述支架上设有阻隔柱，所述视窗主体底部设有与阻隔柱配合使用的旋转隔板。

进一步地，所述阻隔柱与旋转隔板设有2个，且沿支柱对称分布，所述旋转隔板安装方向与视窗主体的径向一致。

进一步地，所述支柱套装有用于与视窗主体固定的固定卡环。

进一步地，所述支柱通过螺钉安装在支架上。

进一步地，所述机芯的叶轮上设有环形磁铁，所述采集电路板上设有采集叶轮旋转圈数的霍尔传感器。

进一步地，所述表壳内设有用于压紧机芯的锁紧箍。

进一步地，所述锁紧箍下端设有锁紧箍衬垫与密封圈。

进一步地，所述视窗主体上方设有便于观察液晶显示电路板的透明视窗盖。

进一步地，所述表壳上方设有用于保护水表电路的金属罩。

本实用新型相对于现有技术，其优点在于：

1、本实用新型采集电路板与视窗主体之间设有机芯隔离板，机芯隔离板上设有支架，所述支架上设置有支柱，支柱包括圆柱和固定在圆柱一端的球体，视窗主体与支柱通过球铰接进行连接，通过球铰接的应用，使视窗主体能够进行多个角度的调整，方便用户读取视窗主体内的液晶显示电路板显示的水量，同时不会影响本实用新型的水平竖直安装，保证读数准确，避免叶轮与表壳接触面积增大，增加磨损的情况产生，提高了本实用新型的使用寿命。

2、本实用新型支架上设有阻隔柱，视窗主体底部设有与阻隔柱配合使用的旋转隔板，有效限制了本实用新型的竖直倾斜角度，使本实用新型在实际使用过程中竖直倾斜调节角度范围为0-45°，避免了因视窗主体竖直倾斜角度调节时因角度过大而造成水表电路暴露的问题，提高了本实用新型的安全性和使用寿命。

3、本实用新型阻隔柱与旋转隔板设有2个，且沿支柱对称分布，所述旋转隔板安装方向与视窗主体的径向一致，阻隔柱与旋转隔板的数量限制，有利于保证本实用新型在实际使用过程中的竖直方向旋转角度调节，角度调节的范围为0-180°，避免水平旋转角度过大，造成水表电路的线路发生缠绕的现象产生。

4、本实用新型支柱套装有用于与视窗主体固定的固定卡环，支柱端部的球体与视窗主体底部的凹槽进行匹配，通过固定卡环和螺钉配合限制支柱端部的球体的位置，同时支柱通过螺钉安装在支架上，方便本实用新型拆装，易于维护，且结构紧凑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型视窗部分与调节部分结构示意图。

图3为本实用新型调节部分拆分结构示意图。

图4为本实用新型工作示意图。

在图中，1表壳，2机芯，3密封圈，4锁紧箍衬垫，5锁紧箍，6机芯隔离板，7支架， 71阻隔柱，8固定卡环，9支柱，10液晶显示电路板，11采集电路板，12透明视窗盖，13 视窗主体，131旋转隔板，14金属罩。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型包括表壳1、安装在表壳1内的机芯2、与机芯2连接的采集电路板11和设置在视窗主体13内且与采集电路板11电连接的液晶显示电路板10，所述采集电路板11与视窗主体13之间设有机芯隔离板6，所述机芯隔离板6上设有支架7，所述支架7上设置有支柱9，所述支柱9包括圆柱和固定在圆柱一端的球体，所述视窗主体13与支柱9通过球铰接进行连接。

本实用新型包括表壳1、安装在表壳1内的机芯2、与机芯2连接的采集电路板11和与采集电路板11电连接的液晶显示电路板10，所述液晶显示电路板10设置在视窗主体13内，所述采集电路板11与视窗主体13之间设有机芯隔离板6，所述采集电路板11安装在机芯隔离板6上，所述机芯隔离板6上设有支架7，所述支架7上安装有支柱9，所述支柱9包括与支架7连接的圆形支柱以及用于与视窗主体13连接的球体，所述视窗主体13与支柱9通过球铰接进行连接。

本实用新型通过球铰接的应用，使视窗主体13能够进行多个角度的调整，方便用户读取视窗主体13内的液晶显示电路板10显示的水量，同时不会影响本实用新型的水平竖直安装，保证读数准确，避免机芯2的叶轮与表壳1接触面积增大，增加磨损的情况产生，提高了本实用新型的使用寿命。

所述支架7上设有阻隔柱71，所述视窗主体13底部设有与阻隔柱71配合使用的旋转隔板131，当视窗主体13竖直倾斜角度时，阻隔柱71会抵接旋转隔板131，有效限制了本实用新型的竖直倾斜角度，使本实用新型在实际使用过程中竖直倾斜调节角度范围为0-45°，避免了因视窗主体13竖直倾斜角度调节时因角度过大而造成水表电路暴露的问题，提高了本实用新型的安全性和使用寿命。

所述阻隔柱71与旋转隔板131设有2个，且沿支柱9对称分布，所述旋转隔板131安装方向与视窗主体13的径向一致，限制阻隔柱71与旋转隔板131的数量限制，有利于保证本实用新型在实际使用过程中的竖直旋转角度调节，角度调节的范围为0-180°，避免竖直旋转角度过大，造成水表电路的线路发生缠绕的现象产生，降低本实用新型的损坏率。

所述支柱9套装有用于与视窗主体13固定的固定卡环8，视窗主体13底部设有容纳支柱9的球体部分的凹槽，固定卡环8套装在支柱9上，所述固定卡环8尺寸大于支柱9的球体部分，当支柱9的球体安装入凹槽后，通过螺钉将固定卡环8安装到视窗主体13底部，这样就达到限制支柱9的作用，拆装方便。

所述支柱9通过螺钉安装在支架7上，所述支柱9的另一端开设有螺纹孔，通过螺钉将支柱9固定安装在支架7上，便于拆装。

本实用新型支柱9端部的球体与视窗主体13底部的凹槽进行匹配，通过固定卡环8和螺钉配合限制支柱9端部的球体的位置，同时支柱9另一端通过螺钉安装在支架7上，方便本实用新型拆装，易于维护，且结构紧凑。

所述机芯2的叶轮上设有环形磁铁，所述采集电路板11上设有采集叶轮旋转圈数的霍尔传感器，这样设计有利于计量准确，机芯2与读书显示部分分离，不会对视窗主体13的角度调节进行影响。

所述表壳1内设有用于压紧机芯2的锁紧箍5，所述锁紧箍5还具有紧固支架7的作用，使本实用新型的结构更加紧凑，便于维护。

所述锁紧箍5下端设有锁紧箍衬垫4与密封圈3，密封圈3的设置避免了水流泄漏到水表的电子部分，延长本实用新型的使用寿命，同时锁紧箍衬垫4避免了锁紧箍5对于本实用新型其他部件造成损害。

所述视窗主体13上方设有便于观察液晶显示电路板10的透明视窗盖12。

所述表壳1上方设有用于保护水表电路的金属罩14，金属罩14的使用有利于对视窗主体13和本实用新型电子部件的保护，增长了本实用新型的使用时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。